Cement (90 Fotografií): Co To Je, Typy A Značky, Směs Cementu A Písku V Pytlích Po 50 Kg, Expandující A Namáhaný Cement

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Cement je pro stavební práce nepostradatelný. Je to doslova základní prvek pro mnoho typů renovace. Je schopen převzít funkci jiných materiálů, zatímco je obtížné najít hodnotnou alternativu k samotnému cementu. Tento materiál je univerzální díky typům a vlastnostem výroby cementových směsí, promyšlených z hlediska složení složek.

Co to je?

Cement je směsí vápencových hornin s přídavkem minerálů a syntetických látek, kterým se říká změkčovadlo, které opakovaně prošly drtičem a vypalovacím postupem při teplotách nad 1500 stupňů. Jsou nezbytné pro zvýšení pevnosti a také zpomalení procesu ztráty vlhkosti z kejdy.

Směs minerálů je často zaměňována s jiným stavebním materiálem - betonem.

Existuje mezi nimi zásadní rozdíl v několika bodech:

• Cement se liší od betonu v tom, že již může být použit pro opravy přidáním vody. Betonové směsi se skládají ze 4 složek, z nichž jedna je cementová.
• V cementových směsích nejsou žádné složky hrubé frakce a do betonu se přidává písek, drcený kámen, štěrk, expandovaná hlína.
• Kvůli absenci velkých plniv cement rychleji tuhne a za jakýchkoli podmínek se mění v monolitický spoj.
• Různé aplikace. Přestože se oba materiály používají ve stavebnictví, slouží různým účelům. Základy a prvky nosných konstrukcí jsou vytvořeny z betonu. Cement často působí jako zdicí a vyrovnávací materiál.
• Technické vlastnosti a složení jsou regulovány různými GOST.

Výroba a balení

Výroba a balení cementu je dlouhý proces, který vyžaduje špičkové vybavení a kontrolu. Jeho původ leží ve vápencových lomech. Používají se dva druhy vápence. První se nachází blízko povrchu, v hloubce několika desítek centimetrů. Jedná se o takzvaný „druhořadý“vápenec, který však již obsahuje železo, oxid hlinitý, křemík a další minerály. Dávají cementovým směsím jedinečné vlastnosti.

Druhá vrstva se nachází v hloubce několika metrů. Je čistší, téměř bez dalších minerálů (s výjimkou uhličitanu vápenatého) a je považován za špičkový.

Oba typy se používají ve výrobě, čisté i kombinované v různých poměrech navzájem a dalších komponent. Poměr látky první třídy k látce druhé třídy, jakož i druh a množství přísad určují značku a cenu cementu. Vápencová skála v přirozeném stavu je pevný monolit. Je rozbitý na malé úlomky výbušninami, položen ve vrstvách vápence v lomu a poté shromážděn nakladači. Velikost fragmentů může mít různé velikosti, od malých oblázků až po celý stavební blok. V této podobě jdou do cementáren.

V závodě vstupují suroviny především do „primárního drtiče“. V něm jsou rozdrceny velké fragmenty na velikost tenisového míčku. V procesu mletí velkých úlomků vstupuje voda do drtiče, aby prach nestoupal, a spolu s ním se neztrácí hmotnost vápence. Drcené kameny jsou dopravovány dopravníkem k sekundárnímu drtiči. V něm dochází k „broušení“skály na úlomky velikosti drceného kamene. První a druhá třída jsou rozdrceny odděleně.

Poté se vytvoří surová směs pro cement různých tříd. Po promíchání jsou hotové „hromady“odeslány do válcového mlýna. V procesu mletí vápence se používají přísady: práškový hořčík, křemík a oxid hlinitý, pokud jsou ve vápencové hornině obsaženy v nedostatečném množství. Mlýn mele skálu na kamennou mouku. Toto kamenné jídlo pak jde do předehřívače. Za méně než minutu se zahřeje z 80 stupňů Celsia na 800.

Tento postup je nezbytný k tomu, aby se všechny složky kompozice pohybovaly a získaly schopnost ztuhnout na pevný monolit v kombinaci s vodou a ve styku se vzduchem.

V ohřívači jsou odděleny nepotřebné součásti , vápno zůstává vhodné pro stavbu. Přejde k válcovému ohništi. Spodní část topeniště se ohřívá až na 1700 stupňů. Hmota uvnitř pece se roztaví na malé „skleněné“kuličky zvané slínky. Při opuštění trouby se rychle ochladí proudem studeného vzduchu na 70-80 stupňů. Klíčová je rychlost. Pokud se pomalu ochlazuje, je směs nekvalitní. To je surovina pro kvalitní cement.

Ochlazené „skleněné kuličky“procházejí poslední fází zpracování - konečným drcením. Ve skutečnosti jde o mletí tvrdých slínků mezi ocelovými kuličkami různých průměrů, kterých je v jednom drtiči asi jeden a půl tuny. Při mletí slínku se do kamenné mouky přidává hrudkovitá sádra. Zpomaluje proces tuhnutí kejdy. Směs prášku opouštějící drtič je cement. Někteří výrobci do něj přidávají změkčovadla pro zvýšení pevnosti.

Hotová prášková směs prochází procesem balení. K tomu se používají specializované stroje s dávkovačem.

Cementové pytle mají zřídka malý objem 10-15 kg . Minimální hmotnost je obvykle 25 kilogramů a nejběžnější hmotnost je 50 kg. Pytle o hmotnosti 50 kilogramů se nazývají slimbegs. Někdy existují nestandardní objemy 30, 35, 42, 46 kg. Balící pytel se skládá z několika vrstev (2 až 5) řemeslného papíru. Běžné jsou také obalové kontejnery pro stavbu v průmyslovém měřítku - velké pytle. Jedná se o měkké nádoby z vysokopevnostního polypropylenu nebo nylonu s vyztužujícími žebry a výstelkami nebo bez nich. Hmotnost cementu ve velkých pytlích je od 300 do 3000 kg.

Velké pytle mají oproti běžnému balení řadu výhod:

• velkoobchodní nákup cementu snižuje cenu za 1 kg směsi;
• měkké kontejnery mají závěsy pro nakládání;
• Jsou těžké, opakovaně použitelné a recyklovatelné;
• polypropylenový plášť prodlužuje trvanlivost, protože chrání cement před negativními vlivy vnějšího prostředí;
• kontejnery mohou být doplněny vložkami pro tepelnou odolnost, antistatickou, vodotěsnou a UV ochranu.

Odrůdy

Definice „šedé práškové látky“není pro cement zcela správná. Přichází také v jiné barvě. Barva je dána různými přísadami, které ovlivňují jeho technické vlastnosti, a barvami. Kromě odstínů se materiál liší také v dalších kritériích. Klasifikace se provádí podle složení složek, účelu, vzhledu prášku a roztoku a země původu.

Pokud jde o složení a vlastnosti, lze rozlišit:

Směsi odolné vůči síranům . Získávají se mletím slínku, ale bez přidání minerálních složek. Také při výrobě takového cementu je ze směsi odstraněno 90-92% hlinitanů vápenatých. Přidávají se do betonu, když je potřeba látka, která bude rovnoměrně rozložena v pórech betonu, aniž by působila vnitřní odpor.

Portlandský cement . Naopak se do něj zavádí velké množství práškových minerálů. Výsledkem je rychle tvrdnoucí, trvanlivá vrstva. Síla vrstvy se normalizuje nejen pro „vyzrálou“látku ve čtvrtém týdnu, ale také třetí den. To přispívá k tomu, že cement po vytvrzení získává větší pevnost a odolnost proti poškození. Nepraská a odolává různým mechanickým nárazům a zatížení. Takové směsi se přidávají ke složení betonu při výrobě železobetonových konstrukcí. Používají se také při stavbě domů.

S přísadami PAD . Patří sem syntetické látky a změkčovadla, jejichž množství může dosáhnout tří desetin celkové hmotnosti. Jsou nezbytné pro absorpci cementového písku, to znamená, že obalí každé zrno cementu filmem, který nedovolí, aby se látka navzájem přilnula. Výsledkem je, že jak samotná cementová malta, tak její spojení s betonem získávají pružnost a snáze se montují, vyrovnávají na pracovní ploše.

• Hydrosulfoaluminát . Tento rychle schnoucí cement je často označován jako expandovatelný kvůli jeho schopnosti expandovat v objemu během procesu "tuhnutí". K tomu dochází v důsledku skutečnosti, že se do suché směsi přidávají síranato -hlinitany vápenaté, které v důsledku reakce s vodou zvětší svůj objem jeden a půl nebo 2,5krát (vzhledem k původní pevné látce). Po zaschnutí se hmotnost zvýší o 2%. Přes tento „kvasnicový“efekt má dobrou hustotu.
• Sádra nebo stresový cement . Stejné jako samorozbalovací, mění se pouze složení komponent v něm. Co to je, je zřejmé z názvu materiálu.

S takovým cementem je optimální pracovat ve vlhkých podmínkách. Rozšiřuje se tedy efektivněji a dává maximální efekt. K vyrovnání spojů mezi prvky prefabrikovaných železobetonových konstrukcí se používají expandující druhy cementu. Vytváří dobrou hydroizolaci, což je zvláště důležité při stavbě hydraulických konstrukcí a tlakových potrubí.

Hliníkový . Název tohoto druhu cementu je výmluvný. Získává se z vápence, který je položen v blízkosti jílových usazenin v půdě. V procesu pražení a mletí se do směsi přidává velké množství vápencové horniny s podílem oxidu hlinitého. Na druhé straně obsahuje hlinitany, které přeměňují cement na rychle tuhnoucí, viskózní látku s hydraulickými vlastnostmi. Takový výrobek je jedinečný svými technickými vlastnostmi. Používá se ve vzácných případech, kdy je nutné provést naléhavé opravy v podmínkách vysoké vlhkosti, srážek a teplot pod nulou. Oxid hlinitý není v tomto ohledu rozmarný a je stejně účinný za různých podmínek. To vede k jeho vysokým nákladům.

Hydrofobní . Získává se mletím minerálních slínků s různými přísadami. Vhodné vodoodpudivé látky, jako je asidol (extrahované zpracováním petroleje, solárního a olejového odpadu z výroby ropy s přídavkem kyseliny sírové). Rozšířené je používání sodových mýdel a minerálních olejů, kyseliny olejové a syntetických mastných kyselin.

Výhodou hydrofobního cementu je jeho vysoká mrazuvzdornost a voděodolnost, jakož i jeho schopnost skladování za jakýchkoli podmínek bez ztráty vlastností. Je méně trvanlivý než jiné typy, takže není vhodný pro podporu betonových konstrukcí. Používá se k výrobě lehkých pórobetonových tvárnic.

• Odolné proti smrštění . Je to směs tří složek: sádry, vápna a oxidu hlinitého. Sádra se používá polovodná, vápno se hasí. Během procesu sušení se neroztahuje a nezmenšuje. Používají se při stavbě základů budov, tunelových tratí.
• Magnézský . Přijato způsobem, který se radikálně liší od výroby konvenčního cementu. Jedná se o sloučeniny oxidu hořečnatého a vodného roztoku chloridu hořečnatého. Taková směs se zahřeje pouze na 800 stupňů Celsia a poté, když ztuhne na celou hmotu bílé barvy, je rozdrcena. Takový cement je svými vlastnostmi podobný sádře a používá se spíše k dekoraci interiérů, vyrovnávání podlah a k architektonickým účelům.

Pucolánové . Pro jeho výrobu se do kamenné mouky ze slínku přidávají aktivní minerální látky (pálená hlína, palivový popel). Tyto materiály jsou snadno dostupné a levné a jejich podíl na složení cementu je značný, proto jsou náklady na celkovou hmotnost nižší než u „čistého“cementu. V pevné formě je odolný vůči vymývání vodou a vymývání. Aplikace - podvodní a podzemní stavby. Vytvrzený cement by měl být neustále ve vodním prostředí nebo na povrchu, bez proměnlivého vlivu vlhkosti.

• Silikát . Každý, kdo má zubní plomby, je s tímto materiálem dobře obeznámen. Ve stomatologii se používá jemně dispergovaná směs s velkým složením fluoridů sodíku a vápníku. Svou strukturou je velmi podobný zubní sklovině. Voda se nepoužívá jako kapalina; pro její ředění jsou zapotřebí speciální sloučeniny. Může být zředěn vodou pro použití v interiérových dokončovacích pracích jako materiál pro dekorativní úpravy. Náklady na takový cement jsou velmi vysoké.
• Polykarboxylát . Látka s vysokou úrovní adheze k organickým tkáním. Stejně jako silikátový cement má jen málo společného s konstrukcí a používá se pro lékařské účely. Zejména pro plnění mléčných zubů.

• Struska . Prášková směs cementu, sádry a vysokopecní strusky. Struska tvoří 20 až 60% celkového složení. Čím více je, tím je cement méně aktivní. Jeho síla se postupem času zvyšuje. Odolný vůči stabilním agresivním vlivům prostředí, ale nesnáší extrémní teploty a vlhkost.
• Vápno a škvára . V něm je kromě složek struskového cementu podíl vápna. Pevnost materiálu není příliš vysoká, proto se při pokládce a výrobě nízkokvalitního betonu používá řešení. Lze přidat do sádry.
• Zásyp . Specifickou oblastí použití je ucpávání ropných a plynových vrtů. Kompozice obsahuje mnoho složek zodpovědných za plasticitu, hydrofobicitu a vysokou pevnost.

Výrobci

Čínští výrobci zaujímají významný podíl na trhu s cementem. Státní standard v Číně a Rusku pro tento materiál se liší, proto se čínské výrobky, které jsou na trhu nabízeny jako cement 500 značek, ve skutečnosti blíží 400. Ze sortimentu neexistují žádná aditiva, portlandský cement a rychle tvrdnoucí.

Vážný konkurent čínských výrobců - turecký cement … Plně vyhovuje evropským normám kvality. Díky dokonalým technickým vlastnostem těží turecké materiály z několika dalších kritérií. Nejsou předražené, protože v tureckých továrnách převládá suchý způsob zpracování surovin. Je to ekonomičtější a rychlejší než mokrá metoda, která je v Rusku stále populární. Výrobky jsou přepravovány na trhy jiných zemí ve velkých pytlích se všemi možnými způsoby ochrany. Dorazí na místo v bezpečí a v pořádku a může být v této podobě uložen po dlouhou dobu.

Sortiment tureckého cementu se pohybuje od 300 do 500 značek. Doporučujeme zakoupit ve značkových obalech. V „bezejmenných“pytlích se může prodávat cementový prášek, který už byl znovu rozemlet a zabalen po datu expirace, což možná nemá s Tureckem nic společného. Indický cement měl pro ruského spotřebitele nečekaně vysokou kvalitu. V žebříčku prodejů trvale zaujímá svoji pozici v prvních pěti řadách. Všechny suroviny vyhovují normám a výrobky si se svými úkoly poradí na 100%.

Více neočekávaných výrobců na seznamu - Írán a Egypt … Kvalitní je také cement domácí výroby. Mezi jeho výhody patří široká škála produktů, shoda se státními normami a nižší náklady než u výrobců z jiných zemí. To je vysvětleno skutečností, že cena nezahrnuje náklady na dopravu přes hranice. Ruský cement se vyrábí hlavně ve formátu tenkých pytlů v papírových a polypropylenových obalech bez ochranných vrstev uvnitř, což za určitých podmínek snižuje jeho trvanlivost.

Produkty vyráběné společností v Brazílii … Žádné experimentování se složením (až do recyklace keramických materiálů) to ještě zhoršuje. V produktové řadě najdete materiál vhodný pro specifické potřeby a provozní podmínky. Produkt americké produkce se etabloval.

Soutěží s materiály ze zemí asijského regionu - Japonsko, Vietnam, Jižní Korea … Německé zboží je mezi evropskými výrobci oblíbené.

Barva

Obvyklá barva cementu je tmavá nebo světle šedá. Některé druhy již mohou mít při výrobě jiný odstín (magnézie a silikát). Jsou od přírody bílí. Část cementu je natřena grafitem, téměř černou barvou. Toto je účinek přítomnosti dalších složek a barviv. Barevný cement je méně častý. Používá se hlavně jako dekorativní a funkční přísada do betonových malt a vyrovnávacích směsí podlah. Barevná vyrovnávací vrstva usnadňuje dekorativní úpravy při použití samonivelačních podlahových směsí.

Cement je barven dvěma způsoby: přímo během výroby (metoda je spolehlivější a ekonomičtější) a pomocí pigmentovaného prášku při ředění roztoku. Sypký pigment umožňuje barvit směs v jakékoli barvě, ať už červené, modré nebo purpurové. Taková rozmanitost je však vyžadována ve výjimečných případech, kdy cementový povlak slouží okamžitě a dekorativně. Kombinované mletí a vypalování slínků oxidem některých kovů poskytuje účinnější zbarvení, ale rozsah barev je omezen na zelené, žluté a černé barvy různého stupně jasu.

Takové směsi se přidávají do betonu, aby získal barevnou texturu. Jeho barva se časem na rozdíl od roztoku obarveného barvou neopotřebuje a nevybledne.

Při použití barevného cementu je důležité vzít v úvahu, že přidání barvicích pigmentů je nevýznamné, ale přesto ovlivňuje jeho technické vlastnosti. V zásadě to ovlivňuje smrštění roztoku. Je výraznější než u nebarvené látky.

Značky: jak si vybrat?

Pro neprofesionála v oblasti oprav a staveb není snadné pochopit, co znamenají tajemná písmena na cementových obalech, jak vybrat správný materiál na základě alfanumerických označení, kdo je instaluje a jak najít správné materiál k vyplnění základu. Značení cementu se provádí v souladu s GOST. Protože před více než 10 lety byla obecně přijímaná norma pro Rusko změněna na evropskou, může dojít ke zmatku. Ne všichni výrobci přešli na nový systém označení a někdy je obtížné pod jejich zastaralými čísly určit požadovanou M500 odolnou vůči síranům.

Staré standardy měly pouze dvě označení: PC (portlandský cement) a SHPC (struskový portlandský cement). Kvalitu určovala značka od 300 do 500 a množství aditiv bylo určeno písmenem D. Například ПЦ300Д20 znamenalo, že v sáčku byl portlandský cement s 20% přísadami různých látek. Společná evropská norma provedla v tomto systému významné změny. Nyní balíček uvádí název cementu (jako na všech evropských obalech s cementem - CEM (z cementu), třídu pevnosti, typ a množství přísad, další vlastnosti.

Klasifikace složení se rozšířila na pět pozic:

• CEM I se rovná portlandskému cementu (PC).
• CEM II - PC s přísadami minerálního původu. Tato třída má podtřídy A a B, které ukazují množství přísad ve směsi. Na obalu jsou čísla uvedena bez%, ale poměr se v nich měří.

Přesný název doplňkové látky je uveden pomlčkou. W znamená strusky, I - obsah vápna, Z - popel, MK - deriváty křemíku. Lze přidat spálenou břidlici, silikátový prach a pozzolanu.

• CEM III - PC se struskou. Má také podtřídu, ale pouze jednu - A. Udává procento strusky v kompozici.
• CEM IV - pucolánová.
• CEM V - kompoziční.

Po třídě pevnosti následuje upřesnění složení součásti . Indikátor se měří v kilogramech hmotnosti na centimetr krychlový. Akceptované normy: 22, 5–32, 5, 42, 5-52, 5. Informační řádek končí stanovením rychlosti tuhnutí roztoku. H - normální, B - rychle tuhnoucí cement. U druhé možnosti by měla být dodatečně uvedena pevnost vrstvy po dobu 2-3 dnů.

Co dělat pro ty, kteří jsou zvyklí na starý typ značení, a jak si vybrat ten, který je pro konkrétní účely nejvhodnější? Vztahujte sílu starého standardu k síle nového standardu.

Cement značek M100 a M200 (pevnost - 12, 5 kg na centimetr čtvereční) byl použit pro všechny druhy stavebních a opravných prací v soukromé stavbě. Pracovní zátěž na něm nebyla tak velká jako v produkčním měřítku, takže si poradilo s řadou funkcí. Malta M100 nebo M200 byla vhodná pro hrubý podlahový potěr, zdivo příček v interiéru, vyrovnávání stěn a utěsňování komplexních vad, omítky. V posledních několika letech byly tyto značky z důvodu nízké kvality vyřazovány.

Nyní je minimální přijatelná hodnota M300 (pevnost - 22,5 kg na centimetr čtvereční). Může být použit pro zdění obytných prostor, kamen, krbů, ve velkém měřítku, renovace, lití potěru, základů, pro míchání s betonovými prvky. Podílí se také na výrobě železobetonových konstrukcí. Výrobky mají přípustnou pevnost SNiP, jsou vhodné pro použití v různých ročních obdobích, jsou odolné vůči vlhkosti a síranům a jsou vhodné pro použití ve formě kapalného roztoku. M300 však nedosahuje ideálního výkonu. Pokud je to možné, měli byste věnovat pozornost vyšším značkám.

Vysoká pevnost М400 (32,5 kg / cm2) , nekoroduje, je odolný vůči vlhkosti a nízkým teplotám, odolný proti opotřebení. Je považován za cenově dostupný a všestranně kvalitní. V závislosti na přísadách může být použit v soukromé i velkoobjemové stavbě. Základy, včetně prefabrikátů, a také konstrukce přicházející do styku s vodou jsou vyráběny z čistého cementu 400 značek. Díky hydrofobním přísadám je vhodný pro konstrukci stěnových panelů z vysoce pevných surovin s přísadami pro výrobu obrubníků, podlah, základů.

M500 a M550, které jsou často řazeny do jednoho řádku , mají index pevnosti v rozmezí 42, 5-52, 5 kg / cm2. Tyto druhy cementu jsou vysoce odolné vůči atmosférickým vlivům, nebojí se vody, mrazu, teplotních změn, síranů, téměř se nesrážejí a snadno se používají. Používají se k výrobě prvotřídních železobetonových prefabrikátů.

Cement М600 (52, 5-62, 5 kg / cm2) používá se hlavně za nepříznivých podmínek pro obnovu v nouzových situacích. Ve srovnání s M500 má vylepšené vlastnosti. Pro soukromé použití není nutné používat tento vysoce odolný a rychle tuhnoucí materiál. Můžete se omezit na M400-550. Vydrží vše od vybudování základů pro dvoupatrovou chatu až po položení krbu uvnitř této chaty. Značky M700 - M1000 odkazují na čistě profesionální materiály.

Úložný prostor

Existuje několik způsobů a možností skladování suchého cementu:

Doma . V žádném případě to není nejspolehlivější způsob, jak udržet materiál vhodný pro stavbu a opravy. Častou chybou je domnívat se, že cement je v teplém obytném prostoru dostatečně suchý a nepotřebuje další ochranu. To platí zejména pro řemeslné obaly. I v domě může být příliš mnoho vlhkosti vzduchu, proto cement ztrácí některé ze svých vlastností. A pokud se na něj dostane voda, začne se v balíčku shlukovat. Také jeho provozní stav je ovlivněn interakcí s kyslíkem. Je katalyzátorem mnoha prvků. Jeho účinek na cement také snižuje jakostní vlastnosti.

• Mimo . Zde jsou všechna nebezpečí zřejmá: dopad environmentálních faktorů může materiál zkazit za méně než šest měsíců. Samozřejmě se nepřestane stát viskózní látkou, když se přidá voda, pokud neztuhne celý pytel, ale špatné podmínky skladování ovlivňují hlavní kvalitu materiálu - jeho aktivitu. Toto jsou její skutečné lepicí vlastnosti a shoda se značkou. V nejlepším případě zkažený cement ztratí 10-15%a místo M300 se bude chovat v provozu jako nevhodný M200.
• Na jaře a v létě . V teplém období je cement ohrožen vysokou vlhkostí, vystavením ultrafialovému záření z přímého slunečního světla a rizikem skleníkového efektu pod polyetylenem.

• Zima-podzim hrozí srážky a u některých směsí jsou škodlivé silné mrazy a teplotní změny. Ještě předtím, než se cement změní na kejdu, ztrácí své užitečné vlastnosti.
• V pytlích (papírových nebo propylenových) . Papír i polypropylen jsou schopné propouštět vlhkost, takže jakýkoli kontejner potřebuje další ochranu.
• Hromadně . Nejproblematičtější možnost pro dlouhodobé skladování. Sypký cement je suchý prášek, který je kupujícímu dodáván v zapečetěných obalech a poté se jednoduše nalije do jedné hromady bez jakéhokoli skladovacího kontejneru. Potřebujete k tomu speciální přístup a je lepší si takový cement vůbec objednat těsně před zahájením stavby nebo opravy.

Přibližná trvanlivost cementu za příznivých podmínek je 1,5-2 roky. Aby neztratil své důležité vlastnosti různými způsoby skladování, je důležité dodržovat doporučení profesionálů. Doporučuje se zakoupit cement bezprostředně před použitím v množství, které zmizí pro několik aplikací.

Pokud z nějakého důvodu byly stavební práce přerušeny a cement zůstal v malém objemu, lze jej skladovat doma. Vhodná místnost musí být suchá, mimo místnosti, kde se neustále používá voda (ne balkon nebo lodžie, ne sklep), a větrat. Čas od času je potřeba pytle převrátit, aby cement nekráčel. Nestabilní obaly lze chránit pytli na těžký stavební odpad (vyrobenými z PVC fólie). Není -li doba použitelnosti delší než 6 měsíců, není vhodné přeplňovat, protože chemické reakce probíhají na čerstvém vzduchu. Teplota v místnosti by neměla překročit 20-25 stupňů, aby uvnitř obalu nebyl skleníkový efekt. Kondenzace může také zkazit materiál.

Je těžké umístit velkou zásobu materiálu do obytné oblasti; bude muset být vyveden na ulici.

K ochraně před vlhkostí potřebujete:

• vyberte nejsušší místo;
• zakryjte základnu (zem, podlahu) PVC fólií v jedné vrstvě, aby látka neabsorbovala vlhkost z půdy;
• nahoře postavte dřevěné palety. Doporučuje se ošetřit palety základním nátěrem a lakem nebo barvou, protože dřevo má také dobrou savost. V budoucnu se budou na farmě hodit více než jednou;

• každý vak převiňte potravinovou fólií;
• umístěte do extra silných odpadkových pytlů na 120 litrů, utěsněte nahoře montážní páskou;
• izolovat starým oblečením, senem nebo pilinami;
• místo pod kůlnou nebo v přístavbě. V této formě bude cement zachován několik sezón, aniž by ztratil své vlastnosti.

Nuance je důležitá: čím vyšší je aktivita cementu, tím rychleji se ztrácí.

Sypký cement je skladován v takzvaných cementových jámách. Jejich organizace zabere spoustu času a úsilí. Je nutné vykopat hlubokou díru, zpevnit její stěny, aby se nerozpadly, postarat se o několik vrstev hydroizolace a kvalitní tepelné izolace a uspořádat baldachýn. Minerální vlna, fólie a PVC fólie pro tyto účely nebudou stát méně než novou dávku cementu, proto se hromadné stavební materiály nekupují předem.

aplikace

S pomocí cementu je vyřešeno mnoho stavebních a opravných úkolů. V některých případech je účinný sám o sobě a v některých tvoří symbiotickou látku s dalšími složkami nebo se sám stává součástí stavební směsi.

Běžná použití pro cement:

• Nalévání základů pro soukromý dům nebo garáž. Kvůli své příliš velké hmotnosti se nepoužívá v čisté formě. Za tímto účelem se zavádí do betonové kompozice, ve které je suchý naplavený písek, kámen nebo drcený kámen, ASG, voda. Cement zde hraje roli pojiva a elastické složky.
• Vyplnění podlahového potěru. Je nezbytný téměř v každé místnosti. S relativně rovným povrchem podkladu bez vad a velkými výškovými rozdíly lze upustit od tenkého cementového potěru 30-40 mm. U problematičtějších oblastí se používá ve dvou vrstvách. Pomocí cementu můžete také vytvořit šikmý potěr v místnostech, kde je zapotřebí odtok, nebo vyplnit obrys podlahy ohřívané vodou, aby se zabránilo poškození systému teplotními rozdíly uvnitř trubek. Pro potěry je důležité použít cement odolný vůči kyselinám a směsi cementu a písku.

• Výroba železobetonových konstrukcí a montovaných základů, podlah a stěnových prvků domu. Zde je zapotřebí namáhaný (namáhaný) cement.
• Výstavba vodních staveb, silniční stavby, stavby mostů, tunelů, vícepodlažních obytných budov.
• Zdivo. V tomto případě hraje tekutý cement roli tmelu, spojovacích cihel, bloků, přírodního a dekorativního kamene a dalších pokládacích materiálů. Zdivo se používá nejen pro stavbu příček a stěn v místnosti, ale také pro stavbu krbů a kamen. V posledních dvou případech je zapotřebí žáruvzdorný cement, ne nižší než M400.

• Omítky a vyrovnávání stropů a stěn uvnitř i vně areálu. Roztok jemně rozptýleného vápence s přidáním problémových oblastí sádrových cementů, díky čemuž jsou vhodné pro dekorativní úpravy. Protože je proces dlouhý, do hotové kompozice se přidává lepidlo PVA, které zpomaluje odpařování vlhkosti a zlepšuje přilnavost k pracovnímu povrchu.
• Hydroizolace. List izolačního materiálu lze „zasadit“na cementovou maltu, aby při nalití potěru neplavalo.
• Výroba dlažebních desek a jiných dekorativních předmětů. Používá se zde barevný cement s vysokými estetickými vlastnostmi.
• Organizace zahradních cest pomocí výztužné sítě.

• Pro slepou oblast. Tato struktura hraje roli při odstraňování kapalných sedimentů a tání vody z budovy. V tomto případě se do cementové směsi přidá 30-40% složek objemové frakce typu expandované hlíny, rozbité cihly, strusky.
• "Žehlení". Na betonovém povrchu funguje jako ochranná „skořápka“. Nanese se tenká vrstva tekuté cementové směsi a po vytvrzení se rozetře do hladka.
• Zdobení. Cement dokonale nahrazuje sádru pro vytváření soch, parkových a zahradních dekorů v podobě záhonů, květináčů a květináčů.