Podšívka „udělej Si Sám“: Jak To Udělat Doma, Jak Na To-výrobní Postup Na Oběžníku, Nože Na Výrobu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Výroba podšívky doma je vhodná výhradně pro ty, kteří mají k dispozici spoustu volného času, mají trpělivost a vytrvalost. Z tohoto článku zjistíte nejmenší podrobnosti o jeho výrobě vlastními rukama, a přitom výrazně ušetříte svůj rozpočet, protože cenový rozdíl mezi šindelem a neohraničenou deskou je značný. Pozitivní aspekty používání podšívky jsou viditelné pouhým okem: jedná se především o nízké náklady na samotný materiál a protože proces instalace je extrémně jednoduchý, není třeba najmout pracovní tým, můžete se vyrovnat svým vlastním úsilím.

O materiálu

Než začnete vyrábět podšívku, doporučujeme pochopit, s jakým materiálem máte co do činění. Tyto znalosti budou užitečné pro vlastní nejlepší rozhodování při práci doma.

Samotný proces probíhá v několika fázích

• Výroba desek . Bič je brán jako základ - kmen, který již byl vyčištěn z kořenové části a uzlů. Pomocí pásové nebo kotoučové pily se bič krájí podle zadaných parametrů. Pro tloušťku desky se bere přibližná hodnota do patnácti milimetrů a pro šířku sto milimetrů.
• Sušení řeziva . Čerstvé dřevo má hodně vlhkosti. Během přepravy, řezání nebo skladování může ve svém složení ve větší či menší míře spotřebovávat nebo akumulovat vlhkost. Dřevo je navíc hygroskopický materiál, to znamená, že je schopné absorbovat vodní páru ze vzduchu. Pro stavební aplikace je vyžadován maximální suchý dřevěný materiál. Aby se snížilo množství odpadu, vlhkosti a minimalizovalo riziko prasknutí desky, je tento krok nesmírně důležitý.

Probíhá ve specializovaném komorovém sušení.

• Třídění . Řezivo je tříděno podle kvality. Pro výrobu podšívky je vybrána deska s kvalitou, která není nižší než třída B (druhý stupeň). Rozdíl stupňů je založen na vnějších vadách desky, jejich přítomnosti nebo nepřítomnosti.
• Výroba podšívky . V této fázi je zapojen výkonný čtyřstranný hoblík. Díky různým frézám a nožům se zpracovávají až čtyři roviny najednou, to znamená, že požadované profily se získají za dvě minuty.
• Kontrola kvality, umístění a skladování . Tím je proces získávání podšívky ve výrobě dokončen. Jedná se o rutinní práci a neznamená to složitost, pokud máte potřebné vybavení. Aby byly zachovány vlastnosti podšívky, je nutné správné vytvoření místa pro skladování tohoto materiálu. V suché, rovné místnosti s instalovaným baldachýnem je možné použít běžný film pokrytý deskami. Je důležité zajistit systematické větrání.

Doporučuje se předinstalovat palety.

Kde se používá podšívka?

Není nutné vyjmenovávat všechny pozitivní aspekty podšívky. V obchodech se stavebními materiály je nejžádanějším materiálem pro dekorativní a dokončovací práce se stěnami a stropy, používá se uvnitř i venku. Podšívka je vyrobena z různých druhů dřeva, a proto je spojeno její další použití. Například lípa nebo olše se používají pro obklady stěn saun díky svým vlastnostem odolným proti vlhkosti a odolnosti vůči náhlým teplotním výkyvům.

Smrková a borovicová podšívka se používá hlavně k dekoraci interiéru díky nízké vlhkosti a stabilním teplotám od dvou do třiceti stupňů.

Nezbytné vybavení

Nejprve musíte vybrat a připravit na práci velký a výkonný stroj. Druhý stroj bude praktický nákup. Vzhledem k tomu, že i ten nejvýkonnější stroj se po určité době začne přehřívat, bude jeho povinným pracovním momentem nechat jej odpočívat a vychladnout. Požadovanou charakteristikou stroje je výkon nejméně jeden kilowatt. Je povinen vykonávat dvě hlavní funkce - to je řezání a spojování, to znamená vyrovnání dřevěného povrchu.

Když dáváte přednost jakémukoli modelu, upozorněte na přítomnost vůle - vůle, v místech, kde jsou upravovány díly. Vysoce kvalitní dřevoobráběcí stroj, například americký, nepřesahuje šířku patnácti až dvaceti centimetrů. Ale také pravítka a chladicí systém by měly mít vysokou kvalitu.

Nedávejte přednost stroji s hliníkovým stolem a pravítkem.

Hliník má tendenci zanechávat na dřevě černé stopy . Pásy je možné na hotový výrobek aplikovat skládačkou. V důsledku toho vady nepříznivě ovlivňují vzhled materiálu po zpracování a hotová podšívka musí být natřena, když je možné upustit od bezbarvého laku. Pro provoz pily je určen specializovaný kryt, který je nasazen na základnu pily, aby neznečistil dřevo, když stůl ani pravítko nemají ochranná zařízení.

Podšívku z olše můžete vyrobit ručně, například frézou nebo na oběžníku. Metoda frézování je vyšší kvality.

Takto vyrobený domácí materiál má dobré technické ukazatele.

Rozměry podšívky

Nejprve musíte vybrat správnou velikost pro nesestříhané desky. Požadovaná délka je stanovena na základě průměrné délky desek, které máte k dispozici, a na požadované délce. Obložení delší než dva metry je extrémně obtížné zpracovat, a proto je tento druh délky ekonomicky nerentabilní. Celkově však lze efektivně využít libovolnou délku.

Neokázale vypadající prkno, které někdy putuje rovnou do koše, lze proměnit v krásnou kutilskou parketu. Šetří vaši kapsu před zbytečnými náklady a potěší vaše oko o nic hůř, než zakoupené v obchodě. Poté musíte určit šířku podšívky. S úzkou deskou vyjde podšívka široká, to znamená jedna podšívka - jedna deska. Se širokou deskou - dvěma úzkými podšívkami.

Mnoho odborníků tvrdí, že použití podšívky o šířce sedm až deset centimetrů je mnohonásobně praktičtější . Nezapomeňte, že podšívka, kterou používáte, musí mít stejnou šířku.

Kvalitní materiál se vyrábí například touto metodou. jako kartáčování.

Výroba podšívky vlastními rukama

Bezpečnost je první věcí, kterou stojí za zmínku. V žádném případě se nedoporučuje nosit oblečení s ozdobnými detaily. Pohodlná jednoduchá róba bez zbytečných prvků je tou nejlepší volbou. Pokud je to možné, noste ochranné brýle. Pila by měla být ve speciálním pouzdře s štípacím nožem, které vám usnadní řezání a zároveň vás ochrání při používání stroje. Monotónní práce často utlumí ostražitost dělníka a v tomto případě existuje možnost náhodného pořezání něčeho, co nebylo požadováno. Dávejte si proto pozor na přehřátí motoru.

Chcete -li to provést, nastříhejte desky nejprve v dávkách na jedné straně a teprve poté uchopte druhou.

Samotný proces začíná kreslením přímek ., podél kterého budou strany desek rozřezány později. Doporučuje se použít tužky zelené nebo modré barvy, je to nutné, aby byly čáry dobře viditelné, v případě, že je dřevo vlhké a začne modrat. Abychom prkno rozřezali, položili jsme ho na desku stolu stroje tak, aby dříve vyznačené čáry byly rovnoměrné. Tělem položte důraz na konec desky a zatlačte ji přímo na pilový list. Mnoho lidí získává pilový kotouč za účelem zjednodušení procesu řezání, dává přednost kruhům s velkým průměrem.

Je důležité sledovat desku, neměla by svírat kruh.

Aby bylo možné odříznout druhou stranu desky, musí být stroj překonfigurován . Chcete -li to provést, nastavte pravítko na požadovanou šířku. Běžnou praxí je během zpracování používat dvě svorky, které jej drží na místě. Poté je podle upraveného pravítka řezána druhá strana desky, při řezání strany bez použití pravítka se u východu objeví řezané pod pravítkem. Dejte je na samostatné místo, pro lamely se budou hodit.

Pro ty, kteří se zajímají o to, jak určit šířku lamel, je odpověď jednoduchá; k tomu je umístěna řezaná podšívka, která bude použita místo pravítka.

Nemá smysl zjišťovat šířku na milimetr, protože to neovlivní kvalitu podšívky.

Spojovací desky

Deska je po spojování rovnoměrná a hladká. Toto je nesmírně důležitá fáze a vyžaduje stejnou pozornost a soustředění. K tomu musí být stroj znovu překonfigurován. Prkna jsou hoblována jedna za druhou, striktně z jedné strany. Desky, které se stočily v procesu hoblování do spirály, jsou okamžitě vyhozeny, protože již nepodléhají dalšímu použití. Abyste dosáhli rovnoměrných a stejných desek na šířku, spočítejte, kolikrát vám trvalo klouzat po stroji a opakovat stejné číslo s každou novou deskou a stejnou silou.

Při práci na druhé straně nebudou drobné rozdíly v tloušťce patrné.

Na konci zpracování desky je nutné provést drážky. Získávají se pomocí fréz nebo pilového kotouče malého průměru, ale je nutné jej instalovat šikmo. Vyplatí se jej použít pouze v případě, že nemáte k dispozici řezačky, protože metoda je poměrně pracná, je nutné další nastavení zařízení.

První věc, kterou musíte udělat, je nastavit pravítko . Chcete -li to provést, zvedejte a snižujte stůl, dokud nenastavíte požadovanou hloubku pro drážku. Poté vyřízněte drážky na obou stranách desky. Není nutné striktně řezat drážky uprostřed desky, čímž se drážka trochu blíží povrchu - vizuálně je cítit tenčí podšívka, než ve skutečnosti je.

Implementace zbytků v reiki

Dříve nerealizované desky, které byly odloženy, budou přeměněny na lamely, které budou použity k upevnění ostění při jeho instalaci. Jako spojovací materiál nemusí mít lať stejnou délku jako podšívka. Na délce v tomto případě nezáleží, protože spoj je skrytý za šindelem. Ale kolejnice by měla být menší než drážka.

Díky zakřivení kolejnice bude perfektně upevněna v drážkách, v tomto ohledu není hoblovaná, s vysoce kvalitní pilou se kolejnice ukáže být docela hladká.

Pokud je vzhled vaší nejvyšší prioritou, odstraňte zkosení na obou stranách desky. Zabere to hodně času. Výsledek však bude okamžitě pozoruhodný. Životnost ostění je přibližně patnáct až dvacet let. Za předpokladu, že je ošetřena specializovaným ochranným prostředkem proti houbám, hnilobě a hmyzu, trvanlivost podšívky se výrazně zvyšuje.

Podšívka vyrobená doma vám ušetří kapsu před zbytečnými výdaji , dodá místnosti estetičtější a atraktivnější vzhled. Nezapomeňte, že podšívka je materiál s vysokou tepelnou vodivostí a je to materiál šetrný k životnímu prostředí, což znamená, že při vysokých skocích nebude emitovat škodlivé toxické látky.

Další informace o tomto problému můžete zjistit sledováním videa níže.