Středové Vrtáky: Pro Kovové A Jiné Samostředicí Vrtáky, GOST. K čemu Jsou Vrtáky Se Středem Z Karbidu?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Středová vrtačka je multifunkční nástroj profesionálního typu. Tento kombinovaný výrobek má 2 pracovní části, jejichž použití umožňuje provádět různé operace. Hlavní funkcí vrtáku je vytváření otvorů v obrobcích různé tvrdosti a hustoty - v legované oceli, litině, cermetech a polymerních plastech. Vrtáky tohoto typu lze použít jak v domácích podmínkách, tak na výrobních zařízeních pro obrábění kovů.

Co to je a k čemu to je?

Středicí typ vrtáku se ve vzhledu liší od standardního vrtáku pro kov. V tomto případě má nástroj 2 pracovní části, které jsou umístěny na opačných koncích pracovní tyče nástroje. Tento přístup umožňuje používat vrták delší dobu bez ostření. Hlavním rysem výrobku je jeho vyztužené tělo, které je třikrát silnější než jeho samostředící řezné části. Středicí nástroj ve srovnání s běžným vrtákem má krátké tělo a malé pracovní části. Tato úprava dává nástroji vlastnosti zvýšené tvrdosti a spolehlivosti. Při práci s tímto vrtákem se neohýbá, velmi zřídka se láme a umožňuje vytvářet otvory s vysokým stupněm přesnosti.

Samostředicí vrták se skládá ze 3 hlavních částí:

• oblast upevnění vrtáku ve vrtacím zařízení - základna nástroje;
• oblast nejmenšího průměru - pracovní řezná část;
• oblast největšího průměru je část střední velikosti.

Vrták se používá k provádění kovoobráběcích postupů v různých typech soustružnických, vrtacích a frézovacích zařízení . Při hromadném provádění výrobních úkolů se středící nástroj používá k označení středu obrobku před jeho vložením do obráběcího stroje. V tomto případě lze proces sklápění obrobku přeskočit, což zjednodušuje výrobní cyklus a zkracuje čas na jeho implementaci.

Díky své rozšířené části a vysokému stupni tuhosti se centrovací zařízení používá k přesným rozměrům průměru otvoru, proto se často používá v softwarově řízeném zařízení.

Toto zařízení má minimální rizika deformace nebo zlomení, proto se ve stavebnictví vrták používá jako zahloubení do kovu nebo dřeva. Zařízení má nejen schopnost vyvrtat předběžný otvor pro samořezný šroub, ale současně provádět zahloubení, aby se hlava hardwaru zcela ponořila do materiálu.

V některých případech pomáhá středová vrtačka vrtat hlavy šroubů a samořezných šroubů se sraženými drážkami . Dokonce i radioamatéři našli využití pro tento nástroj - k vrtání otvorů v rádiových deskách se používají malé průměry vrtáků. Standardní vrtáky se při provádění takové práce často zlomí, zatímco samostředicí zařízení o velikosti až 1,5 mm se díky konstrukční funkci spolehlivě vyrovná s úkolem, který mu byl přidělen.

Technické požadavky

Nástroje pro vrtání tvrdokovu se vyrábějí podle požadavků státní normy, která je regulována GOST 14952-75. Pomocí tohoto zařízení je možné vytvořit otvor s přesným průměrem, který je umístěn ve směru kolmém k pracovní ploše. Jakákoli jiná zařízení jsou z hlediska spolehlivosti a přesnosti otvorů výrazně horší než středová vrtačka.

Podle standardů GOST může být průměr středicího zařízení v rozmezí 0,5-10 mm. Existují 4 typy takového vrtacího nástroje.

• Typ A . - Nezbytné při vytváření přesných otvorů, jejichž vystředění kužele je 60 °. Tento typ nástroje nemá řezné hrany, které při vrtání tvoří bezpečnostní kužel.
• Typ B . - slouží k vrtání otvoru s bezpečnostním kuželem, jehož velikost je 120 °.
• Typ C . - používá se pro otvory s přesným vystředěním, ale bez použití kuželového bezpečnostního zařízení. V tomto případě bude otáčení stran otvoru 75 °.
• Typ R . - slouží k vrtání otvoru s přesným průměrem, jehož otočení stran má řez ve formě oblouku.

Středové vrtáky uvedených typů se vyrábějí ve 2 variantách:

• průměr řezné části nedosahuje více než 0,8 mm;
• průměr řezné části přesahuje 0,8 mm.

Při použití vrtacího nástroje, jehož průměr řezné části je menší než 0,8 mm, je hladkost stěn v otvoru mnohem vyšší než u analogů. Při řezné ploše větší než 0,8 mm je tato vlastnost rozhodující při výběru typu vrtáku, jehož použití dává jiný stupeň drsnosti dokončeného otvoru. Nástroj určený k vrtání středových otvorů je vyroben ze slitin tvrdé oceli s vysokorychlostními charakteristikami.

V souladu s normami GOST je tvrdost výrobku Rockwell v závislosti na průměru následující:

• průměr do 3, 15 mm - má tvrdost 62-65 HRC;
• průměr více než 3, 15 mm - má tvrdost 63-66 HRC.

Někteří výrobci vyrábějí ještě silnější středové vrtáky přidáním komponentů kobaltu a vanadu do slitiny.

Při výrobě středového vrtáku jsou přípustné malé odchylky jeho průměru. Tyto ukazatele jsou také regulovány státním standardem:

• průměry do 0,8 mm mohou mít chybu až 0,05 mm;
• průměry od 0,8 do 2,5 mm mohou mít chybu až 0,1 mm;
• průměry od 2, 5 do 5 mm mohou mít chybu až 0, 12 mm;
• průměry nad 5 mm mohou mít chybu 0,15 mm.

Normy GOST také upravují vzhled vrtacího zařízení. Na povrchu nástroje by neměly být žádné praskliny a třísky, stopy po zčernání nebo oxidy. V oblasti drážek vrtáku se mohou objevit oxidové barvy, aniž by překračovaly ostřící kruh.

Oblíbení výrobci

V současné době maloobchodní řetězce nabízejí zákazníkům nástroj pro středění vrtání tuzemských i zahraničních výrobců. Náklady na tyto produkty závisí na značce, která produkty vydala . Domácí vrtáky mají vysokou kvalitu za nižší ceny ve srovnání s výrobky zahraničního původu.

Mezi tuzemskými výrobci jsou mezi spotřebiteli nejoblíbenější výrobky společnosti Sekira LLC . Společnost se nachází v okrese Sestroretsk v Leningradské oblasti.

Středové vrtáky se zde vyrábějí v souladu s národními normami GOST. Bez opětovného ostření může nástroj od tohoto výrobce provést přibližně 120 vrtných cyklů.

Pokud jde o výrobky přicházející na náš trh ze zahraničí, je značka Dormer UK obzvláště zajímavá . Středové vrtáky jsou vyráběny ve Velké Británii a splňují mezinárodní technické normy. Legovaná ocel pro tento vrtací nástroj obsahuje složku legující kobalt, a proto mají vrtáky Dormer vysokou pevnost a vynikající řezný výkon. Nástroj je odolný vůči teplu a má zvýšenou odolnost proti opotřebení.

Americká značka DeWALT a německá značka Robert Bosch mají dobré recenze na kvalitu středicího nástroje . Z asijských výrobců si důvěru zaslouží nástroj jihokorejské značky YG-1. Pokud jde o čínskou kvalitu, měli byste být velmi opatrní při výběru středového vrtáku od těchto výrobců, protože výrobky, které jsou na pohled atraktivní, se mohou ukázat jako nekvalitní.

Tipy pro výběr

Volba středového vrtáku bude záviset na tom, jaké rozměry otvoru chcete vytvořit. V úvahu se bere také hmotnost obrobku, který je upevněn v kovoobráběcím stroji. Velikosti, v závislosti na hmotnosti obrobku, jsou regulovány GOST - čím větší je hmotnost součásti, tím větší je průměr vrtáku. Každý průměr vrtáku má 2 verze, takže jeho typ je vybrán v závislosti na požadavcích na drsnost stěn otvorů.

Kombinovaný centrovací vrták je vybrán podle požadavků na typ otvorů uvedených v konstrukčních výkresech. K určení kvality nástroje existuje řada položek, u kterých je nutné jej zkontrolovat.

• Shoda se standardy tvrdosti Rockwell . Údaje o středovém vrtání jsou uvedeny v jeho technických údajích. Kvalitní nástroj má ukazatel minimálně 63-66 HRC. Překročení těchto standardů vede k tomu, že vrták bude křehký a bude mít krátkou životnost. Nízké standardy způsobí, že nástroj velmi rychle otupí.
• Shoda vrtáku s deklarovaným průměrem . Můžete to zkontrolovat mikrometrem. Je třeba změřit prodloužené pracovní pero vrtáku - a pokud jeho průměr překročí přípustnou chybovost, nebude možné pomocí tohoto nástroje získat otvor dané velikosti.
• Zjistěte integritu produktu . To je zvláště důležité pro jeho řeznou část, stejně jako pro kuželovitou korunu. Místo pracovních ploch by na nástroji neměly být žádné praskliny ani promáčknutí.

Při výběru středového vrtáku je lepší dát přednost známým značkám se zaslouženou pozitivní pověstí. Neměli byste kupovat vrták od neznámého výrobce - ušetříte peníze, můžete si koupit nástroj nedostatečné kvality, který rychle selže.

Vrtací nástroj během provozu postupně mění úhel řezných desek. To vede ke snížení rychlosti řezu a nadměrnému zahřívání vrtáku. Postupem času jakékoli vrtání vyžaduje ostření, které musí být provedeno při zachování úhlu sklonu břitu.

Ostření

V každodenním životě se centrovací vrták používá k vrtání kovových obrobků nebo jako pomocný nástroj při odšroubování problémového hardwaru. Takový vrták můžete naostřit sami, ale při tomto postupu je nutné dodržovat některé důležité nuance.

• Pro pohodlí práce se doporučuje používat speciální elektrické stroje určené pro ostření vrtacích nástrojů. Bez použití takového zařízení bude pro vás docela obtížné udržet správný úhel ostření řezné plochy středového vrtáku.
• Pro ostření potřebujete přesně znát průměr nástroje. Obvykle jsou tyto informace uvedeny na jeho těle.
• Nástroj je umístěn v otvoru odpovídajícím jeho průměru. Proces ostření provádí zařízení automaticky bez zásahu člověka.
• Po skončení procesu ostření musí být povrch nástroje očištěn od třísek odpadního kovu.

V případech, kdy je při ostření narušen úhel řezné části středového vrtáku, se nástroj během používání zbytečně přehřívá a rychle se opotřebovává.