Ostření Pásových Pil: Jak Si Vybrat Ostřící Kotouče Pro Pily Na Dřevo A Kov? Jak Je Správně Ostřit Vlastními Rukama? Pokyny Krok Za Krokem

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Dobře nabroušená pásová pila na kov a dřevo je klíčem k produktivitě a životnosti nástroje. Tyto služby jsou zpravidla poskytovány speciálními organizacemi, ale pokud znáte posloupnost akcí a funkcí procesu, můžete tupou pilu nabrousit sami.

Aplikace páskových nožů

Klíčovou součástí každé pásové pily je pásová pila (list). Pásové pily jsou široce používány při práci se dřevem, kovem, gumou, plastem a řadou flexibilních materiálů.

Existují tři druhy těchto produktů

1. Ruční pásková zařízení - tyto stroje lze nazvat domácností, nejčastěji se používají doma.
2. Úpravy plochy - tyto jednotky jsou častěji nakupovány pro malá průmyslová zařízení, dřevozpracující společnosti, dílny.
3. Stacionární jednotky - taková zařízení souvisejí s kategorií profesionálních, používají se ve velkých průmyslových odvětvích, továrnách, továrnách, velkých dílnách atd.

Typologie obrazů

Základem pro oddělení tohoto typu pil je materiál výroby a zpracovávané prvky. V souladu s takovými aspekty lze rozlišit následující typy pláten.

Pily na dřevo . Klíčovým materiálem pro jejich výrobu jsou třídy uhlíkové a legované oceli, jejich tvrdost dosahuje 40–45 HRC. Všechny zuby jsou bezpodmínečně podrobeny vysokofrekvenčnímu proudovému kalení. Je třeba poznamenat, že takový materiál pláten lze použít k řezání tenkých barevných kovů nebo uhlíkových ocelí.

Kovová plátna . Takové nástroje jsou vyrobeny z vysokorychlostní nebo pružinové oceli (do konstrukce se přidává kobalt a wolfram). Tyto pily již mají sílu až 69 HRC. Aby byla získána vysoká tvrdost a dostatek příležitostí, lze na zuby přivařit stelit nebo jiné typy silných slitin.

Pití

K obsluze pláten nestačí nabrousit zuby, je třeba je také naředit. Tyto dva postupy se provádějí postupně: začínají se zuby a končí je ostřením. Je nutné striktně dodržovat takovou chronologii děl. Chov se provádí za účelem snížení tření pily v procesu řezání konkrétního materiálu (dřevo, kov, plast atd.). Existuje několik metod ředění, které závisí na tom, jaké prvky je třeba následně získat, zpracování a pevnosti počátečního obrobku.

Vlastnosti pěstování páskových pásů

Při používání nástroje dochází k poklesu vlastností jeho břitu. Proto je chov a kompetentní ostření páskových nožů technickou součástí pracovního cyklu.

Mějte na paměti: zapojení musí být provedeno před ostřením, ne po něm!

Chov je proces ohýbání zubů do stran, aby se zabránilo zaseknutí čepele nástroje ve zpracovávaném materiálu a aby se snížilo tření. Existují 3 typické způsoby chovu:

• klasické - zuby jsou staženy na pravou a levou stranu striktně postupně;
• odizolování - každý třetí zub zůstane ve své původní poloze. Zvláště důležité pro zařízení určená k řezání zpravidla silných slitin a materiálů;
• vlnitý - každý zub má svou vlastní hodnotu velikosti ohybu, proto se z nich vytvoří vlna. Toto je nejtěžší chov.

Je třeba mít na paměti, že při elektroinstalaci není ohnut celý zub, ale pouze jeho podíl - 1/3 nebo 2/3 ostrého vrcholu.

Parametry velikosti kabeláže doporučené výrobci se pohybují v rozmezí 0, 3-0, 7 milimetrů. Postup se provádí pomocí specializovaného nastavitelného vybavení.

Jak správně naostřit plátno?

Podle statistik je více než 80% případů zlomení zařízení způsobeno nedodržováním technik ostření. Potřeba ostření je odhalena vizuálně - vzhledem samotných zubů nebo stavem řezu (zvýšená nerovnost roviny).

Kameny pro ostření čepelí pásky se vybírají na základě tuhosti zubů. Pro ostření výrobků z uhlíkové a legované oceli se používají korundové kameny. Bimetalové kotouče vyžadují borazonové (CBN) nebo diamantové kotouče. Konfigurace brusného kotouče musí být určena na základě charakteristik nástroje. Může mít tvar misky, plochý, pohár, profil.

Před zahájením práce je vhodné nechat plátno viset v odšroubované poloze po dobu 10-12 hodin.

Podmínky pro ostření pláten vlastními rukama:

• zajištění systematického odebírání kovu podle tvaru řezu zubu;
• zamezení nadměrného tlaku na kotouč (to může způsobit žíhání);
• zajištění integrity výšky a tvaru části zubu;
• nepostradatelná přítomnost kapaliny pro chlazení;
• kontrola absence bodování.

Typické pokyny pro ostření ostří říkají, že ostření by mělo být prováděno buď podél předního povrchu zubu, nebo obojí podél přední a zadní části. Ale to je teoreticky. Ve skutečnosti to většina specialistů, a dokonce i řemeslníci z lidí, provádí pouze na zadní rovině - takže si myslí, že je to pohodlnější.

Celkově, bez ohledu na množství pravidel a podmínek, jsou tato zařízení z hlediska ostření docela nenáročná. Vypořádat se s nimi můžete jak pomocí specializovaného ořezávače nožů na pásku, tak ručně. Ke zpracování lze navíc použít kruhy různých konfigurací a látek.

Před naostřením pásky je vhodné se seznámit s klíčovými metodami provádění tohoto postupu.

Metoda 1: ostření s plným profilem

Tato metoda je považována za obzvláště vysokou kvalitu a je prováděna na automatických zařízeních. Disk Elborovy (borazon), přesně přizpůsobený konfiguraci, zpracovává celou mezizubní dutinu společně s odpovídajícími rovinami sousedních zubů jediným průchodem. V tomto případě je vyloučeno získání nerovnoměrné konfigurace na základně zubů. Jednou nevýhodou takového ostření je neustálé držení konkrétního počtu koulí pro plátna pro různé účely.

Metoda 2: ostření okrajů zubů

Může být provedeno na specializovaném zařízení nebo ručně.

Pokud je vybráno speciální vybavení, pak je nutné kompetentně vybrat kruh - zpravidla se jedná o ploché vzorky. Celkově je vhodné obrátit se na profesionální ostřící zařízení pouze v situacích, kdy je rozsah práce poměrně velký. Je vhodnější provádět nepravidelné „domácí“práce ručně - pomocí rytce nebo na běžném stroji. Během práce je z důvodu vaší vlastní bezpečnosti nutné používat masku nebo brýle.

Pokud vaše farma nemá obráběcí stroj nebo rytec, můžete plátno naostřit obvyklým způsobem - prací se souborem. Problém vyřeší pouhé 3–4 rozhodné pohyby na zadní nebo přední straně každého zubu. S neustálou a pilnou prací se dovednost dobrého nezávislého ostření rukou velmi rychle rozvine.

Broušení pláten v zimě

Pokud je při ostření pláten za normálních podmínek vše jasné, musí být ostření v chladném období uvedeno samostatně. Je rozdíl v ostření páskových čepelí v letním a zimním chladu. Spočívá ve změně stupně ostření. Úhel, který platí pro plátna v zimě, by měl být 90 stupňů, na rozdíl od léta, kdy je úhel ostření 120 stupňů.

Doporučení odborníků

Při ostření ostří strojem se před zahájením procesu musíte ujistit, že je ostřící kotouč umístěn přesně ve vztahu k nástroji

• Je nesmírně důležité odstranit takový objem kovu z vybrání, aby byly všechny mikrotrhliny spolehlivě odstraněny.
• Pokud čepel funguje bez běžné údržby déle, než povoluje výrobce, je třeba objem kovu odebraného v jednom průchodu zvýšit.
• K otestování účinků ostření vždy použijte jako referenci nový kotouč.

• Konfigurace zubu čepele je indikátor, který byl v průběhu let vypracován a upraven. Je proto obrovskou chybou spoléhat na to, že nástroj odstřihne „bez uzlu, bez zádrhelů“, bez ohledu na to, co děláte se zuby.
• Při dodržení provozních norem bude pás pracovat svědomitě, dokud nebude šířka zmenšena na hodnotu rovnající se 65% počátečních parametrů. Šířka se při ostření samozřejmě zmenšuje.

• Existuje naprosto špatná rada, že po ostření není zvláštní potřeba odstraňovat otřepy. Pokud to vezmete v úvahu, pak je výskyt mikrotrhlin v pile zajištěn.
• Na konci práce musí být čepel pásky očištěna od hoblin a pryskyřice, aniž by byla vložena do dlouhé krabice, a před ostřením pečlivě zkontrolována. Jinak je riziko kontaminace brusných kotoučů velmi vysoké. A to jistě povede k nekvalitnímu procesu ostření.

Možné chyby při ostření

Přesnost 1 . Spálené drážky v zubech čepele. Základní příčina tohoto jevu je skryta v nadměrném úsilí brusného kamene. Očekávaným výsledkem je časná tupost plátna.

Přesnost 2 . Nesprávné naklonění a nedokonalá konfigurace zubové drážky.

K podobnému výsledku může vést několik okolností:

• demolice kopírky ostřícího zařízení;
• chyba při nastavování stupně sklonu hlavy stroje;
• nepodobnost profilu brusného kamene.

Nyní máte informace o tom, jak správně ostřit ostří, a také jaké nástroje a vybavení k tomu budete potřebovat.