Sklolaminátový Profil: Laminátové Kompozitní Konstrukční Profily, Sklolaminátové Pultruded Profily, Výrobní Vlastnosti

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Tento článek poskytuje přehled profilů sklolaminátu. Popisuje kompozitní stavební profily ze sklolaminátu, pultruded ze sklolaminátu. Pozornost je věnována také specifikům výroby.

Výhody a nevýhody

Ve prospěch sklolaminátových profilů svědčí:

• dlouhá doba používání (nejméně 25 let) bez znatelné ztráty technických vlastností a vzhledu;
• odolnost vůči nepříznivým faktorům prostředí;
• odpor ve vlhkém prostředí;
• relativně malé náklady na uspořádání, údržbu a opravy výrobků ze skleněných vláken;
• nízké náklady na energii při pohybu a instalaci;
• žádné riziko zkratu a akumulace statické elektřiny;
• srovnávací lacinost (ve srovnání s jinými stavebními materiály stejného účelu);
• nedostatek jakékoli křehkosti;
• průhlednost;
• nízká náchylnost k silnému zatížení ve statice a dynamice, k šokovým efektům;
• schopnost zachovat původní tvar po použití mechanické síly;
• nízká tepelná vodivost modulů sklolaminátu.

Ale tyto produkty mají také slabá místa. Skleněný kompozitní materiál se tedy vyznačuje nízkou odolností proti opotřebení. Jeho modul pružnosti je malý. Je velmi obtížné vyrobit vysoce kvalitní materiál a přísně dodržovat nezbytné požadavky. Proto je výběr vysoce kvalitního sklolaminátu poměrně obtížný.

Za zmínku také stojí

• anizotropní změna základních vlastností;
• jednotnost struktury, díky které je pronikání cizích látek do tloušťky materiálu zjednodušeno;
• možnost získání pouze produktů přímé geometrické konfigurace.

Ve srovnání s plastem vydrží skleněný kompozitní materiál déle a je mechanicky pevnější. V době profilování nemusí být vyztužen kovem. Nedochází k uvolňování jedovatých par.

Na rozdíl od dřeva, pultruded sklolaminát nemůže:

• trouchnivění;
• prasklina ze sucha;
• se zhoršují pod vlivem plísní, hmyzu a dalších biologických činitelů;
• Rozsviť.

Sklolaminát se liší od hliníku za příznivější cenu. Také nemá tendenci oxidovat jako okřídlený kov. Na rozdíl od PVC je tento materiál zcela bez chloru . Skleněný kompozitní profil je schopen vytvořit optimální pár se sklem díky identitě koeficientů tepelného nárůstu. Nakonec plast (PVC), stejně jako dřevo, může hořet a sklolaminát touto vlastností zcela vítězí.

Typy profilů

Rozdíly mezi nimi jsou vyjádřeny hlavně v barvě materiálu. Podle geometrie profilu a dalších vlastností je rozdělen do typů:

• roh;
• trubkovitý;
• kanál;
• vlnité trubkovité;
• čtvercový trubkovitý;
• Paprsek I;
• obdélníkový;
• zábradlí;
• lamelární;
• akustický;
• pero a drážka;
• prostěradlo.

aplikace

Před jeho charakterizací je nutné říci něco o samotných profilech, respektive o procesu jejich vývoje. Tyto prvky se získávají pultruzí, tj. Protahováním uvnitř vyhřívané matrice. Skleněný materiál je předběžně nasycen pryskyřicí . V důsledku tepelného působení pryskyřice prochází polymerací. Obrobku můžete dát poměrně složitý geometrický tvar a také velmi přesně sledovat rozměry.

Celková délka profilu je téměř neomezená . Existují pouze dvě omezení: potřeby zákazníků, možnosti dopravy nebo skladování. Náklady na instalaci jsou omezeny na minimum. Konkrétní použití závisí na výkonu. Sklolaminátové nosníky I se tak stávají vynikajícími nosnými konstrukcemi.

S jejich pomocí je někdy půda fixována na obvodu důlní šachty .… V žádném případě hlouběji - tam je ta zátěž a odpovědnost příliš velká. Sklolaminátové I nosníky se stávají vynikajícími pomocníky při stavbě skladů a dalších hangárových struktur. S jejich pomocí je použití technologie minimalizováno nebo zcela vyloučeno, protože samotné konstrukce jsou poměrně lehké. Výsledkem je snížení celkových stavebních nákladů.

Sklolaminátové kanály jsou poměrně tuhé. A přenášejí tuto rezervu tuhosti na struktury, uvnitř kterých jsou umístěny. Tyto výrobky jsou použitelné pro části rámu:

• auta;
• architektonické struktury;
• užitkové budovy;
• mosty.

Na základě laminátových kanálů se často vyrábějí mosty a přechody pro chodce . Jsou velmi odolné vůči vlhkosti a dokonce i vůči agresivním látkám. Stejné konstrukce se používají při navrhování schodů a podest, a to i v zařízeních chemického průmyslu. Kompozity se stále častěji používají v zařízení hangárů. Při jejich vytváření hraje důležitou roli zvýšená trvanlivost (20–50 let i bez profylaxe a restaurování), která u jiných masivně používaných materiálů není k dispozici.

Řada průmyslových odvětví používá rohy ze sklolaminátu. Pro řadu charakteristik jsou dokonce lepší než ocelové protějšky .… S pomocí takových rohů jsou připraveny tuhé rámy pro budovy. Je obvyklé je dělit na stejné a nerovné typy. Sklolaminát lze také použít k vybavení technologických míst, kde nelze použít železobeton a ocel.

Tento materiál se však také stává vynikající volbou pro vytváření fasád budov a plotů . Koneckonců, povrch sklolaminátu může být natřen různými barvami. Povoleno je také použití různých textur. Tyto vlastnosti jsou velmi ceněny architekty, specialisty na dekorace. Pokud jde o čtvercové trubky, dělají si dobře s horizontálním i vertikálním zatížením.

Rozsah těchto produktů je neuvěřitelně široký:

• mosty;
• technologické bariéry;
• schody na objektech;
• platformy a plošiny pro servis zařízení;
• ploty na dálnicích;
• omezení přístupu k pobřeží vodních ploch.

Obdélníková trubka ze skleněných vláken má obecně stejný účel jako čtvercové modely. Kulaté trubkové prvky jsou velmi univerzální. Mohou být použity jak samostatně, tak jako spojovací články v jiných prvcích.

Další možné oblasti použití:

• energetika (izolační tyče);
• anténní stojany;
• zesilovače uvnitř různých struktur.

Mezi další oblasti použití patří:

• vytvoření zábradlí;
• zábradlí;
• dielektrické schody;
• léčebná zařízení;
• zemědělská zařízení;
• železniční a letecká zařízení;
• těžební průmysl;
• přístavní a pobřežní zařízení;
• protihlukové clony;
• rampy;
• zavěšení nadzemních elektrických vedení;
• chemický průmysl;
• design;
• vepříny, kravíny;
• skleníkové rámy.