Pórobeton Nebo Plynový Křemičitan: Co Je Lepší Zvolit A Jaký Je Rozdíl Mezi Bloky Z Křemičitanu A Pórobetonu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Stavební materiály jsou dnes nejrozmanitější a někdy je pro nespecialisty obtížné porozumět jejich vlastnostem. Pozoruhodným příkladem je záměna mezi plynosilikátem a pórobetonem, které mají dosti podobné vlastnosti. Ale tato podobnost v žádném případě neznamená úplnou identitu.

Co je jádrem problému?

Energetické zdroje a teplo dodávané hlavním topným potrubím jsou rok od roku stále dražší. Proto roste poptávka po stavebních materiálech, které důkladně omezují teplo. Optimálních výsledků je dosaženo při použití tepelně izolačních typů betonu. Nedorozumění vzniká v důsledku identických parametrů a podobných oblastí použití. Někdy ani zkušení stavitelé nedokáží rychle určit, jaký je rozdíl mezi plynosilikátem a pórobetonem. Jednotliví výrobci přidávají na chaosu náhodným pojmenováním svých produktů.

Přípravné metody

Abyste porozuměli specifickým vlastnostem materiálů, musíte nejprve zjistit, jak jsou formovány. Pórobeton se vyrábí z portlandského cementu nebo jiného cementu, do kterého se přidává písek a vápno. Plynosilikát však patří do skupiny buněčných betonů silikátové povahy. Je tvořen kombinací písku s vápnem (64, respektive 24%). Všechno ostatní pochází z dalších přísad a vody.

Tepelné charakteristiky pórobetonového bloku jsou vytvořeny díky porézní struktuře . Je možné jej formovat ve výrobě pomocí bobtnání základních směsí v důsledku zavádění látek, které tvoří póry. Dutiny hotového výrobku jsou bubliny s vnějším průřezem 0, 1–0, 3 cm. Tyto dutiny tvoří 70 až 90% celkového objemu materiálu. Pokud je návrh proveden podle všech pravidel, buňky naplněné vzduchem jsou rozptýleny jednotným způsobem.

Jakýkoli beton musí určitě ztvrdnout. Tepelné zpracování párou pomáhá posílit blok silikátového plynu. Za tímto účelem je obrobek umístěn do autoklávu, kde je vystaven teplotě od +180 do +200 stupňů. Současně tlak dosahuje 8-14 atmosfér. U pórobetonu je situace odlišná, může tvrdnout jak v autoklávu, tak na čerstvém vzduchu, v závislosti na nuancích technologie.

Tlaková úprava je považována za vhodnější, protože má následující vlastnosti:

• zvyšuje rychlost tuhnutí;
• činí materiál silnějším;
• zaručuje stabilní geometrii;
• drasticky snižuje smršťování při používání.

Plynosilikát i autoklávovaný pórobeton mají téměř čistě bílou barvu. Šedá barva však jednoznačně naznačuje, že pórobeton je před spotřebitelem, zpracován bez použití tlaku.

Hodnocení některého z uvedených materiálů se provádí s přihlédnutím k parametrům, jako jsou:

• hustota (měrná hmotnost);
• absorbce vody;
• přenos tepla;
• odolnost proti stlačení - charakterizuje mechanickou pevnost;
• mrazuvzdornost - měřeno v počtu cyklického zmrazování a rozmrazování;
• propustnost vodní páry;
• celková tloušťka zdiva.

Seznámení s hlavními technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobeton a plynový křemičitan nejsou v následujících parametrech horší než přítel:

• průchod páry tloušťkou materiálu;
• ochrana před ohněm;
• vhodnost pro řezání ručními pilami;
• ekologické vlastnosti;
• prevence studených mostů;
• cena;
• vhodné k dokončení širokou škálou dekoračních omítek.

Jak vybrat a uplatnit?

To vše však neznamená, že se pórobeton a plynový křemičitan ve všech ohledech skutečně shodují. V tomto případě se rozdíl již projevuje ve složení adhezivních roztoků nabízených výrobci určitých bloků. Lepidlo je kombinací písku a cementu, jejichž specifické vlastnosti jsou určeny dalšími přísadami. Pouze díky takovým přísadám je možné kompenzovat rychlost stylingu. Klasické adstringentní řešení, dokonce i velmi dobré, v tomto případě nepomůže.

Při porovnávání různých materiálů a snaze vyhodnotit, který z nich je lepší, je důležité pochopit, že všechny tyto soudy jsou relativní . Plynové silikátové bloky vylepšené tlakem budou mít rozhodně vysokou kvalitu, ale za jejich zásluhy bude muset být zaplaceno mnoho dalších peněz. Struktury plynu s nízkou hustotou se stávají křehkými, ale to je „odůvodněno“zvýšenou ochranou proti tepelným ztrátám. Pórobeton získaný bez autoklávu je poměrně křehký, ale lze jej získat nezávisle. Tyto bloky lze snadno vyrobit na místě, což šetří peníze. Plynosilikátový blok za stejných podmínek zpracování se liší od pórobetonu k lepšímu téměř ve všech vlastnostech, kromě absorpce kapaliny, proto se plynový křemičitan používá pouze tam, kde vlhkost nepřesahuje 60%. V náročnějších podmínkách materiál příliš rychle degraduje.

Důležité: pokud voda pronikne do pórů jednoho i druhého materiálu, tepelné parametry se výrazně sníží.

To znamená, že fasády musí být chráněny před atmosférickou vlhkostí.

Chcete -li vyřešit podobný problém, použijte nástroje jako:

• fasádní barva;
• omítka;
• vlečka;
• omítka ve formě tenké vrstvy.

Lze použít i lícovou cihlu s mezerou pro foukání vzduchu (mezera je 300-400 mm). Vnější stěnu se doporučuje zakrýt prodlouženým přesahem střechy. Čím je větší, tím jsou srážky méně nebezpečné. Všechny dokončovací materiály nanášené na pórobeton a plynový křemičitan musí mít dobrou úroveň paropropustnosti. Pokud tato podmínka není splněna, je nutné vynikající větrání.

Průchod páry izolací, barvou nebo omítkou by měl být intenzivnější než konstrukčním materiálem. Doporučená dodatečná izolace pomocí minerální vlny. Když se povrchová úprava nebo tepelná ochrana provádí v několika vrstvách, průnik páry do každé další vrstvy by měl být aktivnější než do předchozí vrstvy. Nedodržení tohoto požadavku může vést ke kondenzaci. Brzy se objeví kapsy plísně.

Pokud musíte opravit závěsný nábytek z plynového křemičitanu nebo pórobetonu, používají se hmoždinky. Pórobetonové tvárnice se dodatečně upevňují pomocí kotevních šroubů. Pro oba typy struktur by měly být vytvořeny základy s důkladně vypočítanými parametry a rozměry. Je také vhodné připravit hydroizolaci. Posilování se provádí v první a každé čtvrté řadě. Je také vhodné vyztužit dveřní a okenní otvory.

dodatečné informace

Vlastní výroba pórobetonu se většinou provádí ve formách rozdělených do standardních velikostí. Nákup složitých a drahých řezacích zařízení se neospravedlňuje. Je důležité si uvědomit, že při stejné průměrné hustotě látky si plynový křemičitan lépe uchovává teplo. Proto se doporučuje používat na nejchladnějších místech. Volba pórobetonu nebo plynového křemičitanu nemá vliv na rychlost stavby.

Plynný křemičitan je také výhodnější tam, kde je potřeba lepší zvukové izolace . Jeho odolnost vůči ohni je ale o něco slabší, stejně jako jeho životnost. Estetické vlastnosti plynného křemičitanu jsou vyšší než u pórobetonu, ale je třeba si uvědomit, že vše je tak jednoznačné pouze při porovnávání materiálů bez vnější povrchové úpravy. Proto je tato okolnost důležitá pouze při maximální úspoře nákladů. Shrneme -li to, co bylo řečeno, můžeme dojít k závěru: konečná volba závisí pouze na osobních prioritách, s výjimkou jednotlivých případů, kdy situace umožňuje učinit jednoznačné rozhodnutí.

Když potřebujete zvláštní geometrickou přesnost rozměrů a tvarů, volba ve prospěch plynného křemičitanu je plně oprávněná. Při plánování pokládky malty z cementu a písku musíte použít pórobeton, který nebyl autoklávován. Výhodou plynových silikátových bloků je lepší přilnavost mezi částmi s drážkami a hřebeny. Chraňte oba materiály před vlhkostí ihned po dokončení smršťování konstrukcí. Důležité: při nákupu hotových bloků (plynový křemičitan i pórobeton) musíte dát přednost výrobkům známých společností.