2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30
Laserová technologie nahradila kotoučové pily, frézky nebo ruční práci. Zjednodušili samotný proces a minimalizovali možnost poškození plexiskla. Pomocí laseru bylo možné vystřihnout modely se složitým obrysem i těch nejmenších velikostí.
Výhody a nevýhody
Práce s akrylovou laserovou technologií má mnoho výhod:
- úhledné a jasné hrany;
- nedostatek deformace;
- laserové řezání plexiskla eliminuje riziko náhodného poškození, což je důležité při výrobě složitých struktur, které vyžadují následnou montáž;
- okraje řezaných částí nevyžadují další zpracování, mají leštěné hrany;
- práce s laserem vám umožňuje výrazně ušetřit na materiálu - s touto technologií bylo možné uspořádat součásti kompaktněji, což znamená méně odpadu;
- pomocí laserového stroje bylo možné vystřihnout detaily nejsložitějších tvarů, což je absolutně nemožné dosáhnout pomocí pily nebo routeru, což vám umožňuje řešit designové projekty různé složitosti;
- takové stroje umožňují pracovat s velkými objemy;
- laserová technologie výrazně šetří čas projektu kvůli absenci potřeby následného zpracování sekcí; při řezání plexiskla mechanickou metodou se takovému zpracování nelze vyhnout;
- laser se používá nejen k řezání akrylu, ale také k gravírování, což umožňuje rozšířit nabídku služeb výrobce;
- náklady na řezání tohoto typu jsou nižší než mechanické řezání, zejména pokud jde o části jednoduchých tvarů;
- tato technologie se vyznačuje vysokou produktivitou a snížením nákladů, protože proces řezání probíhá bez zásahu člověka.
Účinnost řezání plexiskla tímto způsobem je nepochybná a je stále oblíbenější.
Mezi nevýhody patří vysoké vnitřní napětí zbývající v akrylátu.
Jak to udělat?
Řezání plexiskla doma se provádí několika způsoby. Řemeslníci používají skládačku, pilu na kov, brusku s třízubým kotoučem, nichromový závit. Kromě, výrobci nabízejí speciální nože na řezání plexiskla . Navzdory mnoha dostupným možnostem je řezání laserem nejpokročilejší metodou. Takové vybavení vám umožňuje vytvářet složité a originální obrysy.
Kvalita a rychlost zpracování závisí na síle paprsku a podávání listu ovlivňuje lesk okraje.
Rychlost posuvu závisí na tloušťce materiálu - čím je silnější, tím je podávání pomalejší a naopak . Kvalita hrany je ovlivněna správností rychlosti posuvu. Pokud je rychlost příliš pomalá, bude řez matný; pokud je příliš vysoký, bude mít okraj drážky a pruhovaný efekt. Přesné zaostření laseru má velký význam - musí přesně odpovídat středové čáře tloušťky plechu. Organické sklo má po zpracování průhledné hrany s ostrými rohy.
Celý proces řezání plexiskla je řízen počítačovým programem, který řídí pohyb laserové jednotky. Pokud je to žádoucí, můžete naprogramovat dekorativní povrchovou úpravu organického skla, gravírování, čímž získáte matný povrch . List materiálu je položen na pracovní plochu, je -li to nutné, upevněn, ačkoli to není zvláštní potřeba, protože není vystaveno mechanickému namáhání.
Do počítačového programu jsou zavedeny potřebné změny a úkoly: počet prvků, jejich tvar a velikost.
Zvláštní výhodou je, že program sám určuje optimální uspořádání dílů.
Po dokončení požadovaného algoritmu se aktivuje laser. Mnoho řemeslníků vyrábí vlastní laserové stroje pro práci doma.
Chcete-li sestavit laserový stroj vlastními rukama, budete potřebovat sadu komponent, které vám umožní získat vysoce kvalitní nástroj:
- laserová zbraň - převést paprsek;
- vozík, jehož plynulý pohyb poskytne požadované výsledky;
- mnozí dělají průvodce z improvizovaných prostředků, ale v každém případě musí zakrývat pracovní plochu;
- motory, relé, rozvodové řemeny, ložiska;
- software, pomocí kterého je možné zadávat požadovaná data, výkresy nebo vzory;
- elektronická jednotka napájení odpovědná za provádění příkazů;
- během provozu je nevyhnutelný výskyt škodlivých produktů spalování, jejichž odtok musí být zajištěn; k tomu je třeba vytvořit ventilační systém.
Prvním krokem je příprava a sběr potřebných komponent, včetně potřebných výkresů po ruce. Můžete si je vyrobit sami nebo využít internetové služby, kde je spousta užitečných informací a hotových výkresů. Pro domácí použití je často zvoleno Arduino.
Desku pro řídicí systém lze zakoupit již hotovou nebo sestavenou na základě mikroobvodů.
Vozíky, stejně jako mnoho jiných sestav, lze tisknout 3D . Používají se hliníkové profily, protože jsou lehké a nezatěžují konstrukci. Při montáži rámu je lepší pevně neutahovat upevňovací prvky, bylo by nejsprávnější to provést po dokončení všech fází práce.
Po sestavení všech jednotek vozíku se kontroluje plynulost jeho pohybu . Poté se rohy na rámu uvolní, aby se uvolnilo napětí, které se objevilo z možných deformací, a znovu se utáhnou. Znovu se kontroluje plynulost pohybu a absence vůle.
Další fází práce je elektronická část . Osvědčený modrý laser s vlnovou délkou 445nM a výkonem 2W, doplněný ovladačem. Všechna drátová spojení jsou pájena a smršťována. Instalace koncových spínačů zajišťuje pohodlný provoz.
Tělo pro laserový stroj může být vyrobeno z dřevotřísky, překližky atd. Pokud to není možné vyrobit sami, můžete si jej objednat v továrně na nábytek.
Jak se vyvarovat chyb?
Abychom se vyhnuli chybám při řezání organického skla laserovým řezáním, je třeba mít na paměti, že tato metoda se velmi liší od mechanické. Laserový paprsek nereže plast - kde se dotkne povrchu, molekuly materiálu se jednoduše odpaří.
Vzhledem k této vlastnosti by se části během řezání neměly navzájem dotýkat, jinak by mohlo dojít k poškození hran.
Pro vytvoření produktu jakékoli složitosti je do programu zaveden model ve vektorovém formátu . Pokud model stroje neposkytuje nezávislý výběr nastavení, jsou nastaveny nezbytné parametry pro teplotu a tloušťku paprsku. Automatizace bude distribuovat polohu prvků na jeden nebo několik listů plexiskla. Přípustná tloušťka je 25 mm.
Práce s laserovým strojem vyžaduje během programování maximální přesnost, jinak lze na výstupu získat vysoké procento šrotu.
To bude zahrnovat pokřivení, roztavení hran nebo hrubé řezy. V některých případech se k získání zrcadlového řezu používá režim leštění, který trvá dvakrát déle a zvyšuje náklady na výrobek.
na
Doporučuje:
Pěna Z Pěnového Bloku (97 Fotografií): Výhody A Nevýhody Designu Pěnových Bloků - Po 10 Letech, Jak Stavět Vlastníma Rukama - Pokyny Krok Za Krokem
Pěna z pěnového bloku není v žádném případě horší než dřevostavba. Jaké jsou výhody a nevýhody stavby pěnových bloků? Jak bude koupel z pěnového bloku vypadat po 10 letech? Jak postavit saunu z pěnových bloků svépomocí?
Dřevěné Altány Pro Letní Chaty (49 Fotografií): Zahradní A Letní Chaty Ze Dřeva, Velikost A Uspořádání, Efektivní Příklady, Užitečné Rady
Dřevěné altány pro letní chaty jsou vždy relevantní. Velkolepé příklady vás inspirují k realizaci vašich vlastních projektů. Co mohou být zahradní a venkovské verandy ze dřeva? Jak vybrat správnou velikost a rozložení?
Polštáře Z Ovčí Vlny (21 Fotografií): Výhody A Nevýhody Modelů Ovcí, Jak Jsou Užitečné
Polštáře z ovčí vlny mají mnoho prospěšných vlastností. Jaké jsou výhody a nevýhody modelů ovcí? Jak jsou užitečné? Kdo by měl tyto polštáře používat a kdo by je neměl používat?
Řezání Dřevotřískových Desek: Možnosti řezání, Kotoučové řezání. Co Jiného Můžete Přesně řezat Dřevotřísku Doma? DIY řezání Laminované Dřevotřísky
Jak řezat dřevotřísku - možnosti řezání, řezání s kruhovým kotoučem. Co jiného můžete přesně řezat dřevotřísku doma?
Frézování Plexiskla: Na CNC Stroji, Vlastnosti A Způsoby Frézování řezání Plexiskla
Co je organické sklo. V jakých případech je vyžadováno frézování plexiskla a jaké vybavení se k tomu používá. Typy, vlastnosti a metody frézování plexiskla na CNC stroji a pro 3D řezání. Frézovací technologie
