Svěrák Pro Vrtačku: Typy Strojního Svěráku Pro Vrtání. Přiřazení Malých Modelů K Regálu A Pravidla Výběru

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Otvory v kovových, dřevěných, gumových a plastových dílech se vyrábějí pomocí speciálního vrtacího zařízení. Pro různé práce doma se obvykle vyvrtá několik otvorů, takže řemeslníci mohou použít ruční vrtačku s minimálním otáčením. Pokud je požadováno přesnější vrtání, pak je nutné zakoupit stroje a nainstalovat na ně vysoce kvalitní svěráky.

Zvláštnosti

Vrták do svěráku jsou důležitým příslušenstvím, které vám umožňuje spolehlivě upevnit obrobek ve stacionárním stavu vzhledem ke sklíčidlu stroje. Díky tomuto zařízení může mistr provádět operace sériového vrtání. Strojní svěráky jsou široce používány nejen ve velkých podnicích, ale také v domácích dílnách . Často se kupují pro truhlářské stojany a další stolní zařízení, aby se zlepšila jejich funkčnost.

Vrtáky jsou k dispozici s různými šířkami čelistí . Nejčastěji je tento údaj od 60 do 150 mm. V prodeji jsou také zařízení s hranolovými čelistmi. Umožňují vám opravit kulaté části. Hlavní část struktury vyrobeno v souladu s požadavky GOST z legované oceli, která prochází několika cykly kalení a vyznačuje se vysokou pevností.

Jmenování

Svěráky jsou hlavní součástí většiny strojů , které se používají k vytváření otvorů v obrobcích. Bez tohoto zařízení není možné bezpečně as maximální přesností provádět technologické operace pro přípravu dílů.

Pro práci s díly z plastu, masivního dřeva lze použít stroje se základním vybavením (bez svěráku).

Pokud jde o sériové vrtání otvorů v dílech z tvrdého materiálu, bez spolehlivého upevnění to nejde. V tomto případě jsou stroje navíc vybaveny speciálním svěrákem.

Návrh a princip činnosti

K dnešnímu dni jsou svěráky pro vrtačky zastoupeny elegantním sortimentem, v závislosti na účelu se mohou lišit v konstrukčních vlastnostech a funkcích … Toto zařízení obsahuje několik povinných prvků:

1. Prkno (základna) . Působí jako nosný prvek v zařízení, ke kterému jsou přímo připojeny všechny součásti svěráku. Vzhledem k tomu, že proces vrtání probíhá na liště, je uvolněn z odolného kovu.
2. Dvě houby . Jeden z nich je mobilní, druhý nehybný. Jsou odpovědné za upevnění obrobků. Aby se houba pohybovala přesně po základně, má její spodní část obdélníkový ocas zasunutý do výřezu umístěného na pevné čelisti.
3. Šroubová rukojeť . Je zodpovědný za pohyb jedné z čelistí a je k ní připojen pomocí přídržného kroužku. Otáčením v otvoru se závitem uvede šroub čelist do pohybu.
4. Pracovní desky . Toto je jeden z důležitých prvků zařízení, které během provozu svěráku zažívá značné zatížení. Desky jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitního kovu se zvýšenou pevností. Na povrch upínacích čelistí jsou připevněny šrouby.
5. Další díly (jejich dostupnost závisí na vlastnostech modelu). V obvyklé verzi je pracovní plocha svěráku plochá, u některých modelů může být konkávní nebo hranatá, což umožňuje zpracování obrobků různých tvarů. V prodeji jsou také svěráky, ve kterých jsou upínací tyče odpruženy. Jsou pohodlnější k použití.

Principy práce všechny svěráky, bez ohledu na jejich konstrukční vlastnosti, jsou identické a založené na šroubovém pohonu. Všechny části instalované na liště se pohybují pod vlivem rotujícího prvku. Poloha svorek se mění otáčením šroubu. Přesnost pohybu zajišťuje obdélníkový ocas umístěný ve spodní části pohyblivé svorky.

Přehled druhů

Výrobci vyrábějí svěrák pro obráběcí stroje různých modifikací. V závislosti na konstrukčních prvcích jsou rozděleny do 2 typů: otočné a neotočné. Pro vrtání dřevěných dílů použijte zámečník a šroubový svěrák . Ve velkých podnicích jsou nainstalovány specializované svěráky, které mají mnoho funkcí.

Pro vrtání otvorů doma se obvykle kupují minisvěráky.

Otočný

Zařízení tohoto typu umožnit v průběhu zpracování obrobku změnit jeho prostorovou polohu bez předběžného uvolnění . Jsou ideální pro výrobní haly. Tento svěrák je navržen s otočnou čelistí, kterou lze otočit o 360 °. Po vyvrtání obrobku na jednom místě lze proto plošinu rychle otočit do požadovaného úhlu a připravit další otvor, přičemž obrobek zůstane pevný.

Na trhu najdete také moderní modely se základnou s křížovými vodítky , umožňuje nejen převrátit díl pod určitým úhlem, ale také jej horizontálně přesunout po 2 osách. Existuje také řada složitých rotačních zařízení. Zařízení se nazývají globální , díky nim lze upnutý obrobek otáčet ve 3 rovinách. Tento typ svěráku se obvykle používá k vytváření šikmých děr.

Pevný

Jedná se o jeden z nejpopulárnějších typů zařízení. Takový svěrák má stacionární konstrukci . Řada řemeslníků si je vyrábí sama doma. Ve srovnání s otočným svěrákem jej lze použít pouze k vrtání obrobků v jedné poloze. Pomocí neotáčivého svěráku uděláte jednu díru, poté je potřeba součást rozepnout a přesunout do jiné polohy. Struktury tohoto typu mají zvýšenou tuhost a nejsou vhodné pro profesionální zpracování.

Hlavní výhodou neotočných svěráků je jejich dostupná cena.

Pokud jde o funkčnost a snadné použití, jsou v mnoha ohledech horší než rotační modely.

Jak vybrat

Před zakoupením vrtačky je třeba vzít v úvahu mnoho nuancí , protože na tom bude záviset jejich životnost a množství provedené práce. Pro sériové zpracování velkých kovových obrobků, které je třeba pevně upevnit, se doporučuje zakoupit profesionální modely … Sníží výrobní náklady a vydrží dlouho, protože jsou trvanlivé a nebojí se mechanického poškození a koroze. Takový svěrák navíc zvýší přesnost zpracování, což sníží riziko zamítnutí. Pokud plánujete použít stroj v zemi k vybavení stojanů, můžete si koupit malý neotáčivý svěrák , mají bezpečné držení (volné ruce) a snadno se používají.

Při výběru rotačních modelů musíte věnovat pozornost jejich rozměrům . Častěji jsou v prodeji modely o velikostech 80, 100, 125, 160, 200, 250 a 320 mm. Tato čísla mohou kromě rozměrů znamenat i další ukazatele. Například „200 mm“může znamenat maximální otevření svěráku a „100 mm“může znamenat šířku čelistí. Kromě, volba by měla být založena na typu stroje , pro který se plánuje nákup svěráku, a na vlastnostech přířezů, kde bude nutné vyvrtat otvory (materiál, hmotnost, tvar, rozměry). Na tom přímo závisí výběr materiálu hub a těla (litiny nebo oceli).

Jak to udělat sami

Mnoho řemeslníků dává přednost výrobě strojních svěráků samostatně, protože jde o jednoduchý proces, který šetří rodinný rozpočet. Než začnete sestavovat zařízení, potřebujete rozhodnout o výběru materiálu , ze kterého se plánuje vyrobit svěrák. Nejlepší je upřednostnit čtvercovou (profilovou) trubku o rozměrech 60 x 40 mm.

Budete muset postupovat podle následujících kroků:

1. Je nutné vyříznout z kovu čtverec, který bude sloužit jako základ pro budoucí zařízení. Na každé straně čtverce musíte udělat 4 otvory, které budou potřeba k upevnění svěráku ke stroji.
2. Poté by měly být z potrubí vyrobeny 2 houby, v jedné z nich budete muset udělat otvor a vložit podložku.
3. Dalším krokem bude výroba vodítek, díky nimž se deska může pohybovat podél osy stacionární čelisti. Jako kolejnice je vhodný obyčejný kovový roh. Mělo by být svařeno na obou stranách podél okrajů desky. Je důležité, aby roh poté nepřekážel při lisování obrobku.
4. Dále musíte vytvořit rotační mechanismus přivařením svorky s maticí k základně. Poté je do matice zašroubován šroub, který musí být zasunut do otvoru v desce, aby jej šroub nevytáhl zpět.
5. Výroba je ukončena upevněním svěráku k vrtačce. To lze provést pomocí matic a šroubů. Protože se svěrák vyrábí doma, v mnoha ohledech se liší od obchodního. Proto musíte věnovat zvláštní pozornost jejich nastavení, které by nemělo spěchat. Svěráky by měly být instalovány v domácí dílně ve vzdálenosti 70 cm od sebe.