Cotter Pin (40 Fotografií): Co To Je? Zajišťovací Rychloupínací Závlačka Pro Pojízdný Traktor A Jiné Typy, Velikosti. K čemu Slouží A Jak Je Nainstalovat?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Navzdory více než rozšířené distribuci široké škály různých spojovacích prvků se mnozí zajímají o to, co jsou závlačky a kde přesně se používají? Závlačka (z německého Splintu) je upevňovací prvek (v některých případech elastický) vyrobený z kovu ve formě půlkruhové tyče. Je ohnutý na polovinu a v ohybu má očko. Taková zařízení se používají k připojení dílů při slabém zatížení a také k zabránění uvolnění matic.

Co to je a k čemu to je?

Cotter pins, jako typ spojovacího prvku, jsou standardní hardwarové produkty. Jsou široce používány v celé řadě návrhů, zařízení a instalací. Je třeba poznamenat, že jejich hlavním úkolem je bezpečně upevnit nápravy a matice . Štípání funguje na principu rychloupínacího mechanismu. Tento hardware, používaný pro upevnění jednotlivých částí pojízdných traktorů, šnekových fréz a dokonce i pro montáž nábytku, se velmi snadno instaluje a demontuje.

Hlavní výhody závlaček lze bezpečně přičíst maximální spolehlivosti, díky čemuž je zabráněno riziku uvolnění závitových spojů i při špičkovém zatížení a vibracích.

Zvenku je závlačka malá drátěná tyč, která byla ohnuta na polovinu . Má půlkruhový průřez a zapadá do vhodně velké kulaté díry. To lze provést v nápravě, hřídeli, šroubu nebo matici. V místě ohnutí závlačky je malé očko, které brání sklouznutí. Po instalaci upevňovacího prvku jsou jeho konce, které mají různé délky, rozprostřeny v různých směrech a ohnuty.

Vzhledem k vlastnostem a výkonu tohoto typu upevňovacích zařízení je nutné věnovat pozornost jejich odlišnosti od kolíků. Za prvé, ty jsou vyrobeny ve formě tyče, která má válcový nebo kuželovitý tvar. Celkově je špendlík hřebík, který nemá hlavu . V drtivé většině případů jsou takové západky vloženy do otvorů procházejících všemi spojenými prvky struktury nebo mechanismu. Čep ve formě válce se zvětšeným průměrem je tedy vtlačen do otvoru silou, což zajišťuje spolehlivé třecí spojení díky pružnosti materiálu.

Kolíky se používají v situacích, kdy je vyžadována přísná vzájemná fixace konstrukčních prvků při mírném zatížení . V tomto případě jsou často instalovány další příčně umístěné závlačky, které zajišťují spolehlivé spojení a zabraňují vypadnutí kolíků během vibrací.

Jedním z důležitých bodů v tomto případě je maximální jednoduchost instalace i demontáže. Stačí jen vyrazit tyč ze zadní strany.

V praxi se nejčastěji používají dva uvažované typy zařízení - pružinové a výsuvné … Poslední jmenované jsou navíc nejběžnější díky své spolehlivosti, jednoduchosti designu a možnosti vlastní výroby. Pružný závlačka ve formě cikcaku je v provozu trochu skládací, ale zároveň není méně spolehlivý.

Tento hardware prokázal svou účinnost v situacích, kdy je nutné chránit uvolněné šroubové nebo šroubové spoje před axiálním posunem pod vnějšími vlivy . Současně jsou pružinové modely relevantnější pro zvýšené zatížení. V tomto případě mluvíme o jednotkách stavebního vybavení, včetně zdvihacích mechanismů, a brzdových systémů pro jízdní kola. Pružné závlačky jsou obvykle dodatečně zajištěny, aby se zabránilo uklouznutí a ztrátě.

Ve strojírenství jsou popsaná zařízení široce používána jako zátky a upevňovací prvky . Lze je však najít v každodenním životě, téměř na každém kroku. Vybavení posilovny je ukázkovým příkladem. V zemědělství je široce používán jiný typ závlaček, jmenovitě rychloupínací.

Jsou nepostradatelné, pokud je vyžadována častá montáž a demontáž různých struktur.

S přihlédnutím ke všemu výše uvedenému je možné podmíněně určit rozsah použití závlaček různých typů. A v tomto případě mluvíme o následujících oblastech.

• Automobily, motorová vozidla, plavidla a vybavení pro jízdní kola.
• Strojírenství.
• Výroba kovových konstrukcí.
• Zemědělství.
• Řemesla.

Je důležité s tím počítat instalace závlaček nezajišťuje přenos energie . Seznam moderních hardwarových produktů obsahuje dostatečný počet prvků, jako jsou například pojistné matice. I ty nejkvalitnější však časem a pod vlivem vibrací slábnou. Prevence takových jevů je hlavním úkolem závlačky. Stojí však za zvážení aplikované síly, která při špičkovém zatížení může zničit celou konstrukci.

Přehled druhů

Navzdory jednoduchosti uvažovaných upevňovacích zařízení existuje poměrně široký seznam jejich odrůd. Při výběru hardwarových produktů je třeba vzít v úvahu výkon a vlastnosti každého typu.

Řemeslníci specializující se na opravy a údržbu různých zařízení mají celé sady spojovacích prostředků.

Patří mezi ně drátové, trubkové a jiné svorky. Podle tvaru lze rozlišit následující typy závlaček.

• Rovné, které jsou standardní a související s nastavitelnými. Jsou vyrobeny ohýbáním drátu, mohou být vyrobeny ručně s minimálním arzenálem nástrojů.
• Tvar T, který nemá v ohybu očko, jako rovné čáry, ale skokan.
• Jehla nebo pružina, s jedním nebo dvojitým okem.
• Prsten (klasifikace podle DIN 11023), představující takzvanou zemědělskou kontrolu. Vyrábějí se ve formě kroucených kroužků s rovnou tyčí nebo s výstupkem.
• Nábytek, který může být dřevěný.

Je důležité vzít v úvahu, že v jejich označení jsou zobrazeny všechny klíčové vlastnosti konkrétní kategorie závlaček. Všechny hardwarové výrobky, s přihlédnutím k jejich velikosti a tvaru, jsou klasifikovány v souladu s aktuální normou GOST 397-79, která je analogická německé DIN-94.

Klíč

Tento typ svítidla je nejběžnější. Takové závlačky mají „nohy“různých délek, které jsou rozloženy v různých směrech, aby upevnily prvky, které mají být upevněny. Když se spojí, vytvoří kruhový průřez. Hlava (očko), která má téměř kulatý tvar, omezuje hloubku zasazení hardwaru.

Při spojování dílů a upevňování matic se nastavitelný závlačka zasune do odpovídajícího otvoru.

Různá délka nohou výrazně zjednodušuje proces jejich ohýbání . Tvar hlavy umožňuje snadné vyjmutí držáku nejen kleštěmi, ale také tenkými šroubováky, šídlem nebo jakoukoli tyčí vhodného průměru. Se všemi zjevnými výhodami mají standardní závlačky jednu důležitou nevýhodu. Jejich opětovné použití je nežádoucí, protože v tomto případě je výkon výrazně snížen.

Odpružené

Tyto svorky se liší od nastavitelných svorek formou i principem činnosti. K zablokování připojených částí v tomto případě dochází v důsledku přichycení zajišťuje pružinový účinek materiálu, ze kterého je závlačka vyrobena. Svým tvarem takové výrobky připomínají písmeno „R“a jejich výroba je regulována normami mezinárodní normy ISO-7072.

Rovná část závlačky je zasunuta do otvoru a její zvlněná noha na několika místech zvenčí zaklapne na místo . Vzniká tak zmíněný jarní efekt. S přihlédnutím k konstrukčním vlastnostem se tyto hardwarové výrobky často nazývají jehlové pružinové výrobky. V závislosti na tvaru zakřivené nohy se rozlišují typy jako „E“a „D“.

Rychlé uvolnění s kroužkem

Spojovací prvky podle německých norem v kategorii DIN 11023 jsou vybaveny speciálními kroužky. Značně zjednodušují použití závlaček, zvláště když je nutná vícenásobná instalace a demontáž . Takové kontroly rychlého uvolnění se liší od jiných typů hardwaru především v tom, že je lze použít téměř neomezeně mnohokrát při montáži a demontáži mechanismů a struktur.

To je nejdůležitější u dílů, které mají zvláštní požadavky v kontextu bezpečnosti. Nejčastěji lze na zemědělských strojích vidět závlačky s kroužkem.

Tvar tohoto typu výrobku je zakotven v příslušných normách . To vám umožní ovládat kvalitu a výkon hardwarových prvků. Je třeba poznamenat, že existují rychloupínací závlačky zvláštního tvaru, na které jsou kladeny zvláštní požadavky.

Materiály

S přihlédnutím k konstrukčním vlastnostem, účelu a rozsahu popsaných svorek lze dojít k závěru, že materiály, ze kterých jsou vyrobeny, musí splňovat určité normy. Nyní jsou na trhu dělené kolíky, včetně kolíků z mědi, mosazi a slitin hliníku . Stojí za zmínku, že takové možnosti jsou mnohem méně běžné. V tomto případě je nejběžnějším materiálem měkká konstrukční ocel a nerezová ocel.

Například, pružinové svorky (zátky) jsou v drtivé většině případů vyrobeny z uhlíku a nerezové oceli . Pro efektivní ochranu proti korozi jsou pozinkovány. Jeho tloušťka se pohybuje od 6 do 12 mikronů. Je důležité vzít v úvahu, že v souladu s GOST 397-79 by povrchy hardwarových produktů neměly mít praskliny, třísky a jiné poškození, kvůli kterému budou překročeny přípustné normy drsnosti.

Podle současných norem se pro výrobu závlaček doporučují následující možnosti materiálu a povlaku

• Nízko uhlíková ocel (obsah uhlíku v kompozici není větší než 0,2%) s ochrannou vrstvou zinku, kadmia, oxidu nebo fosfátu.
• Třídy oceli odolné proti korozi s oxidovým povlakem vytvořeným kyselými roztoky.
• Poniklovaná mosaz, třída L63.
• Slitiny AMT s oxidovým povlakem naplněné roztokem dichromanu draselného.

Na základní materiál i na nanášené nátěry existují určité technické požadavky (GOST 9, 301-86).

Jak bylo uvedeno výše, kromě nízkouhlíkových ocelí lze použít i neželezné kovy a jejich sloučeniny. Při výrobě závlaček z drátu je tedy povolena absence povlaku na koncích „nohou“. Navíc v některých případech může chybět na vnitřních površích větví, a to v bodech kontaktu.

Rozměry

Nejprve je třeba poznamenat, že závlačky jsou vybírány s ohledem na velikost montážních otvorů upevněných nebo pevných částí. Jak již bylo uvedeno, hlavní parametry hardwarového produktu jsou zobrazeny v jeho označení . Například závlačka 5X28, 3, 0363, podle aktuální normalizace (GOST 397-79), má délku a průměr 28, respektive 5 mm, a je také vyrobena z mosazi L63 s niklovým povlakem s tloušťka 6 mikronů.

Pro různé typy klipů existují tabulky jejich velikostí, které lze snadno najít na specializovaných stránkách . V tomto případě bude klíčovým kritériem shoda průměrů závlačky a otvorů pro ni. Je důležité vzít v úvahu, že vůle by měla usnadňovat volné tlačení spojovacího prvku. Je také nutné vzít v úvahu délku nohou, která by měla být alespoň dvojnásobkem délky otvoru.

Výkresy a speciální tabulky udávají parametry závlaček, které mají být instalovány.

Průměr klasické, tj. Nastavitelné západky, je tedy chápán jako průměr otvoru v připojených upevněných prvcích struktury nebo mechanismu, který je možný pro jeho instalaci. V tomto případě se délka měří od ucha podél krátké nohy. Mimochodem, jeho okraje mohou být špičaté nebo řezané pod určitým úhlem. Nejčastěji ve výprodeji najdete závlačku následujících velikostí:

• DIN 94-průměr 1-13 mm, délka 4-200 mm, hlava 1, 6-24, 8 mm;
• GOST 397-79-průměr 0,6-20 mm, délka 4-280 mm, hlava 1, 6-24, 8 mm.

Jak nainstalovat?

Bez ohledu na typ a konstrukční vlastnosti se popsaná zařízení používají k upevnění náprav, hřídelí a závitových spojů při relativně nízkém zatížení. Proces instalace klipů je v zásadě co nejjednodušší. Existují však určitá pravidla a funkce. Nastavitelné a pružinové závlačky lze instalovat dvěma způsoby - rovnoběžně nebo kolmo k ose připevnění dílů.

Klasický hardwarový produkt musí projít odpovídajícím otvorem a jeho „antény“se ohnout v různých směrech.

Jehla (rovná) část pružinové závlačky prochází otvorem a její zvlněná větev je přitlačena k vnější části dílu. Tyto typy spojovacích prvků se obvykle používají pouze jednou. Alternativou v tomto případě mohou být prstencové, rychle odnímatelné modely, které lze opakovaně použít.

Demontáž klipů, stejně jako jejich instalace, by neměla způsobovat žádné významné potíže . Nejčastěji stačí jednoduše vytáhnout závlačku nebo ji vyrazit pomocí trysky příslušné velikosti. V krajním případě lze spojovací materiál opatrně vyvrtat vyzvednutím vrtačky.