Hutní Struska (24 Fotografií): Co Je To V Metalurgii? Složení Kovové Strusky A Hustota, Vlastnosti Výroby, Použití Na Silnici A Další

Obsah:

Video: Hutní Struska (24 Fotografií): Co Je To V Metalurgii? Složení Kovové Strusky A Hustota, Vlastnosti Výroby, Použití Na Silnici A Další

Video: Hutní Struska (24 Fotografií): Co Je To V Metalurgii? Složení Kovové Strusky A Hustota, Vlastnosti Výroby, Použití Na Silnici A Další
Video: Dívka záhadně zmizela z domu, ale skrytá kamera v koupelně odhalila šokující pravdu... 2024, Smět
Hutní Struska (24 Fotografií): Co Je To V Metalurgii? Složení Kovové Strusky A Hustota, Vlastnosti Výroby, Použití Na Silnici A Další
Hutní Struska (24 Fotografií): Co Je To V Metalurgii? Složení Kovové Strusky A Hustota, Vlastnosti Výroby, Použití Na Silnici A Další
Anonim

Hutní struska se používá jako podestýlka pro silnice a v jiných oblastech činnosti. Jeho složení a hustota, výrobní vlastnosti jsou předmětem zvláštního zájmu průmyslu. Stojí za to mluvit podrobněji o tom, co to je v metalurgii, jak se používá.

Co to je?

Z tavby železných a neželezných kovů zbylo mnoho vedlejších produktů. Struska je hlavním odpadním produktem. Je to produkt rozpadu rudy, může mít heterogenní složení, různé vlastnosti a vlastnosti. Hutní struska se získává na stejné úrovni jako popel zbývající po tavení oceli a surového železa . Po zpracování zůstává ve výrobě, vyžaduje následnou likvidaci nebo opětovné použití jako nezávislý materiál.

obraz
obraz
obraz
obraz

Kovové strusky jsou produkty vysokoteplotního zpracování . Jedná se o odpad silikátového typu s vícesložkovou strukturou. Po dlouhou dobu se strusky jednoduše likvidovaly, což je nijak zvlášť nezajímalo. Vše se změnilo ve druhé polovině 20. století. Od té chvíle se odpady z metalurgie začaly aktivně využívat ve stavebnictví, v zemědělském průmyslu a při pokládání silničních sítí.

obraz
obraz

Složení a vlastnosti

Složení hutní strusky není jednotné. Ve skutečnosti jde o chemickou slitinu oxidů, která zabírá 90 až 95% objemu. Zbytek tvoří sulfidy, sírany, halogenové sloučeniny. Podle obsahu oxidů se strusky dělí na zásadité (do 1%), monokřemičitany (1%), bisilikáty (2%), kyselé (do 3%).

obraz
obraz
obraz
obraz

Pojďme uvést zbytek charakteristik

  1. Specifická hmotnost krychle . U hromadného produktu je to 0,7–1,9 tuny a u kusového výrobku 0,7–2,9 tuny.
  2. Třída nebezpečnosti Pro všechny metalurgické strusky je stanoven stupeň IV. To znamená, že hutní odpad je škodlivý pro životní prostředí a vyžaduje řádnou likvidaci a recyklaci.
  3. Hustota . Jeho výkon se pohybuje od 750 do 1100 kg / m3.
  4. Výstup na 1 tunu kovu . U železných kovů se pohybuje od 100 do 700 kg. Moderní výroba zahrnuje použití různých procesů tavení kovů. Ve vysoké peci je průměr 80 kg / t, v otevřené peci - asi 30 kg / t, s konvertorovou technologií - nepřekračuje 18 kg / t. Neželezná metalurgie produkuje až 200 tun strusky na 1 tunu kovu.

Všechny tyto ukazatele jsou brány v úvahu při dalším využití odpadu z hutního průmyslu.

obraz
obraz
obraz
obraz

Vlastnosti výroby

Podle způsobu výroby jsou strusky v metalurgii rozděleny do několika skupin. V závodě probíhá zpracování odpadu současně s jinými procesy. Například separace konvertorové strusky při výrobě oceli se provádí v procesu foukání roztaveného železného kovu. Všechny cizí inkluze jsou oxidovány a poté odstraněny.

Při tavení železných kovů se používá převážně kupolová metoda . Jde o šachtové pece původně používané při výrobě litiny. Metoda má vysokou účinnost, na rozdíl od úpravy ve vysoké peci nemění chemické složení slitiny. Struska klesá dolů speciálním otvorem pro kohoutek.

obraz
obraz

K tavení barevných kovů se používají jiné typy pecí. Výsledná struska, pokrytá filmem, je zpracována zvláštním způsobem.

K dosažení nejúplnější extrakce cenných látek z materiálu pomáhá jejich vyčerpání chlorací, centrifugací nebo elektrickým působením.

Navzdory zdokonalení technologií je hlavní metodou získávání strusky v metalurgii železa proces tavení kovu ve vysoké peci nebo v otevřené nístějové peci . V tomto případě se sběr odpadu provádí díky nižší specifické hmotnosti. Struska se vznáší nad povrchem litiny a je odstraňována speciálním odpichovým otvorem. U metody tavení v otevřeném ohništi se odpad hromadí také nad ocelovou kapalnou hmotou, jejich sběr není obtížný.

obraz
obraz
obraz
obraz

Pohledy

Hlavní klasifikace hutní strusky je založena na metodách její výroby a složení. Právě oni určují, jaké bude další využití materiálu. Základní rozdělení rozlišuje mezi odpady ze železné a neželezné metalurgie . Druhá skupina není příliš početná, obsahuje značné množství oxidů železa s nečistotami vápníku a hořčíku a v kompozici jsou také přítomny cennější nečistoty.

obraz
obraz

Specifická hmotnost těchto odpadů je mnohem vyšší, vyžadují další vyčerpání.

Skupiny strusky získané při výrobě železných kovů jsou rozmanitější. Jsou rozděleny do 4 typů.

  1. Feroslitina . Vytvořeno při výrobě odpovídajících slitin. Kromě železa obsahují takové strusky křemík, mangan, chrom a další druhy nečistot.
  2. Kopule . Získává se tavením surového železa v kopulích - speciálních pecích. Skládají se z vytvořeného tavidla, koksu, spálených, popelů a produktů oxidace kovů. Podíl oxidů v nich dosahuje 90%. Výsledný produkt má kyselost nad 3%, uvolňuje minerály, hliníkovo-křemíkové sklovité částice.
  3. Výroba oceli . Získávají se otevřeným tavením oceli bez ohledu na typ jednotky. Jedná se o oxidy nízké hustoty, bez těkavých sloučenin, často se značným podílem kontaminantů. Strusky tohoto typu se vyznačují vysokým obsahem oxidačních produktů železa a manganu.
  4. Doména . Nejběžnější typ má silikátovou nebo hlinitokřemičitanovou strukturu. V závislosti na chemickém složení získává struska po ochlazení kamenitou strukturu, ze které se následně získává drcený kámen nebo jiný stavební materiál, ale může se také rozpadat na prášek. K určení následného účelu materiálu se používá speciální systém kontroly kvality.
obraz
obraz
obraz
obraz

Podle jejich složení se strusky železné metalurgie po ochlazení dělí na rozpadající se a nerozpadající se horniny . Druhá skupina má podobu skalnatých útvarů. Rozpadající se varianty jsou obvykle rozděleny do kategorií podle minerálního složení.

Nejběžnější možnosti jsou:

  • silikát - při recyklaci se rozpadají na jemné práškové částice;
  • vápnité - rozdrcené na drobky různých velikostí;
  • mangan - rozpouštění ve vlhkém prostředí;
  • železný - náchylný k praskání pod vlivem vlhkosti.
obraz
obraz
obraz
obraz

Strusky, které se nerozkládají pod vlivem vnějšího prostředí, se používají jako základ pro výrobu drceného kamene a dalších typů stavebního kamene . V závislosti na způsobu zpracování jsou chlazeny a drceny polosuchou metodou ve speciálních sudech nebo podrobeny „mokrému“efektu silného proudu vody.

V tomto případě je materiál v procesu opouštění vysoké pece okamžitě rozdrcen a poté pouze vyfukován pro sušení a konečné chlazení.

Rozsah použití

Granulovaná struska - odpad z vysokopecní tavby železných kovů - je pro další zpracování nejdostupnější. Jejich roli ve stavebnictví lze jen stěží přeceňovat. Materiál je zdrojem drceného kamene - levnější než přírodní kámen. Hotový výrobek se používá:

  • pro stavbu silnic - jako podestýlka;
  • při výrobě betonových výrobků;
  • v zemědělství jako drenáž půdy;
  • při výrobě betonu jako kameniva.
obraz
obraz
obraz
obraz

Strusky získané při výrobě feroslitin a při výrobě oceli se přidávají do cementu ve formě práškových nečistot . Taková kompozice získává zvýšenou chemickou odolnost. V kombinaci s portlandským cementovým slínkem je možné dále zlepšit fyzikální vlastnosti materiálu. Granulované strusky smíchané s vodním sklem nebo sodou se používají při výrobě betonových směsí schopných tvrdnout při nízkých teplotách.

obraz
obraz

Při lití strusky můžete získat hotové výrobky: dlažební desky a obrubníky, interiérové podlahové krytiny . Tato metoda vám také umožňuje vytvářet potrubí a tvarovky pro ně, fasádní dekorace. Výrobní náklady jsou výrazně sníženy a pokud jde o jeho vlastnosti, hotový materiál není nižší než tradiční protějšky z kovu nebo železobetonu. Lití se provádí lisováním roztavené strusky.

obraz
obraz
obraz
obraz

Minerální vlnu lze získat z viskózních vysokých pecí, ocelářských a kopulí . Za tímto účelem se kompozice zahřátá do kapalného stavu posílá do tažných strojů, aby vytvořila vlákna.

Takto získané desky mohou být velmi tvrdé nebo spíše měkké, mají elastickou, hustou strukturu. Díky syntetickým polymerům a bitumenovým pojivům si zachovávají své vlastnosti po dlouhou dobu.

Doporučuje: