Tekutý Polyuretan: Vstřikovaný Dvoukomponentní Polyuretan A Další Typy Pro Domácí Lití, Zařízení Pro Vstřikování

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Polyuretan je považován za materiál budoucnosti. Jeho vlastnosti jsou tak rozmanité, že se dá říci, že jsou neomezené. Funguje stejně efektivně v našem známém prostředí a za hraničních a nouzových podmínek. Tento materiál byl velmi žádaný kvůli specifikům výroby, multifunkčním vlastnostem a dostupnosti.

Co to je?

Polyuretan (zkráceně PU) je polymer, který vyniká svou pružností a odolností. Polyuretanové výrobky jsou široce používány na průmyslovém trhu díky široké škále pevnostních vlastností . Tyto materiály postupně nahrazují gumové výrobky, protože je lze použít v agresivním prostředí s výrazným dynamickým zatížením a v širším rozsahu provozních teplot, které se pohybují od -60 ° C do + 110 ° C.

Zvláštní pozornost si zaslouží dvousložkový polyuretan (tekutý vstřikovací plast) . Jedná se o systém 2 tekutých složek - tekuté pryskyřice a tužidla. Stačí zakoupit 2 komponenty a smíchat je, abyste získali hotovou elastickou hmotu pro vytváření matric, štukových lišt a dalších.

Tento materiál je mezi výrobci dekorů místností, magnetů, figurek a forem pro dlažební desky velmi žádaný.

Pohledy

Polyuretan je na trhu k dispozici v mnoha formách:

kapalný

pěnový (polystyren, pěnová guma)

pevné (jako tyče, desky, plechy atd.)

stříkané (polyurie, polymočovina, polymočovina)

Aplikace

Dvousložkové polyuretany pro vstřikování se používají pro širokou škálu aplikací, od licích zařízení až po výrobu šperků.

Zvláště významné oblasti použití tohoto materiálu jsou následující:

1. technická zařízení pro chlazení (studená a tepelná izolace komerčních chladicích zařízení a domácích chladniček, mrazniček, skladů a skladů potravin);
2. přepravní chladicí zařízení (studená a tepelná izolace chladicích jednotek automobilů, izotermické železniční vozy);
3. výstavba rychle stavěných civilních a průmyslových zařízení (tepelně izolační vlastnosti a schopnost odolávat zatížení tuhých polyuretanů ve struktuře sendvičových panelů);
4. výstavba a generální opravy obytných budov, soukromých domů, sídel (izolace vnějších stěn, izolace prvků střešních konstrukcí, otvory oken, dveří atd.);
5. průmyslová občanská výstavba (vnější izolace a ochrana střechy před vlhkostí metodou tuhého polyuretanového nástřiku);
6. potrubí (tepelná izolace ropovodů, tepelná izolace potrubí nízkoteplotního prostředí v chemických podnicích nalitím pod předem nainstalovaný plášť);
7. topné sítě měst, vesnic atd. (tepelná izolace pomocí tuhých polyuretanových horkovodních potrubí při nové instalaci nebo při generální opravě pomocí různých technologických metod: stříkání a lití);
8. elektrické a rádiové inženýrství (udělení odolnosti proti větru různým elektrickým zařízením, vodotěsné kontakty s dobrými dielektrickými charakteristikami tuhých strukturních polyuretanů);
9. automobilový průmysl (tvarované prvky interiéru automobilu na bázi termoplastů, polotuhých, elastických, integrálních polyuretanů);
10. výroba nábytku (tvorba čalouněného nábytku pomocí pěnové gumy (elastická polyuretanová pěna), dekorativních a korpusových součástí z tvrdého PU, laků, nátěrů, lepidel atd.);
11. textilní průmysl (výroba koženek, kompozitních tkanin z polyuretanové pěny atd.);
12. letecký průmysl a konstrukce vozů (výrobky z pružné polyuretanové pěny s vysokou požární odolností, vyráběné lisováním, zvukovou a tepelnou izolací na základě specializovaných typů PU);
13. strojírenský průmysl (výrobky z termoplastů a specializovaných značek polyuretanových pěn).

Vlastnosti 2komponentního PU umožňují jejich použití pro výrobu laků, barev, lepidel . Takové barvy a laky a lepidla jsou stabilní vůči atmosférickým vlivům, drží pevně a po dlouhou dobu.

Tekutý elastický 2složkový polyuretan je také žádaný pro vytváření forem pro odlitky, například pro odlévání z betonu, polyesterových pryskyřic, vosku, sádry atd.

Polyuretany se používají také v medicíně - vyrábějí se z nich snímatelné zubní protézy . Z PU navíc můžete vytvářet všechny druhy šperků.

Z tohoto materiálu lze vyrobit dokonce samonivelační podlahu - taková podlaha se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení a spolehlivostí.

V některých oblastech mají výrobky vyrobené z PU vynikající vlastnosti v řadě charakteristik i nad ocelí.

Jednoduchost vytváření těchto produktů zároveň umožňuje vytvářet jak miniaturní součásti o hmotnosti nejvýše gram, tak objemné odlitky 500 kilogramů a více.

Celkem lze rozlišit 4 směry použití 2složkových směsí PU:

• silné a tuhé výrobky, kde PU nahrazuje ocel a jiné slitiny;
• elastické výrobky - zde je požadována vysoká plasticita polymerů a jejich flexibilita;
• výrobky odolné vůči agresi - vysoká stabilita PU vůči agresivním látkám nebo vůči abrazivním vlivům;
• výrobky, které absorbují mechanickou energii vysokou viskozitou.

Ve skutečnosti se často používá kombinace směrů, protože od mnoha produktů najednou je vyžadována řada užitečných vlastností.

Jak používat?

Polyuretanový elastomer patří do kategorie materiálů, které lze zpracovávat bez velkého úsilí. Polyuretany nemají stejné vlastnosti, a to se intenzivně praktikuje v mnoha oblastech národního hospodářství. Některá hmota tedy může být elastická, druhá - tuhá a polotuhá. Zpracování polyurethanů se provádí pomocí takových metod.

1. Extruze - způsob výroby polymerních produktů, při kterém se roztavený materiál, který obdržel potřebnou přípravu, lisuje prostřednictvím specializovaného zařízení - extruderu.
2. Casting - zde je roztavená hmota vstřikována do licí matrice pomocí tlaku a ochlazena. Tímto způsobem se vyrábějí polyuretanové výlisky.
3. Stiskněte - technologie pro výrobu výrobků z termosetových plastů. V tomto případě jsou pevné materiály převedeny do kapalného viskózního stavu. Poté se hmota nalije do formy a pomocí tlaku ji zhustí. Tento produkt během ochlazování postupně získává vlastnosti vysoce pevného pevného materiálu, například polyuretanového paprsku.
4. Způsob plnění na standardním vybavení.

Také polyuretanové polotovary jsou obráběny na soustružnických zařízeních. Díl je vytvořen působením na rotující obrobek různými frézami.

Pomocí takových řešení je možné vyrábět vyztužené plechy, laminované, porézní výrobky. A to je řada bloků, stavebních profilů, plastových fólií, desek, vláken atd. PU může být základem jak pro barevné, tak pro transparentní výrobky.

Vytváření polyuretanových matric na vlastní pěst

Silný a elastický PU je materiál oblíbený mezi lidovými řemeslníky, ze kterého jsou vytvořeny matrice pro odlévání různých výrobků: dekorativního kamene, dlažby, dlažebních kostek, sádrových figurek a dalších výrobků. Vstřikování plastů je hlavním materiálem díky svým jedinečným vlastnostem a dostupnosti.

Specifičnost materiálu

Vytváření polyuretanových matric doma zahrnuje použití kapalných dvousložkových kompozic různých typů a použití PU závisí na účelu odlévání:

• vytvářet matrice pro lehké výrobky (například hračky);
• k vytvoření dokončovacího kamene, dlaždic;
• pro formuláře pro těžké velké předměty.

Výcvik

Před zahájením práce musíte zakoupit polyuretan pro plnění matric. Dvousložkové přípravky se prodávají ve 2 kbelících a při otevření musí být tekuté a tekuté.

Musíte také koupit:

• originály produktů, ze kterých bude cast propuštěn;
• ořezávání MDF nebo laminované dřevotřísky a samořezných šroubů pro bednění;
• speciální mazací antiadhezivní směsi;
• čistá nádoba na míchání přísad;
• míchací zařízení (nástavec na elektrickou vrtačku, míchačka);
• tmel na bázi silikonu.

Poté se sestaví bednění - krabice ve tvaru obdélníku o velikosti dostatečné pro uložení požadovaného počtu modelů.

Trhliny musí být utěsněny tmelem.

Výroba forem

Primární modely jsou položeny na dno bednění ve vzdálenosti nejméně 1 cm mezi sebou. Aby vzorky neklouzaly, opatrně je zafixujte tmelem. Přímo před sesláním je rám nastaven na úroveň budovy.

Uvnitř je bednění a modely pokryty antiadhezivní směsí, a zatímco je absorbována, je vytvořena pracovní kompozice. Složky se nalijí do čisté nádoby v požadovaném poměru (vztaženo na preferovaný materiál) a důkladně se míchají, dokud nevznikne homogenní hmota.

Pro vytvoření forem se polyuretan opatrně nalije na jedno místo, což umožní materiálu sám vytlačit přebytečný vzduch . Modely musí být pokryty polymerační hmotou o 2-2,5 centimetru.

Po 24 hodinách jsou hotové výrobky odstraněny a použity k určenému účelu.