Vrtačka: DIY Výkresy Pro Vrtací, Soustružnické, Frézovací A Brusné Stroje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Elektrická vrtačka je univerzální nástroj. Kromě svého zamýšleného použití (vrtání otvorů) může být použit pro mnoho typů prací. Koneckonců sklíčidlo vrtáku vám umožňuje upnout nejen vrtáky, ale také frézy, brusné prvky a dokonce i dřevěné polotovary pro soustružení. Z tohoto nástroje proto můžete vyrobit několik typů plnohodnotných domácích strojů na zpracování a výrobu různých materiálů a dílů.

Vlastnosti použití strojů

Práce s vrtačkou při držení nástroje pouze rukama výrazně omezuje jeho možnosti. Hmotnost nástroje a vibrace neumožňují pevné upevnění vrtáku v požadované poloze. Pokud ale promyslíte a navrhnete speciální postel, kde bude stabilně uchycena, pak se z obyčejné ruční vrtačky stane profesionální, téměř průmyslové vybavení.

Z vrtačky můžete nezávisle vyrobit následující typy strojů:

• vrtání;
• otáčení;
• frézování;
• broušení.

Navíc po výměně pracovního nebo řezacího prvku jsou stroje zaměnitelné. Zajistěte funkci dva v jednom, jako je vrtačka a frézka, soustruh a broušení. Vše závisí na podmínkách instalace a potřebách majitele.

Výkon strojů a jejich schopnosti budou záviset na typu vrtáku (výkonu jeho elektromotoru), způsobu upevnění, protože v tomto případě funguje jako hlavní pracovní část zařízení.

Typy strojů

Navzdory vlastní sestavě každý stroj umožňuje výrobu široké škály dílů různé složitosti a konfigurace. Při správné instalaci jednotky nebude prakticky nižší než profesionální tovární protějšky, pokud jde o přesnost a rychlost provozu.

Pokud používáte vrtačku s vysokým výkonem, určenou pro dlouhodobý nepřetržitý provoz, pak je na takovém stroji možné navázat sériovou výrobu nebo zpracování různých prvků.

Doma jsou takové stroje schopny plně uspokojit potřeby domácnosti při opravách nábytku, automobilů, jízdních kol a mnoha dalších věcí každodenního používání. Pomohou vám implementovat mnoho návrhových řešení, aniž byste museli chodit do specializovaných dílen.

Každý typ stroje zajišťuje jinou práci a má své vlastní charakteristiky.

Vrtání

K vytváření otvorů na různých površích je nezbytná vrtačka - ploché i mnohostranné prvky ze dřeva, kovu, plastu, skla. Průměr otvoru a materiál součásti jsou určeny typem použitého řezného prvku - vrtáku.

Princip činnosti jednotky je založen na skutečnosti, že mechanismus zajišťující točivý moment řezného prvku (v našem případě vrtáku) je umístěn přímo kolmo na povrch, který má být ošetřen, na speciálním loži - vřetenu upevněném na regál. Když je vřeteno spuštěno dolů, vrták vstoupí na povrch a vytvoří v něm otvor.

Hlavní výhodou práce na stroji oproti ručnímu zpracování je díra je přesnější … Pevný vrták lze ostře zaostřit a nasměrovat na požadované místo.

Vrták můžete upevnit na další podélnou tyč umístěnou kolmo na spouštěcí / zvedací vřeteno na jeho těle - to vám umožní pohybovat pevným nástrojem nejen ve svislém, ale také ve vodorovném směru.

Otáčení

Ke zpracování dílů na soustruhu dochází díky rychlým otáčkám obrobku kolem jeho osy, které zajišťuje vřeteno otáčející se z elektromotoru, v tomto případě jde o sklíčidlo vrtáku. Řezací prvek je podáván ručně ze strany, kolmo na rotující obrobek, nebo proniká, v závislosti na druhu prováděné práce.

Soustruh se používá pro vnitřní i vnější obrábění kovových, dřevěných nebo plastových dílů:

• řezání závitů;
• šroubovací práce;
• ořezávání a zpracování konců;
• zahloubení;
• rozvinutí;
• nudný.

Obrobek je ve stroji upnut mezi prvek zajišťující točivý moment (sklíčidlo) a vodicí pouzdro upnutí. Upínací pouzdro je umístěno na speciálních kolejnicích a je v požadované poloze upevněno maticí. Délka běžců určuje velikost obrobku, který lze do jednotky instalovat ..

V tomto případě je při nezávislé výrobě stroje délka běžců určena individuálně podle přání a potřeb majitele.

Vrták je v rámu upevněn „pevně“.

Frézování

Frézka se používá ke zpracování kovových a dřevěných polotovarů pomocí frézy - nástroje se speciálními frézami, zuby. Během provozu fréza, otáčející se kolem své osy, odstraní část vnější vrstvy z obrobku, čímž získá požadovaný tvar.

Broušení a další práce se provádějí pomocí řezačky:

• řezání;
• ostření;
• čelí;
• zahloubení;
• skenovat;
• řezání závitů;
• výroba ozubených kol.

V případě domácí mini jednotky je frézovací tryska upnuta do sklíčidla připevněného k posteli. Obrobek je podáván ručně nebo je také upevněn ve speciálním upínacím zařízení.

Broušení

Pomocí brusky se čistí různé povrchy, které jsou hladké. Broušení také pomáhá změnit tvar obrobku, aby mu poskytl požadovaný strukturální vzhled, například v dřevozpracující verzi zařízení.

Jako brusný prvek se obvykle používá brusný papír .… Do sklíčidla vrtáku je upnuta speciální tryska, která má drsný povrch - brusný blok.

Existují trysky, které zajišťují výměnu brusného materiálu - list brusného papíru je připevněn na jejich rovnou pracovní plochu pomocí speciálního „suchého zipu“umístěného na zadní straně.

Proces broušení se provádí zpracováním obrobku tryskou s brusným povlakem otáčejícím se ve sklíčidle vrtáku. Díky abrazivnímu nástřiku na brusný papír odstraní část jeho povrchu z obrobku.

Při výrobě stroje je vrták upnut a upevněn v loži v jedné poloze a obrobek je podáván ručně.

Jako doraz obrobku lze použít přídavný stojan - pro větší pohodlí jej lze umístit na běžce, stejně jako v případě soustruhu.

Požadovaný materiál a nástroje

Prvkem generujícím točivý moment a podle toho hlavní pracovní částí každého typu stroje je vrtačka. Typ úpravy bude do značné míry záviset na trysce instalované ve sklíčidle. K jejich sestavení proto budou potřebovat identické materiály.

Sestavení soustruhu, brusky:

• obdélníková kovová nebo dřevěná základna, postel;
• upínací pouzdro;
• přítlačný vřeteník, který bude připevněn ke sklíčidlu vrtáku;
• běháky pro upínací pouzdro;
• sedadlo pro upevnění vrtáku.

Materiály pro montáž vrtačky, frézky:

• čtvercová postel;
• kovový stojan, na kterém se bude pohybovat vřeteno s pevným vrtákem;
• pružina odpovídající průměru stojanu;
• stůl obrobku;
• čep pro upevnění stolu.

Z nástrojů, které budete potřebovat:

• šroubovák;
• kleště;
• pila na dřevo nebo kov;
• upevňovací prvky - šrouby, šrouby, matice;
• svářečka.

Pokud plánujete výrobu kovového stroje, pak bude předpokladem přítomnost svařovacího stroje. Vzhledem k tomu, že stroj je určen spíše pro domácí použití, jeho výkresy a rozměry jednotlivých prvků se nastavují individuálně.

Algoritmus výroby

Vzhledem k tomu, že podle typu zpracování budou domácí stroje zaměnitelné a rozhodující roli bude hrát tryska instalovaná ve vrtačce, zvážíme dvě hlavní možnosti domácích jednotek - horizontální a vertikální.

Postup montáže svislého stroje je následující

• Odřízněte čtvercovou základnu 50 x 50 cm z kusu kovu nebo dřeva o tloušťce 10 až 20 mm.
• Přesně ve středu ve vzdálenosti 1-2 cm od okraje do něj vyvrtejte otvor pro montáž stojanu. Průměr stojanu musí být nejméně 5 cm.
• Namontujte stojan, vycentrujte jej vodováhou a svařte svařovací elektrodou. Pokud je vyroben dřevěný stroj a stojan je dřevěný, pevně jej upevněte pomocí samořezných šroubů.
• Upevněte vrták kovovými svorkami na pohyblivý prvek, který bude nasazen na stojan a vytvoří spouštěcí / zvedací vřeteno.

• Položte pružinu na stojan. Jeho délka by měla být alespoň 2/3 stojanu.
• Po umístění vrtačky na stojan označte místo, kam vrtačka spadne při spouštění vřetena.
• Podle tohoto místa prořízněte dvě skrz prohlubně v posteli.
• V dutině je na závitovém čepu nainstalován stůl, na který bude připevněn obrobek. Na čep je ze spodní strany našroubována matice, která upevní stůl v požadované poloze. Z vnějšku můžete také stůl připevnit k čepu maticí a zapustit jej do povrchu stolu tak, aby nepřekážel při stohování obrobků.
• Je důležité, aby po zajištění maticí byla délka vnější části čepu v jedné rovině s horní částí stolku.

Obrobek je umístěn na stůl (v případě potřeby je upevněn svorkami) a pohybuje se podél drážek v požadovaném směru. Vrták je spuštěn ručně, zvednut zpět pružinou. K přestavbě stroje na frézku nebo brusku stačí vyměnit vrtačku za příslušný nástavec - frézu nebo brusný blok.

Algoritmus montáže pro horizontální stroj vypadá takto

• Řezané obdélníkové lůžko - rozměry jsou stanoveny individuálně.
• Na jednom okraji upevněte sedlo pro vrták dutinou v horní části odpovídající velikosti nástroje.
• Upevněte na něj vrták svorkou.
• Vyřízněte průchozí drážku pro kolík podél lůžka a nainstalujte dva kovové rohy podél okrajů, podél kterých se bude pohybovat přítlačná objímka.
• Šířka upínací objímky musí přesně odpovídat vzdálenosti mezi vodicími úhly (lišty). Zespodu je do něj zašroubován závitový čep, který se bude v dutině pohybovat.
• Po přesunutí pouzdra poblíž sklíčidla vrtačky určete místo, kde bude instalován speciální vřeteník pro upevnění obrobků.
• Na pouzdro připevněte vřeteník s centrálně umístěným kovovým kuželovým čepem.
• Pouzdro je upevněno v požadované poloze (pro upnutí obrobku) maticí našroubovanou na čep zespodu.

Stejně jako předchozí může být tento stroj použit nejen jako soustruh, ale také jako fréza nebo bruska. Ve sklíčidle vrtáku je nutné pouze upnout potřebný pracovní prvek - frézu, brusný blok, vrták.

U obou verzí je nutné k posteli zajistit speciální nastavitelné nohy.

Pokud postel leží naplocho na pracovním stole nebo stole, bude nemožné seřídit a upevnit upínací pouzdro na horizontálním stroji nebo stůl na obrobky na vertikálním.

Tipy od mistrů provozu

Doporučuje se vyrábět takové stroje pouze z kovových prvků - postel, upínací pouzdro, stojan. Dřevěná konstrukce se snáze montuje, ale má kratší životnost. Může selhat i při nevýznamném mechanickém poškození - náhodných úderech.

Dřevěný sloupek navíc odolává menšímu tlaku, což na takovém stroji ztěžuje vyvrtání otvoru do tvrdého materiálu.

Doporučuje se vybrat model vrtáku pouze ze série profesionálních nástrojů určených pro dlouhodobé a časté používání.

Měli byste předem myslet na skutečnost, že možná budete muset zpracovávat zvláště odolné materiály, takže je lepší mít vrtačku s nárazovou funkcí.

Je důležité si uvědomit, že výkon ruční vrtačky a její rychlost jsou mnohem nižší než u elektrických motorů na průmyslových strojích. Nepřetěžujte proto nářadí, aby nedošlo k popálení motoru.