Dlažební Desky „rhombus“(25 Fotografií): Velikosti Dlažebních Kamenů A Dalších „kosočtverců“, Možnosti Pokládky A Tvary, žluté A červené, šedé A Další Dlaždice

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-15 04:09

Parkové cesty, chodníky, pěší zóny a náměstí v městských ulicích jsou často dlážděny dlaždicemi. Zdivo může být jednoduché nebo vzorované a barva může být šedá nebo jasná. Nejzajímavější vzory jsou získány z dlažebních kamenů různých odstínů ve tvaru diamantu.

Zvláštnosti

Lidé začali vybavovat silnice a cesty už dávno. Zpočátku se pro tyto účely používaly obyčejné kameny - nebyly ani zpracovány. Lze si představit, kolik nepříjemností takto „vybavené“silnice způsobily cestovatelům . Později se kámen začal zpracovávat a snažil se, aby jeho povrch byl co nejhladší. Byl to však časově náročný proces, a proto byl zcela nevhodný pro dláždění velkých prostor. A teprve s příchodem nových technologií se lidé naučili vyrábět betonové tašky.

Dlažební desky mohou mít různé tvary: obdélníkové, čtvercové, polygonální

Diamantové dlaždice se rozšířily - s jeho pomocí lze snadno získat neobvyklé vzory a vzory.

Hlavní výhodou jsou rovné strany. Kvůli dokonalé symetrii je téměř nemožné dělat chyby při stylingu. Kromě, dlažební desky „rhombus“jsou ideální pro vytváření vzorů s 3D efektem - k tomu je třeba použít prvky 3 barev.

Existují však také nevýhody: v každém případě budou dlaždice muset být řezány tak, aby odpovídaly obrubníku, aby se navrhl okraj trati. Můžete použít další prvky (trojúhelníky s tupým nebo ostrým úhlem), ale stavitelé je nemají příliš rádi kvůli jejich vysokým nákladům.

Jak se vyrábí dlaždice?

Případné dlažební desky jsou vytvořeny z betonové směsi. Mnozí považují výrobní proces za tak jednoduchý, že jej lze organizovat doma, například na vašem vlastním webu. Tato možnost je přijatelná, pokud potřebujete vydláždit pár metrů cesty v zahradě. Průmyslová zařízení se však používají k výrobě velkého množství. Je důležité dodržovat technologii - jinak bude hotový výrobek nekvalitní a nebude mít odolnost proti opotřebení.

Existují 2 výrobní technologie: vibrační komprese a vibrační lití.

Vibrokomprese

V první fázi je připravena betonová směs. K tomu se používají míchačky betonu: jedna, pokud je dlaždice jednovrstvá, a dvě, pokud je dvouvrstvá . Druhá vrstva je často barevná: do betonové směsi se přidává pigment. Když je směs připravena, umístí se do matrice vibropresu. Je to hlavní stroj na výrobu dlažebních desek. V této fázi je mu dána konfigurace. Celý proces je automatizovaný. Ve speciální formě směs vibruje a současně je lisována lisem - odtud název technologie. Všechno se děje docela rychle: asi za 5-6 sekund.

Hotové výrobky jsou přepravovány po dopravníku do paletizátoru . Palety jsou naskládány jedna na druhou - až 6–9 řad, poté jsou odeslány k sušení. Dlaždice schne v oddělené místnosti, kde je ošetřena teplou párou. Je povoleno sušit hotový výrobek ve stejné místnosti, kde se vyrábí, ale poté musí kompozice obsahovat portlandský cement. Pouze v tomto případě lze zaručit kvalitu a trvanlivost hotového výrobku.

Dlaždice lze z palet vyjmout nejdříve po 6-8 hodinách. Dlažební desky vyrobené pomocí technologie vibrokomprese mají následující vlastnosti:

• jeho drsný povrch poskytuje protiskluzový efekt - to je důležité pro regiony se zasněženými zimami (většina Ruska);
• má porézní strukturu - voda nezůstává na povrchu, ale prosakuje skrz dlaždice a jde do půdy;
• je odolný vůči vysokým teplotám: nerozpouští se pod sluncem a nevypouští toxické látky.

Odlévání vibrací

Výrobní proces využívající tuto technologii je podobný vibrokompresi, ale má své vlastní vlastnosti. Zde se také používá vibrace, ale na vibračním stole. Tato technologie je levnější, ale výrobní proces je delší. K výrobě lesklých dlaždic lze použít vibrační lití.

Proces začíná přípravou betonové směsi - používá se 1 nebo 2 míchačky betonu . Poté se směs nalije do formy.

Nejprve přichází barevná vrstva (pokud je dlaždice barevná), vibrační stůl se zapne na 3–10 sekund. Poté se druhá vrstva nalije k okrajům formy a vibrace se znovu zapnou na 5 sekund.

Hotové výrobky jsou umístěny na paletách, které jsou stohovány na sebe. Mezi palety jsou položeny plastové desky. Po dobu 1-2 dnů musí být dlaždice ponechány samy: nesmí se jich dotýkat, tím méně se s nimi hýbat . Po 2 dnech lze dlažební kostky z formy vyjmout. Za tímto účelem se zahřívá ve vodní lázni na 70 ° C. Pokud je tento krok ignorován, mohou se objevit čipy a praskliny. Dlaždice jsou naskládány na palety pravými stranami proti sobě. Konečné vytvrzení bude trvat až 3 týdny (v zimě méně).

Hlavní nevýhodou dlaždic vyrobených pomocí technologie vibračního lití je hladký povrch . To ztěžuje použití v zimě: stává se kluzkým.

Charakteristiky a typy

Dlažební desky slouží k ozdobení cest v parcích a zahradních parcelách, k vydláždění chodníků a náměstí. Standardní velikosti:

• tloušťka 60–70 mm;
• délka - 329 mm;
• šířka - 190 mm.

Je třeba mít na paměti, že se mohou u různých výrobců lišit. Dlaždice se zpravidla prodávají v metrech čtverečních: se standardními velikostmi 1 m2 obsahuje 40 kusů. Dlažební kostky se však liší nejen velikostí. Může být hrubý nebo hladký.

První možnost je vhodnější, protože je méně pravděpodobné, že uklouzne.

Dlažební desky mohou být jednobarevné, nejčastěji šedé nebo dvoubarevné, s přidáním pigmentu do vrchní vrstvy. Možnosti barev jsou různé: často se používá červená a žlutá, hnědá a modrá jsou o něco méně běžné . Pomocí různých barev můžete rozložit ne jednoduchou stopu, ale s krásným vzorem. Na přední ploše jsou praktické možnosti s reliéfem. Toto řešení dále snižuje možnost uklouznutí. Existují dokonce svítící dlaždice, ale tento typ je docela drahý.

Spolu se samotnými dlaždicemi si můžete dokoupit další položky . Mají tvar rovnoramenného trojúhelníku s tupým nebo ostrým horním úhlem. Velikost je polovina standardního kosočtverce. Toto řešení bylo vynalezeno za účelem snížení nákladů, ale ve skutečnosti jsou tyto prvky drahé - v případě potřeby je levnější řezat samotné dlaždice.

Možnosti stylingu

Jednou z hlavních výhod diamantových dlaždic je, že je obtížné při pokládání chybovat. Jediným způsobem je kombinovat hrany navzájem, švy nelze vytlačit. Současně lze z dlaždic získat mnoho zajímavých a krásných vzorů ve formě kosočtverce. Všechny kresby jsou založeny na 2 tvarech:

• šestiúhelník - ukáže se, že dáte 3 dlaždice vedle sebe;
• šestihranná hvězda - skládá se ze 6 dílků.

Všechno ostatní závisí pouze na představivosti designéra - můžete získat složité a velmi krásné kresby. Existuje několik možností rozložení.

Hvězda . Šest dlaždic stejné barvy je spojeno v jednom bodě s ostrými rohy. Obrys výsledné hvězdy je orámován dlaždicemi kontrastní barvy, mělo by být také 6. Tato možnost rozložení je vhodná pouze pro velkou plochu. Hvězdy mohou být naskládány ve správném pořadí nebo náhodně rozptýleny po povrchu, který má být tvarován.

Šestihran (kostka) . Chcete -li získat tento vzor, je třeba dlaždice zarovnat s tupými rohy.

Kreslení s 3D efektem . Je rozloženo ze šestiúhelníků. Vizuální objem obrazu je dán kombinací 3 barev. Pokud umístíte jednu světlou dlaždici pod 2 tmavé dlaždice, získáte efekt stínu. Takové zdivo je podobné schodišti. Při výběru barvy musíte být opatrní: ne všechny kombinace vytvářejí 3D efekt.

Existují velmi krásné vzory lemované dlaždicemi ve tvaru diamantu. Některé připomínají hru Lego nebo Tetris, v takovém případě jsou naskládány ve třech nebo čtyřech barvách.

Je docela obtížné rozložit takové obrázky vlastními rukama: musíte být velmi opatrní a přesně dodržovat pořadí výpočtu. Je lepší svěřit tuto práci profesionálům.