Pokládka Drobkové Gumy: Spotřeba Na 1 M2. Jak Si Vyrobit Bezešvý Povlak Sami? Pojivová Drť A Stohovače

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

V poslední době získává na popularitě bezešvý drobečkový gumový povlak. Poptávka po takové podlaze vzrostla díky její bezpečnosti proti zranění, odolnosti vůči UV záření a mechanickému oděru. V závislosti na technologii pokládky vydrží povlak desítky let a zachová si své provozní vlastnosti po celou dobu provozu.

Metody pokládky

Je možné položit směs drobkové gumy a lepidla pomocí 4 technologií. Toto je ruční metoda, metoda používající speciální zařízení, stříkání pomocí pneumatického zařízení. A také se můžete uchýlit ke kombinované technologii. Volba jednoho nebo jiného způsobu instalace přímo závisí na množství práce, kvalitě základny a účelu místa.

Manuál

Tato metoda se používá při zařizování jakýchkoli typů hřišť - sportovních, dětských, dvorků. Je vhodné položit gumový granulát pomocí této metody v oblastech s malou plochou, přičemž je na nich povolena přítomnost dříve nainstalovaných herních nebo sportovních komplexů.

Ruční montáž je vhodná pro zjemnění míst s nepravidelnými tvary a nerovnými hranami.

Sprej

V tomto případě se směs nastříká pomocí jednotky, která obsahuje vzduchový kompresor a pistoli. Kde Pokládací hmota by měla sestávat z drobečkové gumy, jejíž velikost nepřesahuje 1 mm . Vysokotlaké postřiky se prakticky nepoužívají k vytváření nových samonivelačních podlah, ale jsou nezbytné pro opravu nebo obnovu dříve instalovaných povrchů. S jejich pomocí můžete „obnovit“barvu nebo úplně změnit barvu webu.

Stohovač

Při zařizování velkých ploch - stadiony, tělocvičny, multidisciplinární komplexy pro sport, běžecké pásy je vhodné použít specializované vybavení. Existují 2 typy stohovačů:

• mechanické;
• Automatizovaný.

První z nich mají vozík a nastavitelnou kolejnici pro změnu tloušťky položené podlahy. Automat je vybaven motorem - zařízení se pohybuje samostatně. Většina modelů podporuje následující funkce:

• zahřívání granulátu pro urychlení tvrdnutí podlahy;
• lisování směsi;
• povrchové těsnění;
• automatické nastavení tloušťky podlahy.

Mezi výhody používání automatizovaného zařízení patří vysoká rychlost pokládky, získání dokonale hladkého povrchu, rovnoměrné zhutnění směsi.

Kombinovaný

Tato technologie zahrnuje použití 2 nebo 3 výše uvedených způsobů pokládky. Kombinovaná metoda se používá na prostorných plochách k vytvoření monolitického povlaku s linkami, ohyby nebo různými dekorativními vložkami.

Jak vypočítat materiál?

Na metr čtvereční vrstvy o tloušťce 1 mm bude zapotřebí přibližně 700 gramů gumového granulátu. Současně by mělo být odebráno 7 kg drobků k vytvoření povlaku standardní tloušťky. Na takovou hmotnost hlavní složky budete potřebovat 1,5 kg pojiva a 0,3 kg barviva.

Není těžké vypočítat, kolik směsi je potřeba k vyplnění 10 m2 o tloušťce 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg gumové drti;
• 10 x 1,5 = 15 kg lepidla;
• 10 x 0,3 = 3 kg pigmentu.

Při míchání složek je důležité dodržovat přesnost dávkování barviva u každého přípravku.

Pokud toto doporučení nebude respektováno, může se barva hotového povlaku lišit.

Nástroje a materiály

Monolitický kaučukový povlak se nejčastěji vytváří ručně pomocí různých nástrojů po ruce nebo s částečnou mechanizací procesu. Při pokládce budete potřebovat specializované pracovníky, nástroje a vybavení.

Materiály

Bez ohledu na typ technologie pokládky a výrobu pracovní směsi budete při vytváření povlaku potřebovat drobivou gumu, lepicí kompozici a barvicí pigmenty. K aranžování podlah v bazénech, na sportovištích a běžeckých pásech se používá granulát o velikosti až 2 mm . Pro hřiště a dětská hřiště - drobečky střední frakce 2-5 mm.

Jako pojivo se nejčastěji používá jednosložkové lepidlo, polyuretan . Poskytuje nátěru odolnost proti vodě, otěruvzdornost, odolnost a trvanlivost. Méně často se používají dvousložková pojiva, včetně epoxidového polyuretanového lepidla a tužidla. Taková kompozice je nepohodlná pro použití, protože musí být použita do půl hodiny po přípravě.

Musíte také věnovat velkou pozornost barvivům . Pigment dává barvu budoucímu povlaku. Složení vysoce kvalitních barviv by mělo zahrnovat různé složky anorganického původu a oxyly železa. Pro vysoce kvalitní instalaci je zapotřebí základní nátěr. Základna se s ním zpracuje, aby byla zajištěna dobrá penetrace položené hmoty.

Nástroje a vybavení

Zařízení použité v práci ovlivní spolehlivost a trvanlivost vytvořeného povlaku. Při pokládce dlažby bude vyžadováno následující vybavení.

váhy

K získání vysoce kvalitní směsi při její přípravě je důležité dodržovat přesnost dávkování všech složek. Odchylka od předepsané rychlosti dokonce o 5% může vést ke snížení vlastností hotového povlaku.

Váleček

Jedná se o těžkou ruční jednotku navrženou ke zhutnění pracovní skladby na základně. Nejlepší je odmítnout použití lehkého vybavení - nebude schopno účinně zhutnit směs, kvůli čemuž se povlak může brzy zhroutit. Při práci lze použít tepelný válec pro válcování švů a spojů, stejně jako malé válečky pro rohy.

Mixér

Díky tomuto zařízení se provádí vysoce kvalitní míchání všech složek pracovní směsi. D Pro míchání složek je vhodné šnekové zařízení nebo jednotka s horním nakládacím a bočním vypouštěcím otvorem.

Automatický stohovač

Jedná se o zařízení, jehož pracovními tělesy jsou nastavitelná škrabka a těžká lisovací deska. Zadní část zařízení je vybavena topnými prvky pro ohřev pracovní směsi na předem stanovenou teplotu.

Sprej

Toto zařízení vám umožňuje rovnoměrně nanést kompozici na povrch postřikem jemně rozptýlené kompozice na povrch. Je určen k aplikaci vrchního laku a maskování drobných „nedostatků“vzniklých při instalaci.

A také budete potřebovat kbelíky, umyvadla nebo trakaře k přepravě řešení do pracovního prostoru. Po přípravě sady nástrojů můžete začít pokládat.

Fáze práce

Vytvořit vlastní gumový povlak na místě není obtížné, ale v této záležitosti je důležité postupovat podle pokynů krok za krokem. Celá práce je rozdělena do několika fází.

Příprava podkladu

První fáze je přípravná. Je nezbytný pro kvalitní přípravu podkladu pro následnou aplikaci směsi. Drobková guma dobře přilne k asfaltu, dřevu nebo betonu . Aby se zlepšily adhezní vlastnosti, musí být povrch očištěn od kontaminace (olejové skvrny a nečistoty z chemikálií jsou nepřijatelné). Betonovou plochu je třeba nejprve navlhčit a poté brousit bruskou. K čištění základny od nečistot a prachu použijte stavební vysavač. Ideálně připravený podklad by měl být čistý a suchý s mírnou drsností povrchu.

Pokládka se často provádí na podlahu z půdy nebo písku a drceného kamene . V tomto případě odborníci doporučují použít válcovanou gumovou podložku. Pomůže to snížit spotřebu kompozice a zvýšit tlumicí vlastnosti hotového povrchu. Pro posílení podloží se doporučuje na něj nanést vrstvu geotextilní tkaniny. Ochrání základnu před erozí podzemní vodou.

Aby se zvýšila přilnavost, musí být připravený podklad opatřen základním nátěrem . Pro tyto účely si můžete vzít skladovou skladbu nebo si ji vyrobit sami. K přípravě základního nátěru budete muset smíchat terpentýn a polyuretanové lepidlo v poměru 1: 1. Výsledný roztok se nanáší válečkem na místo. Přibližná spotřeba základního nátěru je 300 g na 1 m2.

Příprava směsi

K vytvoření dekorativního povlaku o tloušťce 1 cm a ploše 5 m2 budete potřebovat 40 kg gumového granulátu, 8,5 kg lepidla na bázi polyuretanu a nejméně 2,5 kg pigmentu. Nejprve vložte do nakládací nádrže drobenku, zapněte zařízení a míchejte 2-3 minuty. Během skladování granulát často koláče, a pokud jeho míchání zanedbáte, mohou zůstat hrudky.

Po promíchání strouhanky nalijte barvivo a promíchejte s drobenkou 3 minuty, aby se rovnoměrně rozložilo . Kompozice lepidla se nalije do rotujícího zařízení proudem - během míchání není možné zastavit provoz zařízení. Jinak se mohou vytvořit hrudky. Po nanesení lepidla se všechny složky míchají 15 minut. Hmota by měla být hustá a homogenní.

Hrudky a nerovnoměrné barvy jsou nepřijatelné.

Nanášení a válcování

Doporučuje se pokládat maltu v segmentech o ploše 1 m2. Na každý takový čtverec musíte rozdělit 10, 2 kg roztoku . Pracovní kompozice musí být vyrovnávána stěrkami střídavě na všech segmentech a poté zhutněna válečkem. Při velkém množství práce musí být šikovný nástroj nahrazen automatickými zakladači.

Pokládku gumového krytu lze provést také pomocí dvouvrstvé technologie . V tomto případě bude možné ušetřit peníze na malování pracovní směsi umístěné ve spodní části. Aby se dosáhlo větší pružnosti povlaku pro přípravu roztoku pro pokládku první vrstvy, doporučuje se odebírat granule do 2,5 mm.

Po pokládce a zatvrdnutí je na hrubou vrstvu položena síťovina ze skelných vláken . V budoucnu se na něm vytvoří dokončovací barevný povlak. Slinování kompozice bude trvat 8 až 12 hodin.

Doba tvrdnutí bude přímo záviset na povětrnostních podmínkách.

Preventivní opatření

Složky pracovního roztoku pro pokládku monolitického kaučukového povlaku neobsahují toxické ani jiné látky škodlivé pro lidské zdraví. Pokud se však do polyuretanového lepidla dostane vlhkost, dojde k chemické reakci a začne aktivní uvolňování oxidu uhličitého. Vdechnutím pracovník pocítí slabost, ztrátu síly a ospalost. Abyste předešli rizikům těchto následků, zajistěte při práci v uzavřených místnostech dobré větrání.

Povlak musíte položit do speciálních obleků. Všichni zaměstnanci musí mít k dispozici sadu osobních ochranných prostředků:

• návleky na boty;
• rukavice;
• brýle;
• při použití suchých barviv respirátory.

Pokud se polyuretanové lepidlo dostane do kontaktu s odkrytou pokožkou, okamžitě opláchněte pod tekoucí tekoucí vodou pomocí mýdla.

Pokud se pojivo dostane do kontaktu se sliznicemi očí, nosu nebo úst, opláchněte postižená místa a v případě potřeby vyhledejte lékaře.