2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30
Úspěšná činnost jakéhokoli kovového povrchu závisí na stupni jeho ochrany a odolnosti vůči vnějším vlivům. Antikorozní smalt EP-773 pomůže zajistit jejich pevnost a dlouhou životnost. Po prostudování technických charakteristik materiálu a dodržování určitých pravidel aplikace můžete vytvořit nejen spolehlivý, ale také krásný povlak.
Jmenování
Složení chemicky odolného smaltu „EP-773“a technologie jeho výroby jsou stanoveny normami GOST 23143 83. Podle oficiální dokumentace je výrobek vytvořen na bázi epoxidové pryskyřice „E-41“se zahrnutím plniv a různých pigmentů. Barvy a laky jsou dvousložkové-suspenze barviva se bezprostředně před barvením smíchá s tvrdidlem aminového typu.
Použití roztoku je dáno jeho ochrannými vlastnostmi.
Zabraňuje působení kovu:
- vysoká vlhkost;
- olejové roztoky;
- minerální soli;
- hořlavé směsi, jako je benzín a jeho analogy.
Antikorozní složení je relevantní pro dlouhodobé používání železných a neželezných kovů, stejně jako pro betonové povrchy po základním nátěru. Doma jej lze použít ke zpracování instalatérských zařízení, vnějších i vnitřních potrubí, různých provedení a zařízení. Kromě toho je to nejekonomičtější možnost ochranného povlaku.
Vlastnosti
Barva účinně chrání kovové podklady před tepelnými účinky alkalických par jakékoli koncentrace, atmosférických jevů, teplotních změn, rychlého opotřebení v důsledku mechanického namáhání.
Smalt má následující důležité parametry:
- vytváří matný a polomatný povrch;
- má pracovní viskozitu 25-60, což umožňuje aplikaci jak ručně, tak stříkáním;
- optimální hustoty je dosaženo pouze se dvěma vrstvami o tloušťce nejvýše 25 mikronů;
- materiál má maximální přilnavost ke kovu a nanáší se hlavně na základní nátěr, ale lze jej nanášet i bez něj;
- Konečné sušení probíhá za den, ale při vysoké uměle vytvořené teplotě trvá konečné sušení pouze 2 hodiny;
- výsledná vrstva má vysokou pružnost s ohybem 5 mm;
- pro jednu nanesenou vrstvu je spotřeba na metr čtvereční plochy celkem ekonomická a nepřesahuje 75 gramů barvicí kompozice.
Lak je k dispozici ve dvou základních barvách - zelená a krémová, ale na objednávku si můžete vybrat jakýkoli odstín barviva. Je pravda, že je třeba mít na paměti, že když jsou krémové tóny vystaveny stejným zásadám draslíku, jsou méně stabilní a představují časové období, které je čtyřikrát kratší než u smaltů zelených tónů.
Po barvení se barva zpravidla neodchyluje od zvoleného odstínu a na povrchu se vytváří hladký film bez cizích inkluzí.
Příprava roztoku
Pokud se práce provádí uvnitř, nádoba s barvou se uchovává při pokojové teplotě asi jeden den.
Pro přípravu směsi barviv je důležitá posloupnost přípravy, dodržování poměrů a důkladnost míchání:
- nejprve byste se měli ujistit, že jednosložková suspenze má homogenní strukturu a objem, měla by být důkladně promíchána, aby se zcela vyloučilo srážení sedimentárních částic;
- poté se do roztoku zavede tužidlo č. 1 „DETA“, přičemž se vezmou v úvahu poměry uvedené v pokynech;
- je nutné míchat směs po dobu 10 minut až do úplné homogenity, poté stát dalších 40 minut a znovu míchat, aby se zvýšila roztíratelnost a zlepšil vzhled povlaku;
- po měření viskozity pro stříkací pistoli (s velikostí trysky 4 mm by neměla být delší než 16 s), v případě potřeby můžete směs zředit rozpouštědlem „R-4“, 646 nebo toluenem;
- míchání se provádí pomocí šneku na barvy, vrtačky nebo stavebního míchadla.
Pokud roztok není dostatečně homogenní, a to se někdy stává v důsledku míchání v plnicím bubnu, nemusí lakovaný povlak na některých místech dobře zaschnout. Řešení tohoto problému je mnohem obtížnější než jeho prevence. Kromě toho to má za následek nerovnoměrné rozložení tužidla, což vede k silnému, předčasnému zahuštění. Proto je pro míchání zapotřebí speciální otevřený tác.
Je třeba si uvědomit, že barvení by se nemělo provádět na mokrých površích. Základna musí být opatřena základním nátěrem, zejména pokud je použita v agresivním prostředí, a musí být předem vysušena.
Čištění kovových povlaků
Tento krok je nezbytný, protože pomáhá zajistit optimální přilnavost materiálu ke sklovině.
Předpokládají se následující práce:
- čištění od vodního kamene, rzi, nečistot a cizích drobných částic úlomků - pro tyto účely se používá konvertor rzi, brusný hadřík, speciální kartáče s drátěnými štětinami na kov, pískovací komory;
- broušení a odstraňování kovového prachu;
- odmašťujte olej a mastné skvrny rozpouštědlem.
Pro další penetraci budete potřebovat tmelové směsi EP-0020 nebo EP-0010 speciálně určené pro epoxidové barvy. Na následnou malbu smaltu stačí dvě vrstvy. Betonové povrchy jsou ošetřeny speciální směsí „Sibton EP-Primer“.
Pravidla barvení
V každodenním životě se častěji používá malování štětcem a válečkem, ale pro velké objemy práce je rozumnější používat pneumatická zařízení. Malování se provádí při teplotách od +15 do +35 stupňů a mírné vlhkosti do 80%. V některých případech je povoleno barvení v mrazu až do -10 stupňů, ale míchání se provádí při pokojové teplotě. To je však nežádoucí, protože to prodlužuje dobu schnutí až na týden.
Smalt EP-773 se obvykle nanáší ve dvou vrstvách, ačkoli je také poskytnuto barvení pro vytvoření vícevrstvého povlaku.
Každá další aplikace by měla probíhat v denních intervalech, protože během této doby povlak úplně zaschne. Mimochodem, kov lze sušit přirozeně i za tepla pomocí infračervených ohřívačů a dalších zařízení. Vytápění by mělo být asi +120 stupňů.
Neměli byste být naštvaní, když se po konečném sušení na ošetřeném kovu objeví lepkavý film - to vůbec není vada, ale objevuje se to kvůli přítomnosti změkčovadel. Stačí smýt mastnou vrstvu mýdlovou vodou a tento vedlejší účinek bude odstraněn.
Při práci s barvami a laky nesmíme zapomenout na osobní bezpečnostní opatření . Pracovní postup je nutné provádět v ochranném oděvu, rukavicích, plynové masce nebo respirátoru a mít v blízkosti nástroje potřebné pro hašení požáru.
Pro ty, kteří se rozhodnou použít tuto kompozici, můžeme doporučit nákup pouze vysoce kvalitních produktů od důvěryhodného výrobce, například z podniku PFC Spektr, který zaručuje vynikající vlastnosti produktu, které mohou zajistit dlouhodobé používání různých druhů kovů struktur.
Doporučuje:
Smalt EP-140 (14 Fotografií): Technické Vlastnosti A Analoga, Spotřeba Na 1 M2 Ochranné černé A Bílé Barvy, Pravidla Aplikace
Smalt EP-140: technické vlastnosti a výhody oproti analogům. Kolik barvy bude potřeba k dokončení kovového povrchu ochrannými černými, bílými a jinými barvami? Rozsah materiálu
Smalt "XB 124": Technické Vlastnosti A Barvy, Spotřeba Kompozice Na 1 M2, Použití Zeleného A Modrého Ochranného Smaltu
Navzdory malému výběru barev je smalt „XB 124“optimálním nátěrem na kov a dřevo při použití za různých povětrnostních podmínek. Jaká je spotřeba kompozice na 1 m2? Vyhovují technické vlastnosti této oblíbené barvy GOST?
Smalt ХВ-785 (22 Fotografií): Technické Vlastnosti A Spotřeba Na 1 M2, Použití Kyselinovzdorné A Perchlorovinylové Kompozice, Bílý A černý Smalt
Antikorozní smalt "XB-785" se díky své síle používá nejen v průmyslovém měřítku, ale také v každodenním životě. Jaké jsou technické vlastnosti materiálu a jeho spotřeba na 1 m2? Jak to použít? Jaká bezpečnostní pravidla byste měli znát?
Smalt PF-266 (24 Fotografií): Technické Vlastnosti, Barva červenohnědé A žluto-hnědé Barvy, Spotřeba Kompozice 266M Na 1 M2
Smalt PF-266 se nanáší na dřevěné povrchy a poměrně často se používá k pokrytí prkenných podlah v různých místnostech. Jaké jsou technické vlastnosti této kompozice? Kolik vrstev červenohnědé a žlutohnědé barvy se nanáší?
Smalt KO-811 (19 Fotografií): Technické Vlastnosti A Srovnání S 811k, Spotřeba Na 1 M2 žáruvzdorné červené Barvy
Smalt "KO-811" je tepelně odolný a antikorozní prostředek pro různé druhy kovů. Jaké jsou technické vlastnosti tohoto materiálu a jak moc se srovnává s „811K“ve prospěch druhého materiálu? Je pravda, že spotřeba na 1 m2 žáruvzdorné červené barvy je zanedbatelná?