Pískování: čištění Fasády Křemenným Pískem, Popis Práce Pískování, čištění Aut, Betonu A Dílů

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Pískování je běžná technologická operace, která umožňuje vyčistit kovové konstrukce a širokou škálu dalších povrchů od koroze a mnoha dalších defektů. Používá se jak v průmyslu, tak v každodenním životě. Abyste získali co nejefektivnější čištění materiálů, je důležité umět vybrat typ jednotky, výkon kompresoru a typ brusiva . Povinná znalost bezpečnostních opatření zde nebude nadbytečná, protože tento typ produkce je škodlivý.

Co to je?

Pískování nebo abrazivní tryskání je speciální technologie pro odstraňování všech druhů vrstev křemenného písku (nebo jiného brusiva). Abrazivo vyrazí z tryskací hadice značnou rychlostí a srazí nečistoty z obrobků. Zrychlení jemných abrazivních částic je dáno pomocí stlačeného vzduchu pomocí kompresorových jednotek.

Výroba je škodlivá, proto vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních pravidel stanovených GOST.

V dnešní době je tento typ zpracování běžným způsobem čištění povrchů různých materiálů . Poprvé bylo pískování použito v 19. století. Moderní zařízení jsou strukturálně složité mechanismy, které vyžadují pečlivou péči a správné používání. Tato metoda vytváří vynikající spodní linie, a proto je produktivním a efektivním pracovním tokem.

Základní parametry typických instalací:

• rozsah provozního tlaku v systému - 5-10 atmosfér;
• produktivita zařízení - až 30 m2 / hod;
• objemy nádob pro míchání vzduchu s brusivem jsou různé;
• spotřeba abraziva - až 40 kg / h.

Aplikace

Pískovací jednotky mají extrémně široký rozsah použitelnosti. Zejména se používají v následujících procesech:

• odstranění zbytků barev, rezavých usazenin, silných nečistot, směsí oxidů z kovových výrobků;
• provádění prací na čištění fasád průmyslových budov a dalších staveb, zdí, cihel, betonu, žuly, dlažebních desek, kovových dílů, dílů pro automobily, potrubí, litinových baterií, plastů;
• zpracování a broušení povrchů před určitými operacemi;
• odstranění přebytečných fragmentů cementu ze železobetonových prvků;
• čištění dna lodi od rzi;
• tvorba dekorativních efektů „starověku“;
• odmaštění kovových oblastí před následnými operacemi;
• matování skla, gravírování.

Univerzálnost metody spočívá v tom, že je vhodná pro všechny druhy výrobků ze dřeva, různých kovů, skla, cihel, betonu, sklolaminátu.

Abrazivní tryskací jednotky se používají při stavbě lodí, stavebnictví, při čištění olejových linek, při rekonstrukcích konstrukcí, při stavbě mostů, stavbách automobilů, při zdobení nábytkových prvků a zrcadel.

Praxe jejich aplikace ukazuje, že pískování významně prodlužuje životnost celé řady produktů . Abrazivní tryskání je klíčovým procesem zpracování kovů, který vytváří neobvyklou strukturu na povrchu kovových výrobků.

Malé podniky a jednotliví podnikatelé používají tato zařízení, implementují služby pro zpracování podpůrných mostních prvků, renovace garáží a zděných domů, očerněných od sazí a rzi. Fragmenty budov, a samy jako celek, získávají svůj původní vzhled a získávají jakoby „druhý život“.

Abrazivní tryskání předchází svařování, připravuje povrchové plochy a zdrsňuje je pro následný vysoce kvalitní povlak.

Navíc, jednotky se také používají v projekčních projektech k vytváření matných vzorovaných vzorů na skle a zrcadlech instalovaných na nábytkových výrobcích (skříně, příborníky) . Pomocí pískování navíc můžete zlepšit vzhled nábytkových výrobků odstraněním vybledlých vrstev a odstraněním drobných vad.

Pískování se používá nejen ve velkých průmyslových odvětvích, ale také v domácnostech. K tomu je třeba vzít v úvahu některé zvláštnosti.

1. Nekupujte průmyslové modely vybavené výkonnými a velkými kompresory. Pohodlnější a jednodušší jsou kompaktnější zařízení.
2. Nejlepším abrazivním materiálem pro běžné domácí práce budou možná křemenné písky. Někteří řemeslníci si vystačí s obvyklým pískem velkých frakcí z řeky. Musí být předem vyčištěn pomocí několika sít.
3. Před zahájením práce bude užitečné zkontrolovat spolehlivost připojení skutečných jednotek zařízení (například svorek).
4. Doporučujeme, pokud je to možné, zakoupit instalace od společnosti Karcher.
5. Jednotku lze sestavit vlastními rukama, ale k tomu je nejprve nutné zakoupit kompresor a související pomocné vybavení. Plynovou láhev lze použít jako nádobu na míchání vzduchu s brusivem. Montáž se provádí podle výkresů.

Použité vybavení

Pískovací zařízení zajišťuje přítomnost:

• kompresorová jednotka;
• abrazivní tryskací jednotka;
• trysky;
• držák trysek;
• brusivo;
• hadice;
• speciální oděv pískovače;
• filtry;
• nástavce na mokré čištění, jako je beton (podle potřeby).

Kompresorové jednotky jsou rozděleny na elektrické, benzínové a naftové. Pokud je k dispozici elektřina, je lepší použít elektrické spotřebiče. Druhá kategorie zařízení se obvykle používá k výrobě práce ve vzdálených podmínkách. Čím odolnější je čištěný materiál, tím větší výkon musí kompresor mít.

Existují 2 hlavní typy pískování

• Ve formě stacionárních zařízení používaných k čištění drobných předmětů v dílnách . Takové komory zajišťují kombinaci čisticí operace se sběrem brusiva za účelem jeho opětovného použití - proces se provádí automaticky. Vyžadují však připojení k ventilačnímu systému nebo instalaci speciálního filtru (čištění vzduchu). Díky velkým rozměrům jsou tyto jednotky bezpečnější než mobilní.
• Ve formě mobilních (přenosných) zařízení používaných ke zpracování povrchů významných rozměrů (fasády konstrukcí, karoserie). Mobilní jednotky mohou být přeneseny jednou osobou. Z mínusů v nich stojí za to zdůraznit nezbytný režim ochrany pro operátora a také uvolnění pracovního prostoru od outsiderů (výroba je škodlivá).

„Mobilní telefony“jsou běžnější, jsou rozděleny do jednotek několika typů:

• injekce;
• tlaková hlava;
• vakuum.

Tlaková hlava

Toto zařízení má obvykle velkou čisticí kapacitu. Proud stlačeného vzduchu a brusivo jsou přiváděny společnou hadicí. Ve srovnání se vstřikovači má „tlaková hlava“mnohem vyšší kapacity a úrovně výkonu, což vyžaduje samozřejmě výkonnější kompresorové jednotky . Používají se k čištění velkých ploch.

Injekce

U vstřikovačů vstupuje proud vzduchu a brusivo do trysky různými způsoby a držák trysky obsahuje 2 trysky. Vstřikovače se vyznačují nízkou úrovní výkonu a výkonu. Vyznačují se pečlivou, jemnou prací na površích ze skla, zrcadel, plastu, dřeva.

Vakuum

„Vakuum“funguje jako typ jednotky tlakové hlavy. Jejich rozdíl je v tom, že brusivo nesené na obrobek je opět okamžitě čerpáno do jednotky pomocí vakua. „Vysavače“se používají tam, kde jsou prach a emise abrazivních látek mimo pracovní oblast během práce nepřijatelné.

Jejich hlavní nevýhodou je vakuum, které nasává prašné útvary a pohybující se malá abraziva, výrazně snižuje jejich kinetiku, a proto se prodlužuje doba cyklu zpracování. Používají se jen zřídka kvůli vysokým nákladům a nízké produktivitě.

Technika

Technologický proces čištění, například kovu, zahrnuje několik fází:

• připojení prvků zařízení;
• kontrola spolehlivosti připojení hadice;
• spuštění kompresoru a dosažení vypočítané úrovně tlaku;
• otevírací ventily pro přívod proudů vzduchu, abraziv a jejich míchání;
• dodávka suspenze do ošetřované oblasti.

Vstřikování vzduchu se provádí pístovými nebo šroubovými typy kompresorů. Kompresor je drahá součást celého systému.

Někdy jsou pronajaty. Typické průtoky vzduchu jsou obvykle 6–10 m3 / min . Pro písty - až 9 m3 / min. Šroubová zařízení se používají tam, kde je nutné získat vysoké výkony.

Podle přijaté klasifikace je k dispozici řada stupňů, které charakterizují kvalitu čištění:

• ISO -Sa1 - světlo (pro barvy, rez, oxidy, nečistoty a olejové skvrny);
• ISO -Sa2 (až 76% celkové plochy) - pevnější (pro většinu nečistot a defektů);
• ISO -Sa3 (až 96% plochy) - velmi solidní, umožňuje eliminovat v podstatě všechny druhy kontaminace;
• ISO -Sa4 (až 99% plochy) - úplné čištění.

Abrazivní tryskání kovů od rzi a okují má své výhody i nevýhody.

Klady:

• je zajištěno vysoce kvalitní čištění pracovních prostor;
• kombinace s brusivy vám umožní dosáhnout největšího účinku při zpracování různých kovů, slitin;
• mobilní zařízení mohou zpracovávat součásti a kovové konstrukce mimo průmyslové prostory a bez připojení k elektrické síti;
• regulace rychlosti dodávky brusiva umožňuje vysoce kvalitní zpracování kovových předmětů, skleněných a plastových výrobků;
• vysoce kvalitní čištění obrobků zaručuje dlouhodobé uchování vrstev barev a laků nanesených na jejich povrchu.

Mínusy:

• škodlivost profese způsobená skutečností, že ne všechny částice brusiva mohou být zachyceny respirátory a pronikající do plic operátorů může způsobit nemoci z povolání;
• při čištění prvků velké velikosti jsou tyto technologie považovány za zbytečně drahé (vysoká spotřeba brusiva).

V tomto ohledu je levnější provádět práce ve speciálních komorových jednotkách, kde se abraziva okamžitě shromažďují a opakují pracovní cyklus.

S přihlédnutím k uvedeným výhodám a nevýhodám pískování docházíme k závěru ještě jednou - každé zařízení se používá přesně ve svém vlastním výklenku:

• mobilní - při čištění velkých ploch (fasády budov, stadiony, tanky, karoserie);
• stacionární - při čištění drobných prvků v dílnách.

Další důležitý aspekt. Aby se předešlo častým poruchám zařízení, je nutné vyčistit vzduch vytlačený z pneumatických sítí. Protože 1 m3 neošetřeného vstřikovacího paprsku obsahuje až asi 100 milionů částic prachu, oleje a nečistot.

Páry kompresoru nejsou o nic méně škodlivé, protože když se abraziva dostanou do pískování, drží pohromadě, což přispívá k ucpání a prasknutí hadic k pískování. Bez speciálních přípravných opatření a sušení foukaného vzduchu se proto životnost jednotky sníží asi 7krát.

K vyčištění proudu vzduchu před jeho dodáním do jednotky použijte:

• koalescenční filtry;
• chladicí prvky;
• jednotky oddělující olej a vlhkost.

Vybavení pracoviště

Správně a pohodlně vybavte místnost a pracoviště obsluhy různými stany, plošinami, stavebními dřevěnými a plachtovými přístřešky. Specifika práce zahrnuje uspořádání různých speciálních struktur, uzavřených oblastí a speciálních zařízení.

Platformy

Používají se ke zvedání pracovníků společně s jednotkou do určité výšky (až několik metrů). Platformy si kupují nebo vyrábějí samy. Musí být bezpodmínečně vybaveny madly. Chcete -li zajistit bezpečné pracovní prostředí na platformě, měli byste dodržovat pravidla:

• oploťte místo pod ním, protože se jedná o nebezpečnou oblast, a pokud nějaká část spadne, může dojít ke zranění cizince;
• operátor musí mít bezpečnostní pásy nebo závěsy;
• jednou za 20 minut je nutné si v pracovním cyklu udělat přestávku, aby se z plošiny odstranila nahromaděná abraziva, protože na ni lze snadno sklouznout;
• Abrazivní tryskací potrubí je zajištěno kabely nebo jinými způsoby, jinak závažnost celého pracovního zatížení (a rukávy a držáky trysek jsou docela vážné) dopadne na ruce pracovníka.

Při práci ve významných výškách se lze setkat s problematickým aspektem, protože plošiny často nevydrží váhu pískování s nádrží naplněnou abrazivem. Proto musí být jednotka často umístěna níže, na úrovni země.

ale důsledkem svislého uspořádání hlavního potrubí je citelná ztráta tlaku v něm, zvláště když jeho délka dosahuje 30 metrů nebo více . Poté je nutné změnit vstřikovací jednotku na výkonnější a také použít vzduchové kanály a spojky větších průměrů.

Stroylesa

Pokročilejší forma platformy, protože jsou prostornější a jsou obvykle postaveny se zábradlím.

Mechanické výtahy

Jedná se o teleskopické zvedací plošiny vybavené hydraulickými pohony. Umožňují operátorovi rychlý pohyb po strukturách. Musí být chráněn před tvorbou abrazivního prachu.

Uzavřené oblasti

Jsou vybaveny, když se během práce ve vzduchu objeví suspendované brusné částice a prach. Nejnebezpečnější jsou sloučeniny olova, které se čistí od různých povlaků, stejně jako brusiva, včetně krystalů křemene. V otevřeném prostoru může takový prach, který cestuje na dlouhé vzdálenosti, poškodit lidské zdraví.

Markýzy

Navrženo tak, aby chránilo očištěný prvek před srážkami a eliminovalo negativní dopad prachových útvarů na osobu.

Bezpečnostní inženýrství

Jakýkoli typ moderního mechanismu, a ještě více použití pískování, bezpodmínečně vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních pravidel. Práci, zejména „mobilní telefony“, provázejí emise obrovského množství abrazivních jemných částic a prašných frakcí.

Spolehlivá ochrana provozovatele je pro zaměstnavatele neměnným zákonem. Zaměstnanec proto musí mít k dispozici speciální a těsný oblek, rukavice, spolehlivou obuv, hermeticky uzavřenou helmu se speciálním oknem.

Upřednostňována je přilba s odolným svrškem, který odolá přímému nárazu abraziva . Při jeho výběru je třeba věnovat zvláštní pozornost způsobu otevírání pozorovacího okna (mělo by být rychlé a pohodlné). Základním prvkem ochrany je přítomnost vzduchového filtru, který účinně zajišťuje vysoký stupeň čištění vzduchu vstupujícího do plic obsluhy.