Profilovaný Polykarbonát: Montáž Monolitického Vlnitého Polykarbonátového Plechu, Rozměry Střešní Krytiny A Jiného Polykarbonátu

Obsah:

Video: Profilovaný Polykarbonát: Montáž Monolitického Vlnitého Polykarbonátového Plechu, Rozměry Střešní Krytiny A Jiného Polykarbonátu

Video: Profilovaný Polykarbonát: Montáž Monolitického Vlnitého Polykarbonátového Plechu, Rozměry Střešní Krytiny A Jiného Polykarbonátu
Video: Zenit - montáž trapézového polykarbonátu – stříška 2024, Smět
Profilovaný Polykarbonát: Montáž Monolitického Vlnitého Polykarbonátového Plechu, Rozměry Střešní Krytiny A Jiného Polykarbonátu
Profilovaný Polykarbonát: Montáž Monolitického Vlnitého Polykarbonátového Plechu, Rozměry Střešní Krytiny A Jiného Polykarbonátu
Anonim

Profilovaný polykarbonát je praktický stavební materiál, v posledních letech všude nahrazuje tradiční sklo. Vyznačuje se vysokými technickými a provozními vlastnostmi, trvanlivostí a estetickým vzhledem. Materiál je široce používán v soukromé bytové výstavbě a zemědělství.

obraz
obraz
obraz
obraz

Zvláštnosti

Profilovaný polykarbonát je technologicky vyspělý stavební a dokončovací materiál. Je výsledkem interakce kyseliny uhličité s bisfenolem A, je vytlačována a poté je povrchu přidělen vlnitý profil . Jako monolitický polymer neobsahuje ve své struktuře žádné duté buňky. Podle parametrů propustnosti světla je takový polykarbonát rozdělen na průhledný, průsvitný a také matný.

Technické a provozní parametry tohoto polymeru jsou v mnoha ohledech lepší než tradiční sklo. S nízkou hmotností má vysokou pevnost, odolnost proti nárazu a zvýšenou nosnost.

obraz
obraz
obraz
obraz

Výjimečné vlastní parametry polymeru mu umožnily zcela nahradit silikátové sklo v celé řadě stavebních oblastí. Dnes je polykarbonát široce používán jako střešní a fasádní materiál. Má mnoho ctností.

  • Lehká váha . Polykarbonát pro střešní konstrukce je 2-3krát lehčí než silikátové sklo. Jeho hmotnost je navíc menší než u akrylového skla stejné tloušťky.
  • Odolnost vůči nárazu . Odolnost polymeru proti nárazu je 150krát vyšší než u jednoduchého skla a téměř 10krát vyšší než u akrylu. Profilovaný polykarbonát se často nazývá „antivandalský materiál“a je široce používán pro instalaci venkovních infrastrukturních objektů - autobusových zastávek, billboardů a dopravních značek. Je docela obtížné zničit takové struktury.
  • Plastický . Polykarbonátové desky jsou flexibilní, jsou vhodné pro vytváření složitých architektonických forem bez použití tepelného zpracování.
  • Propustnost světla . Parametr propustnosti světla vlnitého polykarbonátu odpovídá 80-93%v závislosti na tloušťce výrobku. Podle tohoto ukazatele téměř dosahuje úrovně silikátového skla a výrazně převyšuje sklo akrylové.
  • Snadná instalace . Materiál se snadno zpracovává a jeho kompaktní rozměry vám umožňují rychle provést všechny instalační práce.

Z minusů můžeme zaznamenat nízkou odolnost vůči ultrafialovému záření, které způsobuje opotřebení polymeru po 4-6 letech. Moderní výrobci však zahájili výrobu prémiových produktů - předpokládá přítomnost filmu, který blokuje negativní účinky slunečního světla. Takový materiál může trvat až 20 let.

obraz
obraz
obraz
obraz

Přehled druhů

V závislosti na parametrech sekce se vyrábí několik verzí profilového polykarbonátu

  • Vlnitý (vlnitý) - jeho povrch vypadá jako břidlice, proto se tomuto materiálu v každodenním životě říká „plastová břidlice“.
  • Trapézový - podobný polykarbonát má lichoběžníkový profil, vypadá jako profilovaný plech.
  • Ve tvaru U - ve tvaru profilu se dá srovnávat i s vlnitou lepenkou, ale má vyztužené výztuhy. Díky tomu se nosnost takového materiálu mnohonásobně zvyšuje.
obraz
obraz
obraz
obraz

Podle úrovně průhlednosti se rozlišují následující typy:

  • zcela průsvitný;
  • částečně transparentní;
  • průhledná barva;
  • matná barva;
  • matná bílá.

Pokud jde o řešení odstínů, vlnitý polykarbonát je k dispozici v bílé, krémové, žluté, bronzové, oranžové, červené, granátové jablko, terakotové a také modré, tyrkysové, zelené a fialové barvě.

obraz
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz

Rozměry

Na stavebním trhu najdete několik desítek různých tvarů a velikostí profilovaného polykarbonátu. Podle tloušťky je tento materiál rozdělen do několika typů:

  • tenké - 0,8-1 mm;
  • střední - 1-1,5 mm;
  • tlustý - 1, 6-2 mm.

Šířka jedné vrstvy se u různých profilů pohybuje od 480 do 1870 mm. Čím vyšší je plech, tím větší jsou parametry průřezu. Pro lehké střechy, přístřešky a přístavby budov se obvykle používají plechy o délce 1, 5-3 metry. Pokud nainstalujete střechu s malým počtem spojů, můžete si zakoupit listy a každý o 6-11 metrech.

obraz
obraz
obraz
obraz

Výrobci

Zpočátku se profilovaný polykarbonát dostal k domácímu spotřebiteli ze zahraničí, zejména z Německa a Izraele - tyto země jsou považovány za průkopníky v tomto odvětví. Dnes je materiál v naší zemi široce vydáván. V této oblasti v Rusku působí nejméně 20 závodů a továren. Nejznámější je POLYGAL - ruská zastoupení izraelské firmy.

Nejoblíbenějším z velkých podniků je Yug-Oil-Plast, který vyrábí polykarbonát pod ochrannou známkou BORREX . Vysoká poptávka po produktech je dána výjimečnou kvalitou produktů v kombinaci s nízkými cenami. Dnes má závod více než tucet výrobních linek, díky nimž lze profilový polykarbonát tohoto výrobce nalézt v jakékoli zeměpisné oblasti Ruska.

obraz
obraz
obraz
obraz

Ačkoli většina výrobců používá zhruba stejné vybavení, rozdíl v kvalitě hotových výrobků může být docela dramatický. Například, továrna „Plastikalux-Group“poskytuje na určité kategorie svých produktů záruku až 15 let, což je dvojnásobek obecně uznávané.

Někteří výrobci vytvářejí polykarbonát výhradně z primárních surovin - polykarbonátových granulí (nejčastěji se jedná o granule německého výrobce BAYER), jiní se snaží snížit náklady na výrobky a nakupují levné polotovary od čínských společností, takové polymery mají extrémně krátkou životnost.

obraz
obraz
obraz
obraz

Nuance volby

V dnešní době obchody nabízejí široký sortiment různých profilovaných polykarbonátových desek. Chcete -li zvolit správný materiál, v první řadě byste měli věnovat zvláštní pozornost hmotnosti plechu - měla by být menší než u skleněných struktur . Kromě toho musí mít vysoce kvalitní polykarbonát nutně dobrou propustnost světla a rovnoměrně rozptyluje sluneční paprsky. Za studena lze plechy ohýbat do požadovaného tvaru bez rizika poškození. Správně vyrobený polykarbonát je ohnivzdorný, odolává silnému zatížení větrem a sněhem, je odolný proti nárazům a nemění své vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách.

Pečlivě zkontrolujte zakoupený produkt - neměly by na něm být promáčkliny, škrábance ani třísky . Vzduchové bubliny, nerovnosti a delaminace nejsou povoleny. Výztuhy by měly být umístěny v rovnoměrném pravém úhlu, přítomnost zvlnění naznačuje nesoulad s výrobní technologií.

Je žádoucí, aby byl polykarbonát pokryt ochranným filmem, který neutralizuje účinek ultrafialového záření. Taková opatření mnohokrát umožňují prodloužit životnost plechů, zabránit změně odstínu, deformaci a zhoršení kvality materiálu.

obraz
obraz
obraz
obraz

Aplikace

Profilovaný polykarbonát je lehký a tenký. To vede k tomu, že mnoho majitelů domů považuje materiál za nedostatečně pevný. Nejde však o nic jiného než o klamný dojem. Tenký nemusí být nutně křehký. Například ondulin je také lehký a plastový, přesto je široce používán pro střešní instalace a jeho životnost přesahuje 10 let.

Vlnitý polykarbonát je široce používán v celé řadě aplikací . Prosadil se jako kvalitní a praktický materiál.

obraz
obraz
obraz
obraz

Průmyslový

V průmyslu se vlnitý polykarbonát používá v několika směrech najednou:

  • pásová světlíky;
  • průsvitné šikmé střešní vložky;
  • střešní konstrukce průmyslových budov 1-3 kategorií složitosti;
  • okna shedových lamp.

Relevance materiálu je dána skutečností, že průsvitná polymerová střecha o tloušťce 2 mm zvyšuje přirozené osvětlení pracovních struktur o 50-65%. Díky tomu můžete minimalizovat náklady na elektřinu a vytápění prostor. Instalace profilovaného polymeru se stává výnosnou investicí, která se může vrátit do 2–3 let.

obraz
obraz

V soukromé bytové výstavbě

Hlavní oblastí použití vlnitého polykarbonátu je stavba domu. Především se používá pro instalaci přístřešků, markýz, otevřených verand, teras a zahradních altánů. Rozsah však není omezen na toto. Vlnitý polykarbonát je široce používán pro stavbu plotů, plotů, instalaci pouličních plotů a venkovních kaváren . Polykarbonát se rozšířil ve výzdobě fasád budov. Stěny budovy z vlnitého polykarbonátu a sendvičových panelů nevyžadují dodatečnou instalaci okenních rámů.

V současné době je materiál žádaný při zdobení stěn továren, továren a průmyslových dílen.

obraz
obraz

V zemědělství

Díky vysoké přenosové kapacitě našly uplatnění v zemědělství průsvitné profilované plechy. Používají se k vybavení skleníků, pařeniště, skleníků . Vlnitý polykarbonát však drží teplo hůře než buněčný polykarbonát, takže v takových strukturách lze pěstovat pouze rostliny odolné vůči chladu. Teplomilní začínají ve vývoji zaostávat, a to vede ke zhoršení výnosových parametrů.

obraz
obraz
obraz
obraz

V chovu zvířat

Vlnitý polykarbonát se také používá v chovu zvířat. Je vhodný pro zařízení střechy propouštějící světlo v kurnících; používá se ke konstrukci střešních oken v chovech prasat a kravínů. Průsvitné vložky znásobují přirozené sluneční záření hospodářských zvířat 1,5krát, čímž se zvyšuje ziskovost zemědělského podniku . Svědčí o tom známý fakt: k udržení vysoké produkce vajec u kuřat je nutné v kurníku udržovat denní světlo alespoň 12-14 hodin. S tímto úkolem se snadno vyrovná střecha z vlnitého polykarbonátu o tloušťce 1,5-2 mm. Ve světlých místnostech se produkce vajec ptáka zvýší na 200-250 vajec ročně.

Dostatečná úroveň osvětlení vede k rychlému přírůstku hmotnosti prasat až na 250 kg a také zvyšuje dojivost krav na 45 litrů denně.

obraz
obraz

Pravidla instalace

Malý návod, jak vlnitý polykarbonát nainstalovat vlastními rukama, vám pomůže udělat vše správně. Aby se plně vyrovnal se svými funkcemi, měli byste dodržovat pravidla pro jeho instalaci a další použití:

  • prvním krokem je určit, kolik listů potřebujete;
  • materiál by měl být položen na svahu v dlouhých pásech, rovnoběžných se štítovými střešními lamelami;
  • za spolehlivý spoj lze považovat pouze ten, kde je přesah asi 9 procent šířky plechu;
  • šířka listu také ovlivňuje krok latování, můžete se soustředit na doporučení výrobců nebo se rozhodnout sami;
  • ohýbání plechů je povoleno pro výrobu obloukové konstrukce;
  • pro řezání panelu je nejlepší vzít brusku a pracovat při nízkých rychlostech;
  • polykarbonát by měl být upevněn samořeznými šrouby nebo šrouby; k upevnění na kovový rám se používají tepelné podložky;
  • při provádění instalačních prací byste měli být velmi opatrní - pokud na list zatlačíte ve špatném úhlu, zlomí se.

Doporučuje: