Žáruvzdorná Barva Na Kov: Zpomalovače Hoření Pro Kovové Konstrukce, žáruvzdorná A žáruvzdorná Barva Pro Teploty Až 1000 Stupňů, Možnosti Pro Pece

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Kov je odolný, spolehlivý a žáruvzdorný materiál, jeho vlastnosti se aktivně využívají již od starověku. Pod vlivem vysokých teplot však ani ty nejspolehlivější struktury nejsou dostatečně pevné. Abyste omezili negativní účinky silného tepla a ideálně jej úplně zablokovali, musíte na kov použít ochranné nátěry. V takových případech má speciální tepelně odolná barva velký význam.

Zvláštnosti

Protipožární barva má různou úroveň ochrany, speciální vlastnosti a aplikační nuance. Existují dvě hlavní kategorie: bobtnající a nebublující barviva. Druhý typ je velmi drahý a není příliš žádaný.

Ochranných parametrů je dosaženo díky činidlům, která patří do jedné ze tří skupin:

• obsahující dusík;
• obsahující kyseliny fosforečné a deriváty těchto kyselin;
• vícesytné alkoholy.

Protipožární barvy tvoří 40-60% těchto součástí. Za normálních podmínek fungují jako standardní nátěr barvy a laku a jakmile teplota stoupne, začíná tvorba plynů. Vytvoří se vrstva koksu, která snižuje účinek tepla. Navzdory identitě principů práce mohou mít barvy navzájem jiné chemické složení.

Na základě dusíku tedy často vznikají látky jako melamin, dikyandiamid a močovina - způsobují menší opotřebení barvy. Hlavní vícemocné alkoholy používané odborníky jsou dextrin, dipentaetrin, pentaerythritol a škrob. Kromě prevence vyhoření alkoholy zlepšují přilnavost žáruvzdorné barvy na kov.

Kyseliny obsahující fosfor také zlepšují přilnavost k povrchu, zaručují trvanlivost složení barvy a laku. Při vzniku požáru dochází k velmi rychlému a intenzivnímu otoku. Díky tomu je omezena tvorba kouře, doutnání a pálení se výrazně zpomalí. Hlavní složky obsahující v barvách fosfor jsou: polyfosfát amonný, melaminfosfát, různé soli a ethery. Žádné standardní látky zpomalující hoření při požáru neuvolňují jedovaté plyny, proto jsou považovány za co nejbezpečnější.

Charakteristika

V běžných situacích se ohnivzdorný nátěr příliš neliší od standardního, rozdíl se začíná projevovat až při výrazném zvýšení teplot, kdy se povrchová vrstva zahřívá. Tato okolnost se stává katalyzátorem syntézy porézních oligomerů a jejich vytvrzování. Rychlost procesů je dána nuancemi chemického složení, vlastnostmi aplikace a stupněm zahřívání. Samotný proces bude vypadat takto:

Žáruvzdorná barva uvolňuje plynné produkty , které zahajují následný proces a zabraňují tomu, aby teplota zničila potahovou vrstvu. Kyselina fosforečná se uvolňuje za vzniku koksové pěny. Zničí se pěnící činidlo, které se pod vlivem rostoucí teploty naplní polštářem plynů, který brání zahřívání.

Chemický rozklad látek obsahujících fosfor: vrchol reakce nastává při zahřátí na 360 stupňů.

Pyrolýza síťových struktur. V tepelně odolném laku začíná na 340 a pokračuje při zahřátí na 450 stupňů s intenzivním pěněním ochranných vrstev.

Při teplotě 200 stupňů je kov dostatečně pevný , ale jakmile se ocel zahřeje na 250 stupňů, velmi rychle ztrácí pevnost. Při zahřátí na vysoké teploty - 400 stupňů a více může nejmenší zatížení poškodit konstrukci. Ale pokud používáte dobré barvy, můžete zachovat základní vlastnosti kovu i při 1200 stupních. Standardem ochrany je zachování základních vlastností až do 800 ° C. To, jak moc si barva dokáže udržet své kvality, určuje její chemické složení a účel.

Technologové dosud vytvořili 7 kategorií požární ochrany, rozdíly mezi nimi jsou vyjádřeny v trvání požární odolnosti. 7. třída znamená, že ochrana funguje čtvrt hodiny a nejvyšší úroveň - 2, 5 hodiny. Žáruvzdorná barva je obvykle schopna odolat teplu až do 1000 stupňů. Právě tyto nátěry se aplikují na topná zařízení a jiné topné systémy podobného účelu.

Symboly na štítcích pomáhají zjistit skutečné parametry. K zajištění dostatečné ochrany grilu se používají různé další komponenty - kyslík, křemík, organické látky a hliníkový prášek.

Účelem vysokoteplotních kompozic je malovat radiátory a dopravní motory, spoje zdiva cihelných pecí. Pokud není ohřev příliš vysoký - jako na části plynového kotle - lze použít žáruvzdorné laky, které při teplotách 250 a dokonce 300 stupňů neztrácejí svůj vzhled.

Žáruvzdorná barva může být vyrobena z alkydových, epoxidových, kompozitních a silikonových komponentů . Chemici se také pro tyto účely naučili používat kombinace ethylsilikátu, epoxidových esterů a řadu barviv na bázi tepelně odolného skla.

Při výběru se vždy zeptejte, jak je ohnivzdorná kompozice náchylná k praskání a dalším mechanickým vadám. Koneckonců kvůli nim mohou v kritickém okamžiku vzniknout značné problémy …

Přehled výrobců

Vzhledem k tomu, že skutečná výkonnost barevných produktů je kritická, existuje řada lídrů, kteří nejlépe chrání nosné konstrukce. Povlak " Termobariéra "zaručuje ochranu oceli až dvě hodiny, minimální úroveň je tři čtvrtě hodiny.

Náklady a parametry barev se mohou velmi lišit. " Nertex "například je vytvořen na vodní bázi a spolehlivě pokrývá konstrukci před vysokým teplem.

" Frizol " plně splňuje standardy GOST, může mít vlastnosti druhé šesté skupiny. Doba použití nátěru je čtvrt století, požární odolnost splňuje všechny požadavky.

Ochrana značky " Žolík " funguje dobře, ale je vhodné jej použít pouze v místnostech, kde je úroveň zabezpečení rovna druhé, třetí nebo čtvrté skupině.

" Avangard " - výrobky nedávno objevené společnosti stejného jména, ale již se jí podařilo získat solidní autoritu, proslavit se vynikajícím poměrem účinnosti a ceny.

Je důležité si uvědomit, že barva jakékoli značky je méně účinná než nátěry speciálně navržené tak, aby odolávaly plamenům a teplu.

Jmenování

Žáruvzdorné barvy mohou produkt přeměnit na jakoukoli barvu. Prostředky určené pro lakovací pece mají vynikající úroveň ochrany proti korozi, nezhoršují se pod vlivem vlhkosti. Povinnými požadavky na tuto skupinu barev jsou spolehlivá ochrana před úrazem elektrickým proudem a schopnost snášet kontakt s agresivními látkami.

Všechny požadované vlastnosti povlaku musí být zachovány jak při výrazném zahřívání, tak při nízkých teplotách, i když jsou změny velmi ostré. Kromě toho je třeba zmínit tak cenný parametr, jako je plasticita - dekorativní vrstva by se měla po ohřívací základně natahovat a ne rozdělovat. Nedostatek potřebných vlastností také zaručuje vzhled trhlin po vysušení.

Žáruvzdorné barvy na kov lze použít na jakýkoli typ železných kovů nebo slitin . Stávající klasifikace rozděluje barvicí materiály podle různých kritérií. Předně způsob balení. Jako nádoby se používají spreje, plechovky, kbelíky a sudy. Další gradace se provádí barvicími metodami, které určují množství spotřebované barvy.

V každodenním životě se žáruvzdorné barvicí směsi nanášejí na kovové konstrukce v lázních, saunách a komorách na sušení dřeva. Pokrývají kamna a grily, krby, radiátory, tlumiče a brzdy aut.

Pohledy

V praxi nemají dekorativní vlastnosti laku žádný malý význam. Ve většině případů jsou spotřebitelům nabízeny šedé a černé stříbrné odrůdy. Jiné barvy jsou mnohem méně běžné, i když v případě potřeby můžete použít červenou, bílou a dokonce i zelenou barvu. Sortiment předních výrobců zahrnuje matné a lesklé povlaky každého konkrétního odstínu.

Barviva v plechovkách jsou ve srovnání s aerosoly relativně levná . Aerosol, na zdánlivě nízké náklady, je ve skutečnosti konzumován velmi intenzivně.

Pokud chcete namalovat brzdové bubny automobilu, v nejlepším případě budete muset použít jednu sprejovou nádobu na dvě z nich. Kromě toho existuje velké riziko zanesení jiných automobilových dílů barvou, které musí být během provozu důkladně zakryty. Doba schnutí ve většině případů nepřesáhne dvě hodiny.

Důležité: pro barvení barevných kovů existují speciální barvicí prostředky. Na to se při nákupu určitě zeptejte.

Na co si dát pozor při výběru?

Pomocí alkydových a akrylových barviv zdobí součásti topných systémů - budou schopné přenášet ohřev až na 100 stupňů. Poplatek za kilogram vlaku se pohybuje od 2,5 do 5,5 tisíce rublů.

Pomocí epoxidových směsí lze struktury natřít které se zahřejí na maximálně 200 stupňů. Některé z těchto barev nevyžadují předběžný nátěr. Cenové rozpětí je mnohem větší - od 2 do 8 tisíc. Cenu ovlivňuje kapacita kontejneru a značka výrobce.

Pokud potřebujete barvy na grilování nebo grilování, musíte použít barvy na bázi ethylsilikátu a epoxyesteru. Pak bude přípustná teplota ohřevu 400 stupňů. Pomocí jednosložkové silikonové směsi můžete chránit kov před zahříváním až na 650 stupňů; základem směsi je polymerní silikonová pryskyřice, příležitostně smíchaná s hliníkovým práškem.

Když se do barvy přidá tepelně odolné sklo a kompozity, vydrží teploty až 1000 stupňů. Je třeba poznamenat, že nejlevnější kompozice lze použít pro bytové radiátory, protože se nezahřívají na více než 100 stupňů. Kovová kamna v soukromých domech se ale pravidelně vyhřívají osmkrát silněji. Čím vyšší je přípustná topná tyč, tím dražší je směs barviv. Z hlediska environmentální a hygienické bezpečnosti jsou v popředí přípravky na vodní bázi.

Kromě toho musíte zjistit, zda je konkrétní barva vhodná pro vnější nebo vnitřní práce. Lesklá a světlá barviva se hřejí hůře a uvolňují teplo ven po delší dobu než tmavá. To je velmi důležité, pokud se chystáte malovat kamna, topné systémy.

Doporučení pro použití

Správná aplikace produktů požární ochrany je zásadní pro jejich plnou funkci. Kovové povrchy musí být zcela čisté a bez koroze. Nejmenší nánosy olejů a minerálních krust jsou nepřijatelné. Navíc je odstraněn veškerý prach a kovové povrchy jsou odmastěny. Je nepřijatelné nanášet protipožární nátěr bez předběžného základního nátěru, který musí být zcela suchý.

Kompozice se před použitím důkladně promíchá se stavebním mixérem , je ponecháno asi půl hodiny, aby z něj vycházel vzduch. Nejlepší metodou zpomalující hoření je vakuové stříkání a pokud je povrch malý, lze se bez štětce obejít.

Důrazně se nedoporučuje používat válečky. Vytvářejí nerovnoměrnou vrstvu, která dobře nechrání před ohněm a vysokými teplotami.

V průměru je spotřeba barvy zpomalující hoření od 1,5 do 2,5 kg na 1 m2. m. Je důležité pochopit, že tyto ukazatele jsou určeny tloušťkou povlaku, možností aplikace a hustotou kompozice. Minimální množství barvy jsou dvě vrstvy a ve většině případů se jedná o 3-5 vrstev.

Když je struktura v přímém pohledu, může být pokryta dekorativní vrstvou přes ochrannou hmotu . Povrch musí být připraven tak pečlivě, jak je to možné, přísně dodržující schéma barvení a teplotní režim předepsaný výrobcem. Jasně rozlišujte mezi tepelně odolnými a žáruvzdornými barvami. Posledně uvedené kompozice jsou vhodné pouze pro návrh nejohřívanějších částí.

Pokud se rozhodnete natřít třmeny auta, neodstraňujte je - je to ztráta času a riziko poškození brzd. Nejprve se odstraní kola, poté se díly očistí od plaku a rzi, teprve potom se natřou ve dvou vrstvách.

Při přípravě povlaku kovové trouby si vždy přečtěte pokyny výrobce k přípravě. Některé formulace lze použít pouze po pečlivé přípravě. Pokud v tomto ohledu neexistují žádné zvláštní indikace, musíte začít čistěním povrchu od všech stop předchozích nátěrů - oleje, usazenin a nečistot.

Rez musíte odstranit brusným papírem, vrtákem se speciální tryskou nebo chemickým konvertorem rzi. Po odstranění i těch nejmenších skvrn je nutné horní vrstvu umýt a vysušit.

Trouba musí být odmastěna rozpouštědlem, jako je xylen nebo rozpouštědlo.

Expozice po takovém zpracování před barvením je:

• na ulici - 6 hodin;
• v místnosti nebo technické místnosti - 24 hodin.

Trouby jsou nutně natřeny několika vrstvami barvy, které se nanášejí v různých směrech, každá poté, co předchozí zaschla.

Důležité: čím vyšší je přípustná úroveň ohřevu, tím tenčí by měl být povlak. Například pokud je barva schopna odolat teplotám nad 650 stupňů, nanáší se vrstvou nejvýše 100 mikronů. Je to způsobeno minimální hrozbou koroze při výrazném zahřátí ve srovnání s rizikem tepelného prasknutí.

Vždy zjistěte, jak široký je teplotní rozsah, ve kterém lze nátěr použít. Ve většině případů můžete malovat v rozmezí od -5 do +40 stupňů. Některé úpravy ale mají rozsáhlejší možnosti, určitě byste o nich měli vědět.