Oprava Hydraulických Zvedáků: Jak Ji Sami Rozebrat? Opravná Sada Pro Automobilový Zvedák. Jak Opravit Starý Zvedák Lahví?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Zařízení určená ke zvedání různých břemen do relativně nízké výšky jsou již dlouho široce používána v mnoha oblastech. Například i ve starověku byly používány k rozbití bran během obléhání pevností. I ty nejspolehlivější moderní modely však dříve či později selžou. S přihlédnutím ke všem nuancím byste měli zvážit, jak mají funkce opravit hydraulické zvedáky a je možné provádět všechny potřebné práce sami.

Příčiny závažných poruch

I když vezmeme v úvahu skutečnost, že hydraulické zvedáky jsou považovány za nejtrvanlivější, nejsou pojištěny proti poruchám. To platí pro zařízení jako láhev a válcování typ.

Mimochodem, nyní poměrně často najdete modely stále sovětské výroby.

Příčiny nefunkčnosti zvedáku mohou být opotřebení starých dílů a nesprávný provoz … Jak ukazuje praxe, k poruše ropného zařízení nejčastěji dochází v důsledku zvedání břemen, jejichž hmotnost překračuje maximální přípustnou hmotnost. Poruchy hydraulických zvedáků automobilových a jiných typů jsou spojeny s různými problémy. Při jejich analýze je třeba vzít v úvahu následující důležité body:

1. Často se musíte vypořádat se selháním hydraulického válce, který je hlavním prvkem celé konstrukce, a také poškození zrcátka pístu. V důsledku toho pracovní část zařízení neudržuje požadovaný tlak a olej zase vstupuje do prostoru nad pístem.
2. Zrcátko je obvykle poškozeno nesprávným používáním zařízení. Jde o přepravu zařízení typu lahve ve vodorovné poloze, pokud to výrobce neposkytuje.
3. V důsledku vážného poškození zrcátek dochází k únikům pracovní kapaliny a pronikání vzduchu, což vede k aktivní korozi. Způsobuje zrychlené opotřebení těsnicích prvků vyrobených z gumy, která je náchylná k mechanickému namáhání.
4. Poškození těsnění vede k vniknutí cizích částic do oleje, ucpání ventilů a kanálů.
5. Když zvedák spadne z velké výšky, je možné značné poškození jeho prvků (vnitřních i povrchových).
6. Časté nadměrné zatížení může vést k selhání mechanismu a jeho vážným poruchám. Jedním z nejčastějších problémů je zakřivení stonku, které způsobuje, že komora protéká olej. Je důležité si uvědomit, že každý konkrétní model je určen pro určité zatížení, jehož překročení nevyhnutelně vede k poškození zvedacího zařízení. Všechny příslušné parametry jsou uvedeny v návodu k použití zvedáků.
7. Mimo jiné je možné, že se ocitnete v situaci, kdy hydraulický mechanismus prosakuje, pokud není používán k určenému účelu. V tomto případě jde opět o ignorování doporučení výrobce ohledně provozu zařízení.

Přirozeně se jedná o neúplný seznam důvodů, proč může zvedák vyžadovat opravu.

Zvláštní pozornost je věnována pravidelné údržbě. To znamená, že při nastavené frekvenci je nutné třídit mechanismus pro detekci vadných náhradních dílů a výměnu pracovní kapaliny.

Demontáž

S ohledem na jednoduchost návrhu, v drtivé většině případů, se znalostmi, dovednostmi a nástroji je docela možné opravit vadný hydraulický zvedák vlastními rukama . Obtíže vznikají nejčastěji, když je to nutné přepážka a renovace neoddělitelné struktury. Nyní však v síti snadno najdete dostatečné množství materiálů.

Věnují se popsané práci, stejně jako materiálům použitým při jejich realizaci, včetně opravných sad. K rozebrání téměř jakéhokoli hydraulického zvedáku budete potřebovat:

kladivo a dláto

sada šroubováků

kleště

pila na kov

sada klíčů

univerzální nastavitelný klíč

Tento seznam bude v každém případě záviset na modelu zvedáku a jeho konstrukčních prvcích . To znamená, že v některých situacích je velmi snadné se dostat na „vnitřnosti“zvedacího mechanismu. Demontáž zařízení však často vyžaduje určitý čas a úsilí. Lze zvážit proces demontáže hydraulického zvedáku na příkladu klasického modelu lahvového typu.

Ve zjednodušené podobě bude pořadí akcí vypadat takto:

1. Nejprve budete muset zcela vypustit pracovní tekutinu (olej). Chcete -li to provést, použijte speciální vypouštěcí otvor nebo propustný ventil. Budete muset odšroubovat horní matici (šestihran) a spodní ventil.
2. Dalším krokem je odstranění pouzdra. V této fázi se provádí kontrola za účelem zjištění závad a poškození. Mluvíme o těsnosti pouzdra a stavu spodního O-kroužku. Je důležité si uvědomit, že tyto strukturální prvky nejsou vystaveny stresu a působí jako rezervoár.
3. Poté musíte odšroubovat samotný pracovní válec a demontovat píst.

Po dokončení všech uvedených manipulací odšroubujte píst.

Stojí za zmínku, že ve všech fázích demontáže zvedáku je nutné okamžitě diagnostikovat stav jeho strukturálních prvků.

Jak opravit

Oprava hydraulického zvedáku je nutná v situacích, kdy nebude zvedat nebo držet břemeno, nebo pokud dřík nespadne. V zásadě je takový proces jednoduchý, nicméně je třeba vzít v úvahu řadu důležitých nuancí . Přítomnost stop koroze může tento úkol výrazně zkomplikovat. Proto se doporučuje před demontáží zvedáku. postarejte se o dostupnost speciální kapaliny pro odstranění rzi.

Celý proces opravy popsaného zdvihacího zařízení lze rozdělit do následujících fází:

1. Určení povahy a příčin problému. Pokud v systému není žádný tlak, je velmi pravděpodobné, že jsou těsnicí prvky opotřebené nebo poškozené. Pokud při zvedání břemen nastanou potíže, pak je vysoká pravděpodobnost zakřivení tyče.
2. S přihlédnutím k rozsahu poruchy, částečné nebo úplné demontáži zařízení. Je důležité provádět všechny činnosti s maximální péčí a přesností, aby nedošlo k poškození spojovacích prvků. I drobné závady mohou způsobit únik kapaliny a následně pokles tlaku v systému.
3. Kontrola všech jednotek za účelem jejich diagnostiky.
4. Výměna nebo obnova poškozených a opotřebovaných konstrukčních prvků.

V praxi se nejčastěji opravy a manipulace zajišťované prováděním údržby omezují na následující akce:

1. Po demontáži zvedáku je vnitřní povrch pracovní komory důkladně vyčištěn.
2. Pro úplnou kontrolu těsnicích manžet je nutné je odstranit. Tyto konstrukční prvky jsou zpravidla upevněny pomocí speciálních zařízení. Při demontáži a výměně gumových kroužků je třeba vzít v úvahu pořadí jejich umístění.
3. Nedílnou součástí popsaných operací je výměna pracovní tekutiny.

Kromě těchto situací se musíte vypořádat s vážným poškozením. zrcadlové povrchy a deformace tyčí . Zpravidla bude velmi obtížné se s takovými problémy vyrovnat sami. Je třeba poznamenat, že hydraulické zvedáky typu lahve se liší od svých válcovacích „protějšků“maximální jednoduchostí designu . Vzhledem k nedostatku úprav můžete po dokončení opravy okamžitě začít testovat a provozovat opravovaný nebo obnovený mechanismus. Většina výrobců doplňuje své výrobky poměrně podrobnými pokyny, které popisují algoritmy pro demontáž a montáž výtahů.

Bez ohledu na to, do jaké kategorie zařízení patří, je po údržbě a opravě vyžadováno zkontrolujte jeho výkon v testovacím režimu … Je důležité vzít v úvahu, že plný provoz mechanismu s nesprávně nainstalovanými těsněními a přiznání dalších chyb povede k jeho selhání.

Důrazně se také doporučuje používat zarážky pro bezpečnost při zvedání auta a jiných břemen.

Rozbité ventily

Existují situace, kdy za přítomnosti pracovní tekutiny v plném rozsahu zvedák nezvedá břemeno nebo jej nedrží. Aby byla obnovena jeho provozuschopnost, je třeba věnovat pozornost ventilům, a to jejich přilnavosti k sedlům.

Je důležité vzít v úvahu následující body:

1. Při absenci dobrého kontaktu se kontrolují pružiny, které s největší pravděpodobností ztratily tuhost.
2. Příčinou poruchy může být znečištění ventilů, které by měly být důkladně vyčištěny a propláchnuty benzínem nebo petrolejem. Poté budete muset tyto prvky mechanismu vysušit stlačeným vzduchem.

Pokud jsou pružiny velmi slabé a nemá smysl zvyšovat jejich pružnost díky podložkám, pak jejich bude muset být nahrazen novým … Podobná situace je u deformovaných ventilů.

Únik kapaliny

Tyto potíže jsou obvykle způsobeny mechanické poškození konstrukčních prvků hydraulického zvedáku … Před opravou zařízení bude nutné jej rozebrat. Souběžně jsou všechny kovové části kontrolovány na přítomnost ložisek koroze. Nalezené poškozené prvky obvykle podléhají výměně.

Zkušení uživatelé a specialisté doporučují vypustit veškerý olej a důkladně propláchnout mechanismus během práce. Rovněž stojí za to vyměnit všechny manžety za nové.

Odstranění vzduchu nebo nečistot

Neustálé používání výtahů nevyhnutelně vede k akumulaci vzduchu. Souběžně s tím se mohou do pracovní dutiny dostat i malé cizí částice. V důsledku toho se znečišťuje, což ovlivňuje výkon zařízení. Je třeba poznamenat, že hydraulický zvedák funguje na principu komunikujících plavidel . Když pracovní tekutina odejde, tlak se udržuje. Vzduch však není odstraněn pod tlakem, ale vytváří jakýsi polštář, který narušuje zvedání nákladu. Při výměně oleje se ze systému odvádí vzduch a nečistoty se odstraňují pomocí speciálních řešení.

Doporučení pro použití

Dodržování pravidel pro používání jakéhokoli nástroje vám umožňuje maximalizovat jeho životnost. Hydraulické zvedáky nejsou přirozeně výjimkou. Zejména je to velmi doporučeno po dokončení prací uvolněte zařízení z nákladu … Kromě toho bude zárukou trvanlivosti výtahu jeho správné skladování s přihlédnutím k negativním vlivům vlhkosti a nízkých teplot.

Opět je třeba připomenout, že periodické přetížení se stává jednou z nejčastějších příčin poruch.

O vlastnostech hydraulického zvedáku se můžete dozvědět v následujícím videu.

Souběžně následuje věnujte pozornost stavu pracovní tekutiny … Mimochodem, takzvaná těžba se často nalévá do válců zvedáků. To samo o sobě má extrémně negativní vliv na funkční výkon konektorů.

S aktivním používáním zařízení doporučuje se měnit olej a odvzdušňovat systém každé 2-3 měsíce . Pokud se hydraulický zvedák používá zřídka, lze tyto postupy opakovat každých šest měsíců.

V průběhu servisu stojí za to zaměřit se na následující důležité body:

• objem a kvalita oleje;
• přítomnost vzduchových bublin;
• čistota a těsnost ventilů.

Nejčastěji všechny problémy vznikají přesně kvůli nedostatku pracovní tekutiny . Jsou řešeny elementárním doplňováním ropy. Musíte však vědět, co přesně je třeba přidat do nádrže hydraulického zvedáku. Zařízení je v zásadě schopné provozu, byť krátkodobě, na obyčejné vodě. Ale kvalitní kapalina poskytne adekvátní výkon a trvanlivost.

Při výběru konkrétní možnosti pro výplňový materiál je nutné vzít v úvahu důležité vlastnosti. Doporučuje se vyvarovat se používání brzdové kapaliny , protože je schopen absorbovat korozivní vlhkost. Nevybírejte také ve prospěch materiálů minerálního, olejového a glykolového původu. Nejlepší možností by bylo syntetický olej , který je mimo jiné odolný vůči nízkým teplotám.

Zvedací mechanismy často selhávají v těch nejméně vhodných chvílích, což může představovat vážné nebezpečí. Na základě toho se důrazně doporučuje určit pravidla pro provoz zdvihacích zařízení dané kategorie.

Současně je pozornost zaměřena na následující klíčové body:

1. Při instalaci zvedáku se ujistěte, že je pevně umístěn na tvrdém a co nejrovnějším povrchu. Je také důležité, aby doraz a zvedané břemeno byly navzájem rovnoběžné.
2. Při zvedání vozu by podpora měla být co nejsilnější konstrukční prvky.
3. Zvedání by mělo být prováděno hladkými pohyby páky pracovního válce. Je důležité zajistit, aby zvedané břemeno zůstalo nehybné.
4. Používání stojanů je ve většině případů povinné.
5. Po dokončení práce je nutné stonek očistit od nečistot, pokud existují.
6. Hydraulický zvedák by měl být skladován a přepravován pouze v poloze uvedené v pokynech vyvinutých výrobcem a obsažených v dodávkové sadě zařízení. Zařízení na lahve a rolovací zařízení musí být ve svislé a vodorovné poloze.
7. Uložte zvedáky se spuštěnými tyčemi, zatahovacími šrouby a písty čerpadla.
8. Doporučuje se pravidelně mazat uvedené prvky.
9. Jak pracovní tekutina schne a odpařuje se, je nutné systém doplnit a pumpovat.

Dodržování uvedených pravidel bude maximalizovat bezpečnost procesu zvedání a upevňování těžkých břemen pomocí hydraulických zvedáků … Pomůže také mnohonásobně prodloužit životnost zařízení. Je důležité vzít v úvahu vlastnosti každého typu zařízení a konkrétních modelů.