Hliněná Cihla: Technologie Pro Výrobu Obyčejných Hliněných Cihel A Její Složení

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Výroba stavebních materiálů je docela atraktivní a slibné povolání, protože tyto výrobky budou vždy žádané. Je ale důležité celý proces zorganizovat podle přísných technologických pravidel. Když jste zmeškali alespoň jeden okamžik, není možné dostat z hlíny ani obyčejnou cihlu.

Nákup surovin

Prvním krokem je přirozeně dodávka surovin do výrobních zařízení. Hledání ložisek jílu se provádí pomocí standardních metod geologického průzkumu. Když jsou objeveny vrstvy, odborníci odhadnou jejich tloušťku a zdroje dostupné pro výrobu. Pokud dojde k rozhodnutí použít konkrétní lom, je oblast vyklizena předem (další 1–2 roky). Musí být zbaven jak vegetace, tak zjevně nepotřebných druhů.

Povrch půdy se často uvolňuje, aby se usnadnila následná těžba. Ve stejné fázi vedou dopravní a energetické dálnice ke kariéře (při absenci hotové komunikace). Hlínu získává:

• používání rýpadel;
• drcení skály výbušninami;
• pomocí relativně malých strojů (buldozery a tak dále).

Druhy produktů

Výroba různých typů cihel znamená značné rozdíly ve výrobní technologii výrobku, i když mluvíme o výrobcích stejné velikosti.

Dvojité vápenopískové cihly jsou z hlediska zvukové izolace lepší než keramické, ale jsou horší než:

• odolnost proti chladu;
• tepelná stabilita budovy;
• absorpce vlhkosti.

Současně se tradiční červená cihla ukáže být dražší. Jeho výroba vyžaduje dražší vybavení a vydrží mnohem déle. Intenzita práce se také zvyšuje, stejně jako spotřeba energie. Ale v obou případech surovina prochází několika fázemi za sebou. Nejprve se připraví jílová hmota, která jí dodá potřebné vlastnosti.

Poté se surový tvaruje, suší. A teprve potom přijde čas střelby, tedy hlavní technologická operace. Pro správnou práci jsou jílovité horniny dodávané do cihelny tříděny v souladu s GOST 1975.

To bere v úvahu:

• žáruvzdorné vlastnosti;
• slinovací kapacita;
• minerální složení;
• plastické vlastnosti;
• mechanická odolnost za sucha.

Chemická charakteristika surovin znamená stanovení koncentrace:

• ve vodě rozpustné soli;
• oxid hlinitý;
• hrubozrnné složky;
• jemné dispergované frakce;
• oxid železa;
• oxid titaničitý;
• volný oxid křemičitý.

Vlastnosti technologického postupu

Hliněné suroviny, které byly právě přivezeny z lomu, jsou extrémně zřídka vhodné pro výrobu kvalitních produktů. Aby se zlepšila kvalita surovin, je nutné je podrobit povětrnostním a klimatickým a mechanizovaným zpracováním. První fáze zahrnuje ponechání jílové směsi za kontrolovaných podmínek po dobu 1–2 let. Tento interval je nutný pro zvlhčování, zmrazování a odmrazování (někdy se proces zmrazování a odmrazování provádí několikrát), pro zvětrávání. Když je tento postup u konce, provede se obrábění.

To znamená:

• pečlivě promyšlená změna struktury surovin;
• drcení hlíny, cizí inkluze v ní;
• čištění od velkých nečistot a nečistot;
• míchání hlíny do hladka.

Technologická příprava jílové hmoty se provádí pomocí řady speciálních strojů. Někteří uvolňují hlínu, jiní ji drtí a další se rozpadají (zbaveni kamenů různých velikostí). V cihelnách se používají také kulové a rotační mlýny, jílové míchačky a vrtulové míchačky. Existují také multifunkční výrobní zařízení.

Jsou však schopny nahradit pouze jednotlivé instalace, a nikoli celou výrobní linku.

Jak se formuje hlína

Ve většině případů se používá plastická technika. Umožňuje zpracovat suroviny střední plasticity, jejichž obsah vlhkosti se pohybuje od 18 do 28%. K tomuto účelu se používá šroubový pásový lis. Doporučuje se používat lisy schopné ohřívat jílovitou hmotu ve vakuovém režimu.

Tento režim zpracování zvyšuje pevnost suroviny.

Existuje také tvrdá metoda. Je považován za poddruh metody zpracování plastů. Tento přístup se uplatňuje u relativně hrubé jílové hmoty s obsahem vlhkosti 13 až 18%. Pro houževnaté zpracování jílu se používají hydraulické lisy. Lze také použít stroje se šroubovými a vakuovými komorami. Při plastových i tuhých způsobech výroby cihel musí být nevypálená hmota po ukončení tvarování rozřezána na kusové bloky.

Polosuchý způsob získávání polotovarů je poměrně vzácný. Používá se, když je nutné zpracovat nedostatečně plastové suroviny, takzvanou hubenou hlínu. Tato surovina má obsah vlhkosti 8 až 12%. Celková doba zpracování je zkrácena. Suchý způsob výroby zahrnuje tvorbu cihel z jílového prášku o obsahu vlhkosti 2 až 6%.

Není nutné jej sušit, z takových surovin lze získat nejhustší keramické výrobky.

Sušení

Ať tak či onak, jakmile jsou cihly vytvořeny, je obvykle čas je vysušit. V této fázi zpracování se obsah vlhkosti sníží na 5-6%. Pokud tento požadavek ignorujete a pošlete do trouby více vlhkých produktů, mohou prasknout a dokonce se zdeformovat. Moderní dynamická výroba si již nemůže dovolit dlouhodobé přirozené sušení. K urychlení procesu se používají komorové nebo tunelové sušičky.

A aby se zvýšila technická a ekonomická efektivita výroby, stále častěji volte kontinuální instalace.

Poslední fáze zpracování

Požadovaná teplota pro pálení cihel se vytváří v různých typech pecí - nejčastěji tunelových a prstencových.

Vypalování je rozděleno do tří menších fází:

1. zahřátí připraveného hliněného bloku;
2. účinek skutečné teploty;
3. systematické a postupné snižování teploty.

V první fázi se obrobek zahřeje na 120 stupňů. To vede k odpařování vlhkosti spojené s fyzikálními efekty. Výrobek se stává mnohem méně plastovým. Jakmile teplota stoupne na 600 stupňů, stane se tato změna nevratnou. Zbylá vlhkost se odpařuje a jíl získává amorfní strukturu - brzy organická hmota vyhoří.

Jakmile se cihla zahřeje na 800 stupňů, vnější hrany částic obrobku k sobě pevně přilnou. To umožňuje hotové cihle mnohonásobně zesílit. Když teplota stoupne na 1000 stupňů, je čas na smrštění ohně. Hotový výrobek je slinutý a hustší. Snadno tavitelné látky, měnící se v kapalinu, obalují to, co se ještě neroztavilo - současně kromě snížení objemu o 2–8%mírně roste i mechanická pevnost cihly.