Podlahové Desky (39 Fotografií): Druhy železobetonových Desek (betonové Zboží), Plné A Prefabrikované. Jak Vybrat Desku Pro Panelový Dům?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Pro vytváření podlah se často nepoužívají dřevěné nebo ocelové konstrukce, ale kapitálové desky. Existuje mnoho druhů takových produktů a každý typ si zaslouží zvláštní pozornost. Nejprve však musíte přesně zjistit, jak se takový výrobek vyrábí.

Produkční technologie

Je vhodné zahájit rozhovor o výrobě podlahových desek s tím, že se jedná především o železobetonové konstrukce. Proto je lze vyrábět buď v průmyslových podnicích, nebo v lepším případě na velkých stavbách, se zapojením zkušených technologů. Desky mohou být vyrobeny z různých druhů betonu. Pokud chcete omezit hmotnost, je zapotřebí hustá betonová směs. A pak je tu strukturální lehký beton, který tvoří hustou strukturu.

Pokud plánujete použít desku tam, kde jsou vytvářena významná ohybová napětí, použije se takzvaný namáhaný železobeton . Výrobky s vnitřními dutinami jsou vyráběny pomocí techniky bednění. Jako suroviny se používají různé druhy „těžkého“betonu. Na samém začátku je připravena výztuž, která je potřebná k vytvoření rámových roštů.

Důležité: Mřížka rámu musí splňovat výrobní normy pro pevnost a geometrickou konfiguraci.

Během přípravy tvarovek se roztok míchá. Jako obvykle se vyrábí smícháním štěrku a písku s cementem. Přesné proporce jsou vždy vybírány individuálně. V závislosti na organizaci výroby se štěrk s pískem získává hotový z lomů nebo se přímo hněte v podniku. V takovém případě je takový obrobek nutně prosíván.

Účelem screeningu je zbavit se příliš velkých frakcí, které nelze tvarovat . Dále se mřížka položí do formy a nalije se do ní beton. Ke zlepšení rovnoměrnosti rozložení hmoty se často používá zpracování vibrací. V některých podnicích se praktikuje další úprava párou.

Důležité: pokud je dodržena technologie, měly by být získány takové desky, které se nebudou prohýbat ani deformovat.

Označení

I zběžné seznámení s technologií výroby podlahových desek ukazuje, jak se mohou lišit. A pro úplné pochopení podstaty každého produktu, jeho účelu je důležité umět přečíst označení. V žádném případě to není spontánní, naopak výrobci jsou povinni dodržovat pokyny GOST 2016. Obvyklé pořadí zápisu je následující:

• typ konstrukčního prvku a výrobku;
• délka;
• šířka (výška je vždy stejná, proto není předepsána);
• přípustná úroveň zatížení ložiska (1 jednotka se rovná 100 kg na 1 m2);
• kategorie výztuže;
• další parametry.

Poslední skupina obsahuje informace o:

• odolnost vůči žíravým a agresivním látkám;
• seismická odolnost;
• odolnost vůči nízké teplotě;
• vložené prvky nebo speciální otvory.

Písmena P, PTS nebo PP označují monolitický výrobek plné hmotnosti. Za snížením emisí skleníkových plynů nebo PR se skrývají plné žebrované desky. Pokud je deska označena jako PV, znamená to souvislou žebrovanou desku s ventilačními otvory. Při přípravě otvorů pro světla se používá označení PS nebo PF. Kombinace symbolů PL znamená, že přesah je navržen pro snadno padající střechu.

Snadno odnímatelnou střechu z klenutých a klenutých žebrovaných desek lze označit jako POS, POV, POF, POL. Desky s dutým jádrem jsou označeny podle počtu bodů, na kterých deska spočívá. Výrobky třídy T jsou založeny na 3 stranách a výrobky K - na všech čtyřech. Pokud není žádné písmeno, znamená to, že je konstrukce navržena tak, aby byla podepřena na obou stranách. Desky PC a PG se výrobním způsobem liší od ostatních dutých jader (PB).

PG, PK - znamená nalití do konstrukce bednění. PB ale znamená tváření na kontinuálním dopravníku. Výsledkem je velmi vysoká úroveň plynulosti a zabezpečení. Kromě toho nemá PB významná omezení délky. Proto lze takové desky použít v místech s atypickými rozměry.

Ale forma má relativně úzké otvory . Vrtání takových produktů není povoleno, a proto je komunikace přes ně nemožná. Kromě toho značení také označuje typ betonu. Písmeno C znamená zvýšenou odolnost proti seizmickým otřesům a I znamená buněčné materiály.

Dále:

• M - jemné zrno;
• C - husté křemičitany;
• L - plíce;
• W - odolnost vůči teplu;
• P - pískový beton;
• H - normální propustnost.

Pohledy

Prefabrikované desky lze připravit pouze ve velkém specializovaném výrobním prostředí. Nutně se používá beton vybraných tříd, který je navíc vyztužen mřížkou výztuže. Každý takový produkt je standardizován. Jeho rozměry jsou následující:

• na délku nejméně 2, 5 a ne více než 12 m;
• na šířku striktně od 1 do 1,5 m;
• v tloušťce od 0, 14 do 0, 22 m.

Použití standardních betonových výrobků vám umožní postavit podlahu co nejrychleji. Dokáže výrazně snížit náklady na práci a zjednodušit instalaci. Prefabrikované betonové konstrukce mohou být zcela pevné a zároveň ve vzhledu koncového povrchu vypadají odlišně od ostatních typů. Vzhled podélných dutin je tam zcela vyloučen.

Pevný blok je extrémně robustní, ale poměrně těžký.

Monolitický prefabrikovaný RC blok navíc umožňuje průchod relativně velkého množství tepla. A hluk v místnosti projde velmi dobře, což samozřejmě není dobré pro obyvatele domu nebo pro ty, kteří tam pracují. Deska s dutým jádrem je vytvořena s dutinami, které jsou umístěny podél podélné osy. Dutiny mají obvykle kruhový průřez, vnitřní průměr je 0, 11-0, 16 m.

Desky s oválnými kanály uvnitř jsou méně časté . Používání dutých jádrových produktů ve stavebnictví se stalo samozřejmostí. Jsou oceňovány pro své vynikající parametry zvukové izolace. Snížení hmotnosti snižuje napětí na hlavních prvcích budovy, včetně hlavních stěn. Pozornost si také zaslouží konstrukce stanu.

Takové desky jsou v průřezu podobné misce s rovnoběžně orientovanými žebry. Tloušťka každého žebra je od 0, 14 do 0, 16 m. Lehká konstrukce desky se sedlovou střechou jí nebrání zachovat vysokou pevnost a odolávat silným deformacím. Blok ve tvaru písmene U je však velmi obtížné dokončit zevnitř.

A další slabinou bude jeho zvýšená tepelná vodivost.

Některé typy podlahových desek mohou být vyrobeny z výztužných klecí. Svařovaná metoda zahrnuje kontaktní nebo poloautomatické svařování ocelové tyče. Pletená mříž je sestavena z jednotlivých tyčí. K jejich propojení slouží speciální žíhaný drát. Konečná verze desky je samozřejmě zvolena i během procesu návrhu.

K zakrytí stropů a mezipodlažních mezer se používá plochá plná deska. V takovém případě budete muset popruh opustit. Stejný výrobek se velmi často používá v nízkopodlažních stavbách. Ale pro zploštělé prvky existují i jiná použití:

• výstavba technických a průmyslových zařízení;
• tvorba otvorů;
• pokládka topných sítí;
• výstavba balkonů a mnoho dalších objektů.

Standardní výrobek může být vyroben pouze z těžkého betonu nejméně M300. Kategorie pevnosti - B12 nebo B20. Je zaručeno minimálně 50 cyklů zmrazení a rozmrazení. Podlahová deska je zcela odolná proti pronikání vody . Kromě jednoduchých lze použít i předpjaté desky.

Takový výrobek vám umožňuje výrazně snížit náklady a zkrátit dobu stavby. Důležité je, že to nemá vliv na spolehlivost. Proto konstruktéři a stavitelé věnují technologii předpínání stále větší pozornost. Lze to provést také jednoduchou „mechanikou“(přesněji pomocí zvedáků). Někdy se však také praktikuje elektrotermální úprava, když se při průchodu vysokofrekvenčního proudu dosáhne silného zahřátí.

Smíšená elektrotermomechanická technika se vyznačuje zvýšenou produktivitou . Platba za produkty získané tímto způsobem je ale příliš vysoká. Proto se tato verze technologie používá pouze tehdy, když jsou extrémně vysoké požadavky na pevnost, stabilitu a odolnost proti ohybové síle. Charakteristiky se dosahují skutečně na velmi vysoké úrovni. Jediným problémem je, že elektrotermomechanické předpětí mohou vyrábět pouze ty nejpřipravenější podniky.

Předpjatá deska může být prefabrikovaná nebo monolitická. Prefabrikovaný typ je poměrně levný, ale měl by být používán pouze pro rozpětí delší než 6 m. Nejvyšší přípustné zatížení na 1 čtvereční. m nepřesahuje 10 000 newtonů. Při vytváření výškových struktur je žádaný monolitický předpjatý blok.

Zpevnění lze provést „na doraz“(před nanesením malty). Cvičí se ale i kalení „na beton“. Vyrábí se pouze tehdy, když roztok ztvrdne na deklarovanou sílu značky. Důležité je, že předpětí je skvělé pro zemětřesení a výbuchy. Je zajištěno prodloužení životnosti konstrukcí jako celku.

Caissonské desky mohou poskytnout dobré výsledky. Nejprve se začaly používat při stavbě mostních podpěr umístěných přímo v nádrži. Nejprve se pomocí metody plnění půdy vytvoří ostrov. Dále je vytvořena struktura ze železobetonu nebo kovu. Celá spodní část konstrukce je vybavena prvotřídními ocelovými noži.

Problém je v tom, že používání kesonové desky k práci lidí pod mostními podpěrami je extrémně nebezpečné z hlediska zdraví . Více než půl století se kesony používají jen ve zcela výjimečných případech, kdy se bez nich člověk neobejde. Ale ve stavebnictví kazetová deska znamená úplně jiný předmět, což je mnohem praktičtější. Účelem takových prvků je rozdělit strop nebo vnitřní povrch klenby pomocí výklenků podobných krabicím. Tyto zářezy jsou umístěny v mezerách příčných nosníků.

Spodní část sekce je vybavena vyztuženými žebry. Je v nich soustředěna natažená výztuž. Přitom tam není beton. Žebra jsou umístěna ve dvou směrech navzájem v pravém úhlu. Stupeň žebra je 1,5 m. Na žebra je položena deska.

Technické úvahy jen stěží odůvodňují použití komplexních kazetových desek. Ale jejich použití pro čistě architektonické a designové účely je celkem rozumné. V důsledku toho můžete simulovat:

• staroegyptské mozaiky;
• starověký řecký styl;
• Římské fresky.

Kanálový typ podlahových desek (VP) se při stavbě samotných budov nepoužívá. Na druhou stranu je nepostradatelný všude tam, kde jsou instalovány kanalizace, kolektory nebo vodní tlakové stavby. A také takové prvky jsou potřebné k položení kanálu topného potrubí. Moderní kanálové desky jsou stejně dobré jak v podzemí, tak v nadzemních částech speciálních struktur . Starou technologii vibračního lití nyní nahradila vibrokomprese.

Tato změna nebyla náhodná - díky ní se výrazně zvýšila ochrana před vodou. Navíc se zvýšila odolnost desek vůči kyselinám a různým solím kovů. Kanálová deska je stejně žádaná při zařizování střech průmyslových budov nebo soukromých bytů. Přes stejné rozměry se stejným typem pevných struktur se získá lehčí výrobek. Kanálová deska je široce používána pro stavební práce ve volné půdě, kde je půdní voda vysoká.

Ke konstrukci podlah se stále častěji používá nejen železobeton, ale také desky z expandovaného jílu . Podle kombinace parametrů je někteří specialisté dokonce upřednostňují před běžnými betonovými výrobky.

Bloky z expandovaného jílu mohou mít jak prefabrikované, tak monolitické provedení; v obou případech jsou plně použitelné bez specializovaného vybavení.

Žebrované konstrukce dokonale odolávají značnému zatížení. To vám umožní přejít na použití materiálu se střední hustotou.

Důležité: Desku z expandovaného jílu lze pokládat až po konečném vytvrzení . Nerozbitný betonový nátěr je však atraktivní v tom, že se snadno staví i bez vnější pomoci. K vytvoření nosných nosníků se používá ocelový nosník nebo kanál.

Pro simulaci bednění se používá vlnitá lepenka. Důležité: tvárnice z expandovaného jílu jsou vyráběny pouze ze surovin, které neobsahují chloridy a vyznačují se zvýšenou odolností proti ohni. K doplnění a vyztužení nosníků se používají desky s častými žebry. Toto řešení je však vhodné pouze pro rozpětí nepřesahující 8 m.

Samozřejmě kteroukoli z popsaných možností překrývání lze použít pouze po pečlivém výpočtu.

Pro výrobu desek v čisté formě lze použít betony od M250 do M350. Samozřejmě, čím vyšší je tato kategorie, tím vyšší zátěž budou prvky schopny přežít.

V sekci vypadá překrytí takto:

• dutá deska;
• plná konstrukce;
• klasický kesonový výrobek;
• kanálový blok.

Rozměry

Desky s dutým jádrem (nejpoužívanější v soukromé stavbě) mají hlavně následující rozměry:

• tloušťka 0,22 m a délka 4,78;
• tloušťka 0,26 m s délkou 5,679 m a méně;
• tloušťka 0,22 m, délka je volena libovolně.

Deska značky PB může mít délku 1, 8-9 m. Toto řešení je nejvhodnější při objednávání "dalších" bloků. Pokud jde o dutiny, jsou pro výrobky PC nebo SG nejméně 0, 114 m. Průchod kanalizačních stoupaček tedy nezpůsobuje problémy. Ale u PB jsou otvory užší (maximálně 0,06 m).

Aplikace

Na základě toho, co již bylo řečeno, lze zdůraznit, že podlahové desky se používají pro mezipodlažní prostor v panelových domech a pro soukromou výstavbu. Je obvyklé rozdělit takové struktury na veřejné, průmyslové a obytné kategorie. Průmysl je samozřejmě zásobován těmi nejtrvanlivějšími výrobky. Je schopen odolat maximálnímu zatížení a dokonce i vystavení agresivním látkám. Deska s horní orientací žeber se používá hlavně v průmyslových budovách a spodní v podlaze.

Žebrované výrobky se používají hlavně tam, kde chodí hodně lidí:

• v hypermarketech;
• v kinech a centrech volného času;
• na stadionech;
• na jiných podobných místech.

Jak vybrat?

Tato otázka vyvstává především pro soukromé vývojáře. Deska s mnoha dutinami je lehká, ale její pevnost musí být pečlivě sledována. Doporučuje se zkontrolovat označení pomocí speciálních tabulek, kde je dešifrováno. PC a HB designy se volí hlavně tam, kde je pevnost obzvláště důležitá. PNO je však povoleno používat výhradně v nízkopodlažních konstrukcích (1, maximálně 2 patra).

Stává se, že typické deskové bloky nelze z nějakého důvodu použít . Poté budete muset produkt vyplnit přímo v zařízení. Montované monolitické struktury (typ lité monolitické) se staví snáze. Současně se úspěšně realizují nejodvážnější projekty.

Konečné rozhodnutí by ale mělo být učiněno až po konzultaci s odborníky při přímé objednávce.