Vrtáky Pro Bodové Svařování: Jak Naostřit Frézku? Vrtáky 8 Mm Pro Bodové Svařování

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

V moderním průmyslu a v automobilovém průmyslu je široce využíván způsob spojování dílů bodovým svařováním. V důsledku takového svařování je spoj pevný a trvanlivý, zatímco samotný svařovací proces se provádí poměrně rychle, což naznačuje vysokou produktivitu techniky. Často nastávají situace, kdy je třeba součást svařovanou bodovým svařováním odpojit, například při opravě karoserie. Nejčastěji je tento problém vyřešen použitím hydraulického razníku, ale jeho použití není vždy možné. V tomto případě jsou svařovací části vyvrtány speciálním vrtákem .… K práci je nutné instalovat vrtací nástroj do elektrické vrtačky a vrtat pomalými vysokorychlostními otáčkami - za několik minut po provedení takové manipulace lze části svařované bodovou technikou od sebe odpojit.

Zvláštnosti

Vrták bodového svařování se používá k odstranění trvalého svařovaného spoje . Taková fréza vám umožňuje provádět přesné vystružování bodu svařování, aniž by takovým působením došlo k významnému poškození povrchu součásti. K vrtání se často používá nástroj o průměru 8 mm. Takový vrtací nástroj najdete ve specializovaných maloobchodních prodejnách, ale jeho cena může být poměrně vysoká . Zakoupená vrtačka vám však zaplatí náklady, díky čemuž bude mnohem jednodušší odstraňovat součásti spojené bodovým svařováním.

Robustní ocelovou frézu lze navíc brousit - nástroj vydrží několik cyklů ostření a zachová si své původní vlastnosti.

Hlavní výhody řezačky pro odstraňování bodových svarových přípravků

1. Je možné provádět svařovací vrtací práce, aniž by se nejprve vytvořila prohlubeň v místě svařování, tj. Bez děrování. Tato funkce vrtačky je výhodná, protože šetří spoustu času a úsilí.
2. S vrtačkou můžete pracovat dlouhodobě a provádět sekvenční vrtání několika svařovacích bodů za sebou. I při zahřátí vrták neztrácí své vlastnosti.
3. Životnost nástroje je poměrně dlouhá, protože tento výrobek je vyroben z vysokopevnostních ocelí a má schopnost několika ostřicích cyklů.
4. Po vystružování svarových bodů zůstane rozebraný díl uložen pro opětovné použití. Povrch druhého obrobku, ke kterému byla demontovaná část připevněna, navíc není poškozen a lze jej opět použít ke svému určenému účelu.

Nástroj určený k demontáži svařovacích bodů je vyroben vyrobeno z legované oceli s přídavkem naprašování titanu … Vyrobeno 2 typy takového nástroje: s jedna pracovní strana nebo oboustranná … Průměry vrtáků jsou různé - mohou být 6, 8 a 10 mm. Volba průměru vrtáku závisí na velikosti bodu svaru, který má být vyvrtán. V tomto případě se k průměru vrtaného předmětu přidá dalších 1, 5 mm.

Vrták má podle své struktury 3 hlavní části

• Jádrová oblast . Výška této části musí být zvolena tak, aby přesahovala tloušťku součásti o 2 mm.
• Řezací část . Pro posílení této oblasti je na kov aplikován titanový nástřik, který výrazně zpevňuje vrták, prodlužuje jeho odolnost proti opotřebení a umožňuje nástroji pracovat bez ohledu na jeho zahřívání.
• Montážní plocha … Tato část slouží k připevnění vrtacího nástroje k držáku elektrické vrtačky.

Podle vizuálních znaků je docela jednoduché odlišit nástroj určený k demontáži svařovacích bodů od jiných protějšků vrtání - osa nástroje je zúžená s úhlem 90 °, zatímco pracovní konec vrtáku je plochý.

Jak pracovat?

Na první pohled jednoduchá technologie používání nástroje určeného k demontáži svářecích bodů má několik funkcí. Odborníci při své práci dodržují následující pravidla.

1. K práci slouží elektrická vrtačka, která má schopnost upravit rychlost otáčení.
2. Vrtání nesmí být prováděno vysokou rychlostí, protože čep nástroje může být zlomen v důsledku velkého zatížení.
3. K provedení procesu vrtání je vrták nastaven na místo vrtání v přísně kolmé poloze. Jakékoli odchylky během práce jsou nepřijatelné, protože to může poškodit povrch vrtaného obrobku.

Před zahájením vrtných prací je třeba připravit pracovní plochu. Dělají to následovně.

1. Povrch je očištěn od nečistot a vrstvy barvy - to výrazně zlepší kvalitu výsledku práce a sníží pravděpodobnost, že se nástroj při vrtání uvolní. Čištění se provádí brusným papírem.
2. Přestože vrták lze použít bez předchozího děrování oblasti vrtání, pro pohodlí se tento postup někdy provádí pomocí samostatného jádra pro tento účel.

Před zahájením práce musíte zkontrolujte všechny body svařování a určete, jaký průměr nástroje musíte použít pro vrtání.

Přestože je nejběžnějším průměrem nástroje 8 mm, mohou být vyžadovány i jiné průměry.

Po dokončení přípravných prací můžete začít vrtat … Za tímto účelem se vrtací nástroj umístí do sklíčidla elektrické vrtačky a po nasměrování pracovní části nástroje na svařovací bod, při silném přitlačení vrtačky začnou vrtat a začínají při nízkých otáčkách. Během procesu vrtání je důležité udělat si čas a ujistit se, že nevyvrtáváte kovovou část. Po ukončení procesu vrtání bodů svařovaného nástavce bude dalším krokem oddělení jedné části od druhé.

Je třeba mít na paměti, že řezačka neprochází bodem svaru úplně, jako u běžného vrtáku je jeho princip fungování odlišný - vrtá v kruhu v oblasti bodu svaru a umožňuje vám oddělit část ze základny . Po oddělení částí se zbývající kov ze svařování odřízne bruskou nebo odříznutým brusným kotoučem a v některých - zvláště obtížných - případech se k oddělení dílů použije dláto s kladivem.

Pokud je nutné vyvrtat přední část svařovacího přípravku, použijte vrták, který má zvláštnost kuželovitý výstupek ve formě hubice , se kterým je středění vrtáku drženo v požadované poloze. V tomto případě je ostření samotného vrtáku ploché.

Je zvažován další účinný způsob demontáže svařovacích bodů pomocí malé korunky s nabroušenými zuby . Toto zařízení má ve své konstrukci odpruženou středicí zarážku, která funguje jako omezovač. Lze jej upravit pomocí speciálního nastavení … Během provozu koruna odstraní pouze oblast bodu svaru, aniž by ovlivnila přebytečné části kovu součásti.

Koruna se používá v případech, kdy je problematické použít vrták kvůli poškození rozebrané části - v tomto případě může být obtížné detekovat místa bodového svařování.

Jak ostřit?

Jako u každé řezací jednotky vyžaduje nástroj určený k demontáži bodů svaru údržbu. Když jsou řezné plochy matné, jsou nabroušeny, pokud je tento postup proveden správně a přesně, pak lze nástroji prodloužit životnost, při zachování všech řezných vlastností.

Proces ostření nástroje pro odstraňování bodových svarů je následující:

• provádí se předběžné čištění špičky vrtáku brusným papírem;
• řezné boční povrchy nástroje jsou broušeny brusným kotoučem - tato manipulace musí být prováděna velmi opatrně, aby byl zachován úhel ostření břitu nástroje;
• zkontrolujte kvalitu ostření a rovnoměrnost řezných ploch vrtáku;
• proces zpracování všech hran vrtáku se provádí s konstantní kontrolou během operace centrování nástroje, aby se zabránilo jeho přebroušení z jedné ze stran.

Vrták opatrně naostřete .… Pokud je porušen úhel ostření řezací části, vrták se stane nepoužitelným.

Pokud nemáte nezávislé dovednosti v soustružení řezných nástrojů, můžete si vzít ostřící vrták do specializované dílny.