Železobetonové Podlahy (37 Fotografií): Vlastnosti Kazetových A Beznosníkových, Prefabrikovaných, žebrovaných A Monolitických Desek, Výběr Stropních A Mezipodlažních Desek

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

V moderním světě je těžké si představit, že by před časem lidé mohli stavět své domovy pouze ze dřeva, což nebylo vždy bezpečné. Byl také použit kámen, což už byl odolnější materiál. S rozvojem technologie byly vyvinuty speciální konstrukce, nazývané železobetonové podlahy. Tento vynález se těší popularitě již dlouhou dobu . A není to náhoda, protože tento materiál je opravdu odolný a vysoce kvalitní. Je oblíbený pro svou relativně rychlou a nekomplikovanou instalaci a dlouhou životnost. Pokud jsou železobetonové podlahy správně provozovány, mohou odolat vážné hmotnosti a stát se věrným pomocníkem při stavbě skutečně silné budovy.

Výhody a nevýhody

Nejprve zvažte zjevné výhody, pro které spotřebitelé dávají přednost betonovým podlahám.

• Velké nosné schopnosti.
• Doba provozu může dosáhnout několika století. Jak víte, v prvních 50 letech po stavbě beton jen získává na síle a poté může sloužit více než jedné generaci obyvatel budov.
• Je možné nalít betonové podlahy různých tvarů a velikostí. Je důležité si uvědomit, že v širokých místnostech je nutné instalovat nosníky pro spolehlivější podporu.
• Požární bezpečnost. Každý ví, že beton nehoří. Navíc je v některých případech dokonce schopen chránit před otevřeným ohněm.
• Na betonových podlahách nejsou žádné švy a spáry, což rozhodně hraje v ruce majitelům, kteří chtějí provádět kvalitní opravy bez viditelných nedostatků.

Následující body lze považovat za nevýhody betonové podlahy

• S instalací desek jsou docela vážné potíže, to znamená, že to vyžaduje speciální zařízení. To nepochybně komplikuje proces vlastní stavby budovy z takového materiálu.
• Značná hmotnost železobetonových desek může vyvíjet obrovský tlak na již existující části hotové konstrukce. Je žádoucí, aby byla budova postavena výhradně z takových desek.
• Nebude to fungovat v žádném ročním období, protože pouze při teplotách pod 5 stupňů je nutné použít speciální protimrazové prostředky.

Stavební zařízení

Nejprve zvažte potřebné materiály k vyplnění monolitické struktury.

• Armatura. Odborníci doporučují upřednostnit ten, jehož průměr se pohybuje od 8 do 14 milimetrů, tato volba závisí na očekávaném zatížení.
• Cement. Známky je třeba zvážit od M-400.
• Drcený kámen a písek.
• Zařízení, pomocí kterého můžete svařovat různé části tvarovek.
• Dřevo na bednění.
• Elektrický nástroj na řezání dřeva.

Podívejme se na podrobné pokyny pro montáž bednění . Jeho dno může být vyrobeno z desek, jejichž šířka je 3 až 4 centimetry, nebo z překližky, chráněné před vodou, silné 2 centimetry. U stěn po stranách se můžete obrátit na pomoc desek o tloušťce 2–3 centimetry. Pokud se během procesu sběru na deskách vytvořily praskliny, musí být pokryty fólií, aby roztok nepronikl mimo konstrukci.

Nejprve musíte položit spodní materiály na rovný povrch. Pro instalaci se můžete obrátit pomocí příčných nosníků a podpěr, jejichž mezera mezi nimi nepřesahuje 1, 2 metry. Dále je důležité kvalitativně namontovat stěny po stranách. Bednění musí být provedeno pevně, vodorovně. Stejný film může pomoci při odstraňování nerovností na budoucí desce. Dno je jím pokryto, aby byl povrch hladký.

Nejlepší je svěřit práci v oblasti výpočtů výztuže profesionálovi . Posílení je dvoustupňový proces. Spodní je upevněn na plastových stojanech. Síť vytvořená z výztuže je upevněna na vzdálenost 150-200 milimetrů pomocí měkkého drátu. Obvykle je výztuž položena do pevného plechu, ale také se stává, že délka nestačí. V takové situaci je nutné výztuž překrývat, dodatečné zvýšení by se mělo rovnat 40násobku průměru tyče. Klouby je třeba pro větší spolehlivost rozmístit. Okraje sítě jsou upevněny výztuhami „P“.

Pokud je nalévací plocha dostatečně velká, pak je potřeba další vyztužení. Je vytvořen z dalších, nových kusů výztuže, jejichž velikosti se nejčastěji pohybují od 50 do 200 centimetrů. Síť na dně je v otvoru vyztužena a horní lze bezpečněji upevnit přes nosné stěny. V místech, kde materiály spočívají na sloupech, je důležité zajistit přítomnost dalších prvků, které zpevňují konstrukci.

Stavitelé radí obrátit se na lití na pomoc betonu M400 (1 díl se počítá pro beton, písek je základem 2 dílů, drcený kámen je 4 díly, pro celkovou hmotnost odebíráme vodu). Po úspěšném promíchání se malta nalije do bednění. Musíte začít v určitém rohu a skončit naopak.

Abyste zabránili tvorbě nežádoucích dutin v betonu, musíte použít hluboký vibrátor, který pomůže zbavit se zbytečného prostoru uvnitř. Železobetonovou desku je nutné nalít bez jakýchkoli zarážek, rovnoměrně, tloušťka vrstvy je přibližně 9-13 centimetrů . Poté odborníci vyrovnají poslední vrstvu speciálními zařízeními, podobnými jednoduchým domácím mopům.

Jak víte, výsledná železobetonová deska získává 80% své pevnosti nejméně po 3 týdnech po dokončení výše uvedených postupů. V důsledku toho se až po tomto období můžete zbavit bednění. Pokud je to nutné provést dříve, musí být podpěry ponechány.

Desky pro stavební účely můžete začít používat až po 28 dnech . Věří se, že přesně tolik potřebují k úplnému vyschnutí zevnitř i zvenčí. Aby se zabránilo vzniku trhlin, musí být beton během prvního týdne po nalití neustále zvlhčován a zavlažován vodou. Někteří lidé, aby udrželi vlhkost, zakryjí hotové a vodou lité železobetonové desky pytlovinou nebo hustým filmem.

Pohledy

Železobetonové desky, jako stavební prvky, které slouží jako stěny budovy, mají své vlastní charakteristiky, jsou rozděleny do několika typů a mají své vlastní klasifikace. Monolitické železobetonové desky jsou kesonové, bez nosníků nebo mohou mít žebrovaný přesah (při výběru plochých prvků dávají kupující přednost často žebrovaným). Často se také používají trámové desky z betonu. Tento typ se používá například v suterénu určité budovy. Podívejme se na každý z typů a typů samostatně.

Prefabrikovaný

Tento typ železobetonových desek dostal své jméno díky tomu, že jeho tvorba probíhá přímo v podniku zabývajícím se stavebními materiály. Prefabrikované panely jsou dále rozděleny na pletené a svařované. Za druhé, rám je vyroben svařením přímé výztuže. K tomu se nejčastěji používá elektrické nebo plynové svařování. První možnost je z produkčního hlediska obtížnější. To vyžaduje speciální pletací drát, jehož tloušťka nepřesahuje 2 milimetry . Prefabrikované betonové desky se mohou lišit designem. Vyrábějí se například z palub, hmotnost jednoho pak dosahuje 0,5 tuny. Hmotnost širokých potahovacích prvků se pohybuje od 1,5 do 2 tun. Existují překrytí s výplní malé velikosti. Specialisté také vyrábějí takové struktury, jejichž rozměry se shodují se standardní plochou obývacího pokoje.

Dutinové desky z betonu a spolehlivě vyztužené rámem ze železné výztuže získaly od stavitelů zvláštní důvěru. Díky takovému rámu mají monolitické železobetonové desky vysokou pevnost a mohou sloužit poměrně dlouhou životnost.

Uvnitř jsou podél takových panelů válcové dutiny . Jejich přítomnost výrazně snižuje hmotnost výrobku, což je nesmírně důležité při stavbě vysokých budov. Taková struktura také zvyšuje její odolnost proti deformaci. Jednoduše řečeno, železobetonové desky s dutinami uvnitř se nedají zlomit. Rozsah výběru, pokud jde o velikost, je dostatečně velký, vždy si můžete vybrat ty, které odpovídají oblasti, kterou potřebujete.

Monolitické

Železobetonové desky nesoucí tento název se nalijí přímo na místo, kde se brzy zvednou v budově, tedy na staveništi. Liší se také designem. Například žebrované desky představují spojený systém nosníků a samotnou desku. Prolínají se navzájem a vytvářejí tak pevný základ. Hlavní paprsky se nazývají nosníky a kolmé paprsky se nazývají žebra, podle nichž si struktura zaslouží své jméno.

Kesony působí jako soustava paprsků stejného průměru, které jsou propojeny se samotnou deskou . Mezi takovými paprsky jsou vybrání, která se nazývají kesony. Jednoduché desky, které jsou položeny na sloupy, jsou považovány za nenosníkové. V horní části desky je takzvané zesílení a ve spodní části jsou výztužné tyče. Je důležité umístit rám samotné konstrukce 2-3 cm, aby se do mezery nalil beton, aby se zařízení posílilo. Tento typ monolitických desek se používá pouze tehdy, když délka rozpětí nedosahuje více než 3 metry.

Podlahy z vyztuženého betonu jsou naopak zapotřebí v případech, kdy rozpětí dosahuje 3 a více metrů . V takové situaci jsou na zeď předem položeny paprsky, jejichž vzdálenost je 150 centimetrů. Existuje 16 různých typů takové konstrukce paprsků podle známých standardů kvality. Mezi nimi je maximální délka 18 metrů, což je dostačující pro rozsáhlé stavební práce.

Stavitelé se mohou obrátit na pomoc s žebrovanými podlahami, pouze pokud rozpětí nepřesáhne 6 metrů . Když je délka o něco delší, může být nutné vyztužení, které se provádí příčníkem. Takové návrhy mohou pomoci dosáhnout dokonale rovného stropu. Při instalaci takových struktur jsou k výztuži připevněny další prvky. Při následných opravách to může pomoci při upevnění například dřevěného stropu.

Aplikace

Duté železobetonové podlahové desky mají speciální otvory, které zvyšují zvukovou a tepelnou izolaci. Na povrchu desek jsou závěsy, které ve spojení se specializovaným zařízením pomáhají dodat a nainstalovat desku na určené místo. Takové konstrukce se obvykle používají jako mezipodlahové prvky při stavbě různých budov, včetně rámových budov bez kapání, při instalaci tunelů. Vážnou nevýhodou dutých stropů je, že děrování větví pro potřebné technické dráty je přísně zakázáno, což může narušit únosnost desky.

Ploché železobetonové desky slouží jako hlavní část podpory v budovách nazývaných panelové budovy, mohou být použity jako stropní deska mezi podlažími, například v soukromém domě. Odborníci poznamenávají, že takové struktury mohou odolat seismickému zatížení 7 bodů. Hlavní výhody plochých železobetonových desek jsou následující skutečnosti: zvláštní pevnost, vysoká úroveň spolehlivosti, schopnost dát libovolný tvar pro zvýšení rozsahu architektonických řešení.

Železobetonové střešní desky jsou nezbytné pro stavbu budov, které se nejčastěji používají pro jakýkoli průmyslový účel. Způsob, jakým se takové konstrukce používají, závisí na jejich typu. Pokud jsou takzvaná žebra směrována dolů, pak jsou desky vhodné pro stropy ve skladových budovách; pokud nahoru - pro podlahu.

Tipy pro výběr

Na současném trhu stavebních materiálů existuje více než široký výběr všech druhů staveb, které se používají pro stavbu různých budov. Jednou z nejoblíbenějších jsou monolitické a prefabrikované železobetonové podlahy . Mnoho odborníků se shoduje na jednom názoru. Pokud plánujete stavět jakýkoli komplex, z hlediska architektury, budov, pak je lepší dát přednost monolitickým deskám. Pokud bude mít budova standardní tvar a velikost, je lepší zvolit železobetonové prefabrikované desky. Jsou samozřejmě ekonomičtější z hlediska nákladů na materiál, spolehlivější a snadněji se instalují.