Čelisti Svěráku: Šířka Náhradních čelistí Pro Svěrák. Co Je Udělat Vlastními Rukama? Proč Se Na Nich Dělají Zářezy?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Čelisti svěráku jsou vyrobeny z různých materiálů. Ve stávajících modelech svěráků mají různé velikosti, šířky, vlastnosti a rozsah použití. Zvážíme, k čemu jsou vyměnitelné houbičky určeny, jejich odrůdy, jak a z jakých surovin se vyrábějí vlastními rukama.

Co to je?

Čelisti jsou pracovními těly svěráku určenými k upevnění obrobku . Jsou to oni, kdo je v kontaktu s obrobkem, a přesnost zakládání obrobku a kvalita jeho povrchové vrstvy závisí na jejich vlastnostech.

Proto jsou na houby kladeny určité požadavky:

• vysoký koeficient adheze k materiálu obrobku;
• upínací síla musí odpovídat síle obrobku;
• přesnost polohování obrobku (zejména u strojního svěráku);
• spolehlivost a trvanlivost.

Upínací síla obrobku může být 15–55 kN. A aby se to zvětšilo, dělají se na rtech zářezy. Při nesprávném použití proto mohou na obrobku zůstat promáčkliny a škrábance.

Aby se tomu zabránilo, svěrák je dodáván se sadou vyměnitelných podšívek navržených pro práci s různými materiály součásti. To platí zejména pro zámečnické modely, ve kterých jsou upevněny jak polotovary z měkkého hliníku, tak z tvrdé oceli.

Truhlářské a některé další modely svěráků obvykle nejsou vybaveny vyměnitelnými výstelkami

Odrůdy

V různých provedeních svěráku nejsou žádné zásadní rozdíly. Počet čelistí se může lišit (mohou existovat další), stejně jako jejich konfigurace (existují rohové modely, existují řetězové svěráky pro potrubí a existují také speciální).

Všechny typy svěráků mají pevné a pohyblivé čelisti.

Imobilní . Obvykle se vyrábějí v jednom kuse s postelí. Často mají malou kovadlinu, která rozšiřuje technologické možnosti. Některé velké zámečnické modely mají na posteli otočný talíř.

Pohyblivý . K nim je přivařena mateřská matice, do které je přišroubován vodící šroub. Když se otáčí, houba se pohybuje, zatímco v různých modelech je realizována různými způsoby.

Stoličky . V nich je pohyblivá čelist upevněna na závěsu a pohybuje se po obvodu jako kleště (v malém úhlu). Nyní se prakticky nepoužívají.

Paralelní . V jakékoli poloze svěráku jsou navzájem naprosto rovnoběžné. Nyní je to nejběžnější typ svorek.

Paralelní jsou rozděleny do 2 typů:

• s jednou pohyblivou čelistí;
• sebestředné.

V poslední verzi mají oba pohon a upnutá část je přesně ve středu těla. Takové konstrukce se používají ve strojírenství k provádění operací stejného typu. U zámečnických úkolů je jejich nákup nepraktický.

Jednou z nejdůležitějších částí je vyměnitelné podložky . Pro upevnění různých obrobků je materiál jejich výroby jiný. Tohle by mohlo být:

• dřevo;
• plastický;
• pevná guma;
• měkký kov (měď, hliník a další);
• tvrzená ocel.

Také houby se liší zářez. Stalo se to:

• pyramidální s ostrým vrcholem;
• pyramidální s plochým vrcholem;
• ve formě mřížky.

Obecná pravidla pro výběr krycích desek jsou následující:

• pro pevné obrobky jsou potřeba měkké houby - pokud použijete tvrdé, část se bude posouvat, což povede k manželství a dokonce k nehodě;
• na díly z měkkých materiálů potřebujete tvrdé čelisti se zářezy - to zabrání sklouznutí obrobku a zajistí vysokou přesnost instalace.

Je třeba mít na paměti, že přesnost umístění obrobku v měkkých čelistech bude nižší než v tvrdých . To je způsobeno deformací obložení. To ale platí pro přesné upínače na CNC strojích. Pro konvenční zámečnický svěrák to není velký problém, protože zpracování probíhá ručně.

Upozorňujeme, že tvrdost dřevěných houbiček závisí na orientaci vláken. Pokud jsou kolmé na pracovní rovinu, je tuhost vysoká, a pokud je rovnoběžná, je nízká. To je důležité vzít v úvahu při vytváření vlastního.

Vyměnitelné čelisti lze vyrábět bez složitého vybavení … Nejprve se ale musíte rozhodnout pro velikost.

Rozměry

Svěrák je standardizované zařízení, které vyrobeno v souladu s GOST. K dispozici je pro ně několik standardů:

• malý svěrák: výška čelisti - 50 mm, maximální zdvih - 80 mm;
• střední: výška - 180 mm, pracovní zdvih je 120-125 mm;
• velký: výška - 220 mm, velikost zdvihu je 140-160 mm.

Modely židlí mají podobné vlastnosti. V nich je výška čelistí v rozmezí 65–75 mm a délka pracovního zdvihu je 120–150 mm a více.

Vyčnívání ostění z drážek by mělo být 2–3 mm (u velkých zámečnických svěráků). U kompaktnějších vzorků může být menší.

Existují modely s jinými velikostmi upínací lišty. Pokud se však z nějakého důvodu nehodí, pak lze překrytí vytvořit sami.

Jak to udělat sami?

Nejprve se rozhodněte materiál … Už jsme mluvili o tom, jak to správně vybrat. Neměli byste se omezovat, můžete udělat několik párů upínacích tyčí „najednou“a měnit je podle potřeby.

Dále demontovat staré obložení … Tato práce je velmi pracná, určitě jsou šrouby zrezivělé a obložení nebude možné jen tak odstranit. Poté je třeba je pokácet bruskou s řezacím kotoučem. Připravte se ale na to, že nebudete moci odšroubovat zbytek šroubů. Poté je třeba je brousit a poté se do nich vyvrtají nové otvory a provlečou se.

Dále zahájíme výrobu . Pomocí jednoduchých nástrojů můžete vyrobit dobré dřevěné obložení. V tomto případě nebudou upevněny šrouby, ale pomocí magnetů, a nebudete muset odstraňovat staré houby.

Hlavní myšlenkou je vyrobit snadno odstranitelné houby. K magnetům jsou připevněny konzolou z plechu o tloušťce 1–2 mm. Práce spočívá v provedení určité posloupnosti kroků.

1. Vezměte 2 stejné dřevěné bloky. Jejich tloušťka musí být dostatečná, aby bylo možné do konce zašroubovat šroub. Délka a šířka jsou určeny rozměry svěráku.
2. Na vrch každé houby připevněte magnet. Najděte si pozici, kde se drží s největší silou.
3. Upněte obě naše nové podložky do svěráku.
4. Vytvořte šablonu z papíru tak, že ji připevníte k podložce a magnetu. Proveďte potřebné záhyby. Dále vyřízněte výsledný tvar, narovnejte a přeneste kontury na kov.
5. Vyformujte kov do požadovaného tvaru. Chcete -li to provést, připojte jej k podložce a magnetu a proveďte ohyby. Poté odstraňte všechny otřepy a ostré hrany.
6. Upevněte držáky na náš dřevěný kryt pomocí 2 šroubů. Chcete -li to provést, musíte vyvrtat otvory.
7. To samé udělejte, abyste vytvořili další houbu.

Magnet nemusí být k držáku vůbec připevněn - udrží se sám. Pokud však potřebujete větší spolehlivost, lze jej připevnit šrouby nebo lepidlem. Velká pevnost není nutná, protože upevňovací síly nepůsobí na spoj.

Výhody takových domácích houbiček jsou snadné provedení a nízké náklady, stejně jako skutečnost, že obložení se rychle odstraní a instaluje. Nevýhodou je, že se zmenší velikost pracovního zdvihu svěráku.

Hlavním požadavkem je překryvy musí být přísně paralelní.

Můžete to udělat sami kovové houby , ale bez cvaknutí se neobejdete. Použijte standardní držáky. Ujistěte se však, že montážní otvory jsou rovné. Pokud tomu tak není, je třeba je vyrovnat routerem, dremelem nebo pískováním.

Nové upínací lišty lze vyrobit ze starých soustružnických nástrojů.

1. Pomocí posuvného měřítka nebo vnitřního měřidla určete požadované rozměry.
2. Z nich vyrobte 2 kovové tyče. To budou houby.
3. Do každého vyvrtejte 2 otvory. Musí se jasně shodovat s instalačními a ležet přísně kolmo na upínací plochu. Toto je nejdůležitější okamžik. Aby bylo zajištěno, že jejich průměr může být o něco větší.
4. Proveďte zářezy v otvorech pro zapuštěné šrouby. Lepší zahloubení, aby bylo dno spíše ploché než zúžené.
5. Riskujte pomocí dremelu nebo mlýnku s tenkým kruhem.
6. Houby temperujte a poté je uvolněte. Teplota závisí na kvalitě materiálu.
7. Připevněte podložky do svěráku. Pokud „sedí“nerovnoměrně, upravte požadované rozměry. Po zatvrdnutí to lze provést pouze broušením.

Pyramidální houby lze vyrobit z plochého pilníku. Před prací je třeba provést žíhání, aby byl materiál měkčí. Kromě toho se tato technika neliší.