Smalt KO-811 (19 Fotografií): Technické Vlastnosti A Srovnání S 811k, Spotřeba Na 1 M2 žáruvzdorné červené Barvy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Pro různé kovové výrobky a struktury používané ve venkovních podmínkách není vhodný veškerý nátěr, který může chránit materiál před negativními vlivy prostředí. Pro tyto účely existují speciální organokřemičité směsi, z nichž nejvhodnější je smalt „KO-811“. Jeho speciální antikorozní a tepelně odolné vlastnosti jsou považovány za optimální pro kovy, jako je ocel, hliník, titan.

Složení a specifikace

Smalt je suspenze na bázi silikonového laku a různých barvicích pigmentů. Existují dva typy produktů-„KO-811“, vyráběný ve třech základních barvách (červená, zelená, černá), a roztok „KO-811K“, obohacený o plniva, speciální přísady a stabilizátor „MFSN-V“. Díky tomu je jeho barevný rozsah rozsáhlejší - taková barva je bílá, žlutá, modrá, olivová, modrá, tmavá a světle hnědá, s ocelovým odstínem.

Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma druhy směsí spočívá v tom, že „KO-811K“je dvousložkový materiál , a aby se zředil, je nutné smíchat polotovarový smaltovaný výrobek se stabilizátorem. Navíc má bohatší barevný gamut. Jinak jsou vlastnosti a vlastnosti obou emailů prakticky stejné.

Hlavním účelem kompozic je chránit kovové části během provozu za podmínek teplot dosahujících +400 stupňů a nízkých teplot - až -60 stupňů.

Specifikace barvy:

• Materiál je odolný vůči vysoké vlhkosti, oleji a agresivním sloučeninám, jako je benzín, což umožňuje jeho použití v zařízeních, která mají přímý kontakt s těmito kapalinami.
• Ideální viskozita 12–20 jednotek při průměrné pokojové teplotě umožňuje rychlé a pohodlné nanášení pomocí elektrické a pneumatické stříkací pistole.

• Po vysušení se na kovu vytvoří elastický film o tloušťce nejvýše 3 mm, proto i malé výrobky podléhají barvení. Rovnoměrnost vrstvy a její hladkost jsou navíc klíčem k zachování původního vzhledu po celou dobu používání.
• Tepelná odolnost při kriticky vysokých teplotách je 5 hodin.
• Odolný povlak není vystaven mechanickému poškození pod tlakem a nárazem.

Příjemným bonusem je ekonomika smaltu - jeho spotřeba na 1 m2 je pouhých 100 gramů s tloušťkou povlaku 50 mikronů. Takový tepelně odolný materiál lze použít jak ve venkovních podmínkách, tak v místnostech s vysokou vlhkostí.

Příprava roztoku

Smalt obou typů musí být před použitím důkladně promíchán, dokud nejsou homogenní. Je důležité, aby nezůstaly žádné částice sedimentu nebo bubliny. Proto se roztok po míchání udržuje dalších 10 minut, dokud úplně nezmizí.

Smalt "KO-811" se zředí xylenem nebo toluenem o 30-40% . Kompozice "KO-811K" je poskytována ve formě suspenze, barvy a stabilizátoru. Míra ředění pro bílou barvu je 70-80%, pro ostatní barvy - až 50%.

To by mělo být provedeno před přípravou kovového povrchu . Připravený roztok by měl být použit do 24 hodin. Výsledná směs někdy potřebuje pro pracovní podmínky další ředění. Poté použijte rozpouštědlo „R-5“, rozpouštědlo a další aromatická rozpouštědla. Pro získání optimální konzistence se roztok měří viskozimetrem, parametry viskozity jsou obvykle uvedeny v certifikátu kvality.

Pokud se předpokládá přerušení barvení, je lepší směs skladovat uzavřenou a pro pokračování v práci ji promíchat.

Čištění kovových povrchů

Příprava podkladu k natírání je zásadní pro správnou přilnavost ke sklovině.

Obsahuje dvě hlavní fáze:

• Čištění při odstraňování nečistot, starých zbytků barev, mastných skvrn, vodního kamene a rzi. To se provádí mechanicky nebo ručně, nebo pomocí speciálního zařízení - tryskací komory. Mechanické čištění poskytuje stupeň „SA2 - SA2, 5“nebo „St 3“. Je možné použít odstraňovač rzi.
• Odmaštění vyrábí se xylenem, rozpouštědlem, acetonem za použití hadrů. Doporučuje se to provést před zahájením malování, nejpozději o den později během interních prací. U venkovních prací by mělo uplynout minimálně šest hodin.

Částečné zpracování kovu je povoleno v případě obecně dobrého stavu. Hlavní věc je, že základna je před nanesením skloviny čistá, suchá a má typický kovový lesk.

Proces barvení

Práce by měly probíhat při vlhkosti nižší než 80%, v teplotním rozmezí -30 až +40 stupňů. Stříkací pistole zajistí kvalitní stříkání, minimální počet vrstev jsou dvě.

Při malování je nutné vzít v úvahu některé jemnosti:

• Na oblasti s nízkou přístupností, spáry a hrany je lepší nanášet hmotu štětcem ručně.
• Při použití pneumatiky by vzdálenost od nástrojové trysky k povrchu měla být 200–300 mm, v závislosti na zařízení.
• Kov je lakován ve dvou nebo třech vrstvách v intervalech až dvou hodin, pokud je teplota pod nulou, doba přestávky se zdvojnásobí.
• Počáteční sušení trvá dvě hodiny, poté dojde k polymeraci a konečné sušení, které je dokončeno za den.

Spotřeba barviva se může pohybovat od 90 do 110 gramů na metr čtvereční v závislosti na struktuře podkladu, stupni jeho pórovitosti a zkušenostech mistra.

Při práci dodržujte bezpečnostní předpisy . Protože smalty obsahují rozpouštědla, určuje to třídu nebezpečnosti pro lidské zdraví III. Pro tichý provoz a neškodnost procesu byste se proto měli starat o maximální větrání místnosti, osobní ochranné prostředky, mít vždy po ruce materiály - písek, deku z azbestu, hasicí přístroj z pěny nebo oxidu uhličitého.