Vytvořte Si Vlastní Monolitickou Podlahu: Kreslení A Plán Odlévání Desek Podle Pokynů Krok Za Krokem. Jak Vyplnit Podlahu? Výběr Značky Betonu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Stavba jakéhokoli domu nebo budovy zahrnuje instalaci stropů umístěných mezi patry nebo v podkroví. K dosažení tohoto úkolu se často používají výrobky ze dřeva. Dřevěné prvky se snadno vyrábějí a instalují, ale mají nízké tepelné a zvukové izolační vlastnosti, a proto jsou výrazně horší než podlahy z betonu. Z tohoto důvodu je lepší dát přednost konkrétní možnosti. Navíc je monolitické překrytí vlastními rukama poměrně jednoduché.

přístroj

Pokud mluvíme o zařízení dotyčné podlahy, pak je vytvořeno ze speciálního železobetonu. Do bednění se nalije beton, který se později nedeformuje a při zatížení se neohne. K vytvoření takového výrobku vlastními rukama budete potřebovat řezivo, nástroje pro montáž, řezání a sbírání štítů. Po odizolování může být použit v krokvovém mechanismu.

Výztuž se stane spotřebním materiálem a komunikace bude také betonována. Nejtěžší bude podlahová deska v suterénu - kvůli velkému počtu vstupních jednotek pro mechanismy mechanického typu.

Výpočet zatížení

Během používání je deska monolitického typu vystavena různým zatížením:

• dočasný;
• trvalý.

Pokud mluvíme o prvním, jejich hodnota bude spojena s hmotností komunikací technického typu, podlah, stropů, nábytku a také s počtem lidí, kteří jsou v místnosti. Ve druhém případě se přenos provádí hmotou stěn budovy, vnitřních příček a hmotou střechy, která také přijímá další hmotnost od zatížení větrem a sněhem. Když jsou práce na konstrukci stěn zcela dokončeny a jejich úroveň je upravena, můžete vybavit samotnou desku.

Zatížení působící na výrobek je dáno tloušťkou železobetonové podlahy . Pokud je například tloušťka asi 20 centimetrů, pak každý metr čtvereční povrchu unese až půl tuny užitečného zatížení.

Pokud je výpočet proveden správně, je možné odhadnout únosnost železobetonové desky s přihlédnutím ke skutečným provozním podmínkám, a zabránit tak vzniku trhlin.

Následující aspekty ovlivní přesnost výpočtů:

• tloušťka železobetonové desky;
• použitý betonový stupeň;
• indikátor zatížení vypočítaného typu na metr čtvereční podlahy;
• rozměry.

Mělo by být zřejmé, že při navrhování železobetonových podlah musí být vypracován přesný plán, což je obvykle výkres.

Při výběru rozpětí je nutné jej korelovat s tloušťkou desky. Tento poměr by měl být přibližně 30: 1. Při implementaci nezávislého vytváření projektu však nemá smysl dělat něco tlustšího než 40 centimetrů, protože únosnost se zvyšuje s jeho hmotností a také se statickým napětím. Z tohoto důvodu bude přípustné zatížení na vlastních podlahách zřídka vyšší než 1,5-2 tun na metr čtvereční.

Je pravda, že tuto situaci můžete napravit, pokud do konstrukce zahrnete nosné nosníky typu I z oceli, které jsou položeny na betonový vyrovnaný povrch zdiva stěn nosného typu . Další možností, jak zvýšit rozpětí při zachování volného rozložení, je zdůraznit celou strukturu na sloupcích. Pokud je tloušťka monolitického roztoku až 40 centimetrů a délka rozpětí ve 4 směrech od sloupů je 12 metrů, pak plocha podpůrné části bude 1-1, 35 metrů čtverečních. To je však možné pouze tehdy, pokud pokud výztužná část, která je položena ve sloupku, bude alespoň 1,5%.

Výběr třídy betonu

Je třeba říci, že otázka výběru třídy betonu pro domácí podlahu je nesmírně důležitá. Špatný výběr tohoto materiálu ostatně slibuje problémy se silou, pokles odolnosti vůči stresu a podobně. Proto doporučení odborníků v této věci rozhodně nebudou nadbytečná. Zvažte, jaké značky betonu jsou dnes.

• Značka М100 je řešení s nejnižší kvalitou a obvykle se používá před litím monolitických struktur. Obvykle se tato možnost používá k nalévání základové pásky, vytváření betonového polštáře, instalaci obrubníku atd.
• Beton třídy M150 používá se na podlahy, potěry a také jako základ pro budovy, kde je malý počet podlaží.
• M200 budou použity k vytvoření podlahy, slepé oblasti a potěru. Vzhledem k vysoké pevnosti materiálu se používá k výrobě betonových schodišť.
• M250 bude vynikajícím řešením při vytváření monolitu pásových základů a podlahových desek.
• M300 používá se k výrobě podlahových desek i betonových schodišť.
• M350 slouží k vytváření různých monolitických povrchů, nosníků a bazénů.

Značky M400, M450 a M500 se při výstavbě soukromých zařízení prakticky nepoužívají . Jsou žádané při vytváření struktur, jako jsou přehrady, přehrady, mosty a různé hydraulické stavby.

Pokud z popsaných informací vyvodíte závěry, pak je nejlepší použít značky M250, M300 nebo někdy M350 k vytvoření monolitické podlahy vlastními rukama.

Instalace bednění

Nyní pojďme mluvit o takovém okamžiku, jako je instalace bednění, protože zařízení podlahové desky předpokládá, že se beton nalije do bednění, položeného vodorovně. Obvykle má název balíčku. Pro uspořádání této struktury existují následující možnosti:

• instalace hotového odnímatelného řešení - plastového nebo kovového;
• vytvoření bednění na místě pomocí desek nebo překližky typu odolného proti vlhkosti.

První možnost je snadněji použitelná, protože bednění je rozebrané, má teleskopické podpěry, které jsou potřebné k udržení na určité úrovni. Pokud si bednění vytvoříte sami, měli byste vědět, že tloušťka překližky by měla být 2 centimetry a tloušťka hranovaných desek by měla být 3 centimetry. Srazením struktury byste měli prvky dobře přizpůsobit. Pokud jsou mezi nimi mezery, musí být povrch bednění pokryt filmem hydroizolačního typu.

Podrobné pokyny k instalaci bednění

• Instalujeme svislé regálové podpěry. Obvykle se jedná o teleskopická kovová řešení s nastavitelnou výškou. Alternativně lze použít polena, která je umísťují každý metr.
• Položili jsme příčníky na regály.
• Poté nainstalujeme horizontální bednění nahoře. Pokud není použita hotová verze, ale ručně vyrobená, pak jsou na podélné nosníky umístěny paprsky příčného typu a nahoře je instalována překližka s vlastnostmi odolnými proti vlhkosti. Rozměry takového bednění by měly být dokonale upraveny tak, aby nebyly žádné mezery.
• Je nutné upravit výšku svislých podpěr tak, aby se horní část horizontálního bednění shora sbíhala s částí zdiva.
• Dále provádíme instalaci svislých částí bednění. U monolitické desky by rozměry měly být takové, aby okraje šly o 15 centimetrů na stěny. Právě v této vzdálenosti od vnitřní stěny by mělo být vytvořeno svislé zábradlí.
• Pomocí úrovně kontrolujeme rovnoměrné uspořádání struktury a její horizontálnost.

Vyztužení desky

Monolit musí projít procedurou vyztužení

• Nejprve je třeba připravit kování. Požadovaný průměr tyčí by měl být zvolen s vědomím návrhového zatížení. Obvykle se k tomu používají tyče o průměru 12-14 milimetrů.
• Ve spodní části konstrukce pokládáme první výztužnou síť - v budoucnu se z ní stane monolitická deska. Bude to jakýsi obrněný pás. Nejprve by měly být položeny podélné tyče, poté příčné. Nejlepší velikost buňky pro takovou mřížku je 12-15 centimetrů. Pokud není překrytí plošně příliš velké, pak lze velikost buněk zvětšit na 20 centimetrů.
• Klouby tyčí by měly být svázány pomocí ocelového drátu.
• Druhou výztužnou síť položíme stejným způsobem jako první. Provádíme vázání sítí drátem. Pokud není dostatek tyčí, můžete si vzít další tyč, která by měla být svázána s překrytím rovným alespoň 40 vyztužovacím průměrům. Pokud jsou použity tyče o průměru něco málo přes centimetr, pak by překrytí mělo být 48 centimetrů. Klouby tyčí by měly být rozloženy. Konce výztužných tyčí by měly být na nosnících typu ložiska.

Jak vidíte, armopoyas se vyrábí snadno. Toto řešení s ocelovými profilovanými palubkami výrazně zlepší pevnost podlahy.

Jak vyplnit?

Beton by měl být zakoupen přímo z výrobního závodu, což úkol výrazně usnadní. Nalévání malty ze směšovače v rovnoměrné vrstvě umožňuje zajistit maximální pevnost výrobku. Bylo by lepší nalít beton s 20centimetrovou vrstvou bez zastavení . Před nalitím betonu do bednění je nutné nainstalovat rám nebo krabici na technické otvory. Mluvíme například o ventilačním potrubí nebo komíně.

Po nalití vibrujte speciálním vibrátorem hlubokého typu. Poté se beton nechá měsíc zaschnout a získat sílu. Během prvního týdne by měl být povrch neustále navlhčen vodou. A je to právě zvlhčení. Po 30 dnech bude možné bednění rozebrat a deska bude vyrobena. Jak vidíte, lití betonu není nic obtížného.

Péče po nalití

Pokud hovoříme o péči o takový výrobek, pak je třeba říci, že v procesu kalení vychází velké množství tepla, což se stává důvodem rychlého odpařování vlhkosti. Jeho nedostatek vede k deformaci betonového povlaku, a proto by měla být deska nejprve pravidelně zvlhčována vodou. Lze jej nalít buď kbelíky, nebo hadicí se speciálním sprejem. Předtím můžete na beton nasadit hadry a nalít vodu.

V horkém počasí by měl být beton pokrytý polyetylenem, aby deska nepraskla. Bednění lze odstranit do 10 dnů po posledním zvlhčení . Deska obvykle získá sílu asi za 3-4 týdny. Po uplynutí této doby můžete pokračovat ve stavebních pracích.