Oční šrouby (22 Fotografií): GOST, M12 A M8, M10 A M20, M16 A Další Velikosti. Zvedací Kapacita Prodloužených A Výkyvných šroubů

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Slovo „oko“v překladu z holandštiny znamená „prsten“- z čehož pochází název upevňovacího prvku oko -šroub. Jeho hlavním účelem je zvedat, spouštět nebo přidržovat konstrukce podle hmotnosti během instalačních prací nebo přepravy nákladu.

Co to je?

Univerzální zvedací zařízení se sklopným připojením, určené pro zvedání nebo přepravu jakéhokoli zboží, a šroub s okem. Vypadá to jako dlouhá šroubovací tyč s prstencem na jednom konci. Pro výrobu se obvykle používá ocel GOST 1050-84, jejíž jakost musí být nejméně 20 nebo 45. Fyzikální a mechanické vlastnosti musí projít kontrolou kvality a musí být potvrzeny speciálními dokumenty. Certifikace probíhá náhodným výběrem hotových výrobků: provádí se kontrola přítomnosti dutin, identifikace závitů nízké kvality nebo svařovaných profilů.

Vyrobené šrouby s okem se navzájem liší v takových parametrech, jako je délka aplikovaného závitu a tolerance jeho průměru. Ale podle technických podmínek GOST, DIN a ISO zůstávají požadavky stejné:

• pravítko velikosti;
• velikost průměru závitu;
• hmotnost produktu;
• třídy oceli používané pro výrobu;
• pevnost a nosnost;
• operační podmínky.

Vlastnosti výroby

Pro výrobu šroubů s okem se používají dvě technologie - lití (kování) a lisování. Ocel se používá buď uhlíková, nebo legovaná. Jedná se o vysokopevnostní druhy kovů, jejichž rozdíly jsou ve směru aplikace, to znamená, že některé šrouby s okem lze použít pro jakýkoli účel, jiné - pro podmínky vysoké vlhkosti. Výrobky z nízkouhlíkové oceli procházejí povinným zinkováním, díky kterému nekorodují. Hardware z legované oceli není o nic méně odolný, ale jejich povrch může časem rezivět. Celkem existuje několik způsobů zinkování.

• Galvanic . Spojovací prvky jsou umístěny v kontejneru, kde jsou umístěny rozpuštěné soli zinku. Poté prochází elektřina - díky této akci zůstávají částice zinku na šroubech.
• Horký . Výrobky jsou umístěny do zinku zahřátého na teplotu 465 ° C. Tato metoda se používá nejčastěji, protože je ekonomičtější a spolehlivější. Žárové zinkování zvyšuje odolnost šroubů proti korozi.
• Šířit . Díly se zpracovávají práškovým zinkem při teplotě 290-450 ° C nebo parami zinku při 800-900 ° C. Tuto metodu lze porovnat s horkou, jedinou nevýhodou je, že vzhled hotového výrobku „trpí“.
• Studený . Na hotové díly se aplikuje speciální roztok obsahující zinkový prášek. Zde je odolnost proti korozi vyšší než u galvanického pokovování, ale nižší než u žárově pozinkovaného.

Výroba odléváním je složitá, ale spojovací prvky jsou přesnější a pevnější . Takto vyrobené šrouby s okem se mohou lišit velikostí (několik milimetrů), ale tento rozdíl je povolen standardy GOST. Metoda ražení je jednoduchá - zde práce probíhá na specializovaných strojích. Zahřátý kov se nalije do forem.

U některých spojovacích prvků existuje další položka - jedná se o proces tepelného zpracování . Při výrobě touto metodou se na kroužku šroubu mohou objevit otřepy. To je přijatelné, protože je lze snadno odstranit, aniž by došlo k poškození samotných spojovacích prvků.

Současně jsou požadavky na prut vyšší - otřepy a promáčknutí jsou zde nepřijatelné.

Aplikace

Díky svému specifickému účelu se šrouby s okem používají v mnoha oblastech:

• budova - používá se při instalačních pracích, při přesunu a nakládání a vykládání jakýchkoli konstrukcí, při práci ve výškách;
• výroba vozidel - zde se s jejich pomocí provádí tažení;
• lanoví - všechny druhy pohybů těžkých břemen (zvedání, nakládání, vykládání, přeskupování a další).

A také spojovací prvky se často používají při provádění prací, které musí být dokončeny v krátké době - například instalace stanů, cirkusových kopulí, stanů. Pouliční reklama a podobné systémy se montují také pomocí závěsných šroubů s okem. Obecně se uznává, že šrouby s okem byly poprvé použity při přepravě. Na plovoucích strukturách (na lodi, jachtě, lodích) byly instalovány upevňovací prvky pro kotvení na břeh.

Šroub lze nainstalovat jak na samotné zařízení, tak na jeho sestavy.

Co jsou?

Šroub do oka nebo šroub s prstenem - tomu se jednoduše říká spojovací materiál. K dispozici jsou 2 možnosti pro konstrukci oka:

• prsten je připevněn k tyči přísně kolmo;
• prsten je instalován ve speciální drážce, může se otáčet v různých směrech.

A také pro pohodlí uchopení břemene na šroubu může být místo prstenu nainstalován hák.

Kromě hardwaru vyrobeného podle norem se rozlišují další typy

Prodloužený . Má dlouhou závitovou tyč.

• Kotva . Používá se při práci s betonovými konstrukcemi nebo přírodním kamenem. Výrobek se vyznačuje přítomností matice, podložky a rozpěrky. Na problémové podklady je vhodné instalovat upevňovací prvky s kotvou. Existují 4 typy kotevních šroubů.

  • Klín - vypadá jako rukáv, uvnitř kterého jsou prsteny.
  • Hammered - speciální typ šroubu, jehož hrany jsou vyrobeny z měkkého kovu, který se při zatloukání deformuje. Tak se provádí ukotvení v povrchu.
  • Rozšiřitelné spojovací prvky jsou nejoblíbenější a nejvšestrannější spojovací prvky. Je vyroben ve formě tyče se štěrbinami, díky nimž se stěny při zašroubování jakoby „otevírají“.
  • Expanzní šroub - tento šroub je také velmi populární. Nejčastěji se používá ve stavebnictví. Vypadá jako kužel, jehož tyč se po zašroubování rozšiřuje. Použitelné pouze pro beton a cihly.

Otočný šroub slouží k přepravě zboží jakýmkoli směrem. Existují produkty s dvojitou rotací - 360 °, stejně jako rotační - 180 °.

Šrouby s vnějším závitem . Instalují se do speciálně připravených otvorů a jsou pevně namontovány.

Šrouby se závitovou stopkou . Velmi zřídka se používají k vytvoření otočného kloubu.

Podle typu materiálu jsou spojovací prvky pozinkované a legované nebo nerezové. Jaká bude nosnost závisí na stupni upevnění - axiální, pod úhlem 45 °, pokud je šroub instalován na boku. Podle norem GOST a DIN se šířka ramene, tj. Vyčnívání šroubové části, pohybuje od 17 do 120 milimetrů . Každé šroubení s okem má své vlastní specifikace. Spojovací prvky se liší velikostí průměru závitu a průměrem osazení, roztečí závitu šroubu, zatížením od průměru, vnitřním a vnějším rozměrem prstence a jeho tloušťkou, délkou závitu část, v přípustném tahovém zatížení pod úhlem 45 ° a vzhledem k jeho ose.

Označeny jako M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 a M100 . U všech těchto charakteristik se nosnost může pohybovat od 80 kilogramů do 40 tun.

Lze také rozlišit speciální nákladový šroub, který se skládá z prstence namontovaného závitovou tyčí na části různých strojů a zařízení. Takové spojovací prvky jsou jejich nedílnou součástí.

Provozní tipy

Instalaci očního šroubu je nutné zahájit přípravou otvoru. Proces se provádí pomocí vrtačky, poté již probíhá instalace spojovacích prvků. Pro bezpečnou instalaci musí být vrták shodný s průměrem šroubu.

Specifikace instalace:

• upevňovací prvky musí být pevně utaženy;
• šroubová tyč musí být zašroubována nejméně 90% do povrchu - tento parametr lze nastavit pomocí speciální podložky nebo těsnění;
• k jednomu šroubu lze připojit pouze jedno lano, řetěz, lano a další;
• před instalací musí být všechny interakční prvky (šroub a otvor) očištěny od prachu a nečistot;
• při instalaci spojovacích prvků musíte zajistit, aby šroubová část správně zapadala do připraveného otvoru;
• osa hardwaru musí být v pravém úhlu k ose otvoru.

Zvažte samostatně podmínky instalace kotevního oka

• Délka spojovacího prvku se volí podle tloušťky povrchu. Kotva je přišroubována do betonu nejméně o 5 centimetrů.
• Místo, kde budou upevňovací prvky instalovány, musí být správně vybráno poprvé. Demontáž a opětovná instalace je velmi obtížná.
• Montážní otvor musí být kompatibilní s průměrem šroubu. K zašroubování hardwaru je třeba vynaložit velké úsilí.
• Stejně jako u běžných šroubů s okem je kotevní otvor před instalací očištěn od nečistot.
• Distanční typ se zatlouká kladivem.