Vyztužení Podlahových Desek: Jak Posílit Monolitické A Dutinové Desky Uhlíkovými Vlákny? Vyztužení železobetonových Desek Shora I Zdola. Jiné Metody

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Všechny podpůrné a uzavírací konstrukce budov a konstrukcí ztrácejí během provozu své kvalitní vlastnosti. Není výjimkou - lineární nosné prvky (nosníky) a podlahové desky. V důsledku zvýšení zatížení konstrukcí a částečného poškození výztuže se na povrchu prefabrikovaných panelů a v hloubkách betonové hmoty monolitických struktur objevuje praskání.

Pro zvýšení únosnosti a prodloužení životnosti jsou desky vyztuženy. Volba vhodného způsobu zpevnění desek je dána jejich konstrukčními vlastnostmi.

Identifikace zranitelnosti

Často mohou být poškození neúmyslně maskována zavěšenými a zavěšenými stropy, omítkami, barvami, což neumožňuje včas si jich všimnout a začít pracovat na opravách a restaurování.

Při určování skutečného technického stavu nosných a obvodových konstrukcí, obkladů a podlahových panelů je požadováno:

• určit geometrické parametry (šířka, hodnota průřezu, rozpětí);
• odstraněním ochranné vrstvy betonu z přibližně třetí části rozpětí panelů nainstalujte pracovní výztuž;
• zjistit pevnostní charakteristiky betonu pomocí instrumentální metody analýzy;
• detekovat vady, poškození a změny tvaru (praskání, průhyby a prověšení, zmenšení průřezu pracovní výztuže v důsledku tvorby rzi, snížení pevnostních vlastností betonu v důsledku nasycení, nesprávné umístění opracování výztuž a její ztráta v průměru).

Na základě výsledků kontroly desek je nutné provést konstrukční výpočty jejich mezního zatížení a odolnosti proti trhlinám pro vnímání působení stávajících a očekávaných zatížení.

Při provádění těchto výpočtů jsou vyžadovány další informace o vyztužení podlahových desek následujícího typu: přítomnost a umístění stlačené výztuže umístěné podél šířky výztužných tyčí a navíc, zda byla deska předpjata.

Pravidla

Při provádění prací na posílení podlahových desek, kromě splnění jednotných bezpečnostních pravidel (TB) při stavebních pracích v souladu s kapitolou SNiP III-4-80 , je nutné dodržovat další pravidla, která jsou spojena se zvláštností a podmínkami vykonávané práce.

Technické procesy (TP), vyráběné na území fungující výroby a v dílnách, souvisejí s vysoce rizikovými opatřeními a musí být prováděny podle povolení . Pracovníci stavebních firem by měli být seznámeni s pracovními plány a absolvovat mimořádné bezpečnostní školení kvůli vysokému riziku pracovního výkonu.

Cesty

Při stavbě konstrukcí a budov se používá řada typů podlahových desek: monolitické, žebrované a duté. V závislosti na typu panelu, podmínkách použití a typu zničení rozhoduje specialista odpovědný za koordinaci stavebních prací, jaký typ nebo typ výztuže použít. Rozhodnutí je schváleno v každé konkrétní epizodě, je proveden výpočet pevnosti výztuže konstrukce a koordinován a schválen technický návrh.

V současné době existují takové způsoby posílení poškozeného podlahového panelu: zpevnění podlahových desek železnými trámy, uhlíkovými vlákny, jakož i vyztužení podlahového panelu zespodu nebo shora vybudováním betonové vrstvy a vyztužením. Pojďme podrobněji analyzovat způsoby, jak obnovit schopnost odolat zatížení podlahového panelu.

Zpevnění dřevěných podlah

Tyto struktury jsou zpravidla obnoveny kvůli poškození nebo porušení integrity paprsků. V tomto případě jsou dřevěné podlahy zpevněny nebo nahrazeny trámy většího úseku. Když místnost změní svůj účel nebo se zvýší zatížení konstrukce, je proto nutné paprsky posílit, změnit na nejvíce zvětšené nebo zvýšit počet a umístit je hustěji.

Pro práci budete potřebovat:

• hřebíky;
• kladivo;
• lepidlo na lepení přes trámy střešním materiálem;
• látka proti hnilobě.

Rovněž budou vyžadovány odpovídající materiály:

• desky nebo tyče;
• střešní plsť pro izolaci dřeva.

Trámy jsou zpevněny pomocí nosníků nebo desek správné tloušťky, které jsou na obou stranách přibity. Desky používané pro překrytí, musí mít tloušťku nejméně 38 milimetrů , a zde je výpočet průřezu tyčí a tloušťky musí provést projektant.

Pokud se souhrn sil působících na konstrukci zvětší, bude nutné zvýšit maximální zatížení nosníků upevněním překryvů po celé jejich délce. Pokud je nutné opravit poškozené paprsky, podložky se aplikují pouze na správná místa. V zásadě jsou na koncích vyztuženy. Důvod závady nosníků v tomto místě je způsoben jejich nesprávnou oporou o zeď. Vzhled kondenzované vlhkosti podporuje skutečnost, že se strom rozpadá a ztrácí svou sílu v oblasti kontaktu se stěnou.

Aby se takový problém odstranil, musí být konce nosníků ošetřeny prostředkem proti rozpadu a pokryty střešním materiálem.

Vyztužení desek s dutým jádrem

K vyztužení deskové konstrukce s dutým jádrem se používá řada stavebních metod:

• vytvoření pomocné betonové vrstvy na povrchu, vyztužené ocelovou výztuží;
• zpevnění dutých panelů ze spodní strany železobetonového masivu pomocí betonáže a ocelové výztuže;
• místní vyztužení defektních oblastí a vyplnění dutin betonovým roztokem;
• zpevnění železobetonových desek betonem a výztuž v oblastech kontaktu s povrchem stěny.

U mezilehlých podpěr to lze provést instalací jednotlivých svislých konstrukcí do předem připravených otvorů v nosných oblastech sousedních desek a dále betonážních kanálů s pomocnou výztuží. V této verzi desky fungují jako spojité paprsky.

Dva způsoby, jak posílit monolitické podlahy

Zesílení monolitické železobetonové konstrukce se provádí několika způsoby. Především bude práce vyžadovat nástroje a vhodné materiály:

• děrovačka;
• sbíječka;
• betonová podlaha;
• elektrický svařovací stroj;
• I paprsky, kanály, rohy;
• sponky do vlasů;
• desky pro bednění;
• beton (PVA pasta, štěrk, písek, cement).

Před vyřezáním malého otvoru v monolitických deskách, prvním krokem je instalace podpůrných pilířů . Poté je nutné otvor proříznout a konec proříznout sbíječkou tak, aby výztuž přečnívala 15-20 centimetrů. Poté je k němu podél obrysu otvoru připevněn svarem kanál, zespodu je vytvořeno bednění a mezera mezi kanálem a betonem je vyplněna předem připraveným betonovým roztokem. Postupem času, po úplném přilnutí betonu, je nutné odstranit dočasné sloupky a bednění.

Při řezání velkého otvoru v monolitických panelech a za předpokladu, že jsou nosné stěny spodní úrovně (6-12 metrů) blízko sebe, se doporučuje použít spodní zavěšenou přídržnou výztuž upevněnou na stěnách. Toto vyztužení železobetonové podlahy je nutné provést ještě před vyříznutím otvoru.

Úhly nebo kanály vhodné velikosti jsou namontovány od spodního konce ke železobetonové podlaze, extrémně blízko oblasti navrhovaného otvoru a se dvěma konci jsou vloženy do předem vytvořených vybrání (pokud jsou stěny jsou cihlové). Poté jsou výklenky, mezera mezi podlahovými deskami a výztuž z kovových konstrukcí vyraženy.

Ve druhé verzi jsou I-nosníky a kanály na železobetonových stěnách upevněny pomocí zámkových systémů vytvořených pro tyto účely. Pokud při vyřezávání otvoru panelu není možné vázat se na nosné stěny níže a navíc je otvor poměrně velký, jsou kromě spodní výztuže v rozích otvoru mezi sloupky instalovány sloupky podlaha umístěná níže a ta, ve které je otvor vyříznut. Tyto pilíře částečně přebírají zhoršenou schopnost odolat zátěži panelu.

Řezání monolitických desek musí být prováděno opatrně, protože tovární výrobky mají šířku 60 centimetrů až dva metry. A pokud odříznete kus takového panelu po celé jeho šířce, druhá polovina určitě spadne dolů. Aby se zabránilo pádu monolitických desek, je nutné před vyříznutím otvoru dočasně zpevnit železobetonovou podlahu.

Když je otvor malý a je možné pracovat ze dvou okrajů železobetonových konstrukcí, není tak obtížné provést vyztužení. Odříznutá část panelu je připevněna k sousedním, ve kterých nebude otvor proříznut pomocí kanálu dodávaného zespodu a spojeného kolíky skrz pás položený nahoře. V důsledku toho se ukazuje, že 2 nedotčené sousední desky působí jako nosné nosníky, na kterých je držena částečně nařezaná podlahová deska.

Vyztužení podlahových desek ve tvaru U

Práce na zvýšení únosnosti podlahových panelů ve tvaru písmene U lze provést buď vybudováním nové řady železobetonu, nebo posílením konstrukce kanálem. V tomto případě jsou ohybová napětí na desce přerozdělena na nosné stěny a nosníky z kanálu. Vzhledem k neatraktivnímu vzhledu výztuže je tato metoda praktikována pro opravy a rekonstrukce průmyslových dílen a skladů.

Podobného výsledku je dosaženo při vyztužování monolitických podlahových desek shora železnými trámy. Tato technologie zajišťuje poškozenou desku speciálním „obvazem“vyrobeným z 2-T paprsků nebo svařovaných kanálů, které brání jejímu zhroucení.

Vyztužení žebrovaných desek

Způsob vyztužení žebrovaných struktur je v mnoha ohledech podobný vyztužení monolitických panelů. Z čehož můžeme usoudit, že v této verzi je nutné vybudovat část betonové desky ve vodorovné rovině (na bloku). Protože je způsob zpevnění podobný metodě s monolitickými deskami, jsou nástroje a materiály stejné.

Další dnes používanou metodou posílení žebrovaných struktur je při provádění pomocných hran, jejichž umístění je rovnoběžné se stávajícími.

K provedení této operace je beton rozebrán ve fixačních zónách nových nosníků, poté je v blocích umístěných v zorném poli odstraněna část horní roviny, což umožňuje otevřít jejich střed. Po této akci se objeví volné místo, které je vymazáno. Poté se do něj vloží výztuž a nalije se beton. Je snadné vypočítat, že v důsledku vytvoření pomocných žeber se sníží zatížení jakéhokoli samostatně odebraného žebra a struktury jako celku, což byl hlavní úkol provedení této akce.

Aplikace uhlíkových vláken (uhlíkových vláken)

Zesílení stropů uhlíkovými vlákny je pro Ruskou federaci relativně novou metodou, která byla poprvé použita v roce 1998. při lepení povrchu vysoce pevným materiálem, který zabírá některá napětí, čímž se zvyšuje maximální zatížení součásti . Lepidla jsou strukturální lepidla na bázi minerálních pojiv nebo epoxidových pryskyřic.

Vyztužení podlahových panelů uhlíkovými vlákny umožňuje zvýšit maximální zatížení konstrukce bez snížení použitelného objemu objektu. Vnitřní hmotnost budovy se také nezvýší, protože tloušťka použitých součástí se pohybuje od 1 do 5 milimetrů.

Uhlíková vlákna jsou materiál, nikoli konečný produkt. Vytváří materiály ve formě sítí, uhlíkových pásů a desek. Desky jsou vyztuženy lepením uhlíkových vláken v oblastech, kde jsou obzvláště namáhány. Nejčastěji se jedná o střed rozpětí v dolní oblasti konstrukce. To umožňuje zvýšit maximální ohybové zatížení.

Pásky a desky se někdy používají ve dvojicích, protože způsoby montáže jsou totožné. Pokud však chcete používat sítě, pak to odstraní použití pásek a desek, protože budete muset provádět „mokrou“práci.

Překrývání se zpevňuje podle techniky, která zahrnuje rozložení panelu v počáteční fázi. Je nutné nastínit místa, kde budou umístěny zesilovací komponenty. Tyto oblasti jsou očištěny od obkladových materiálů, směsi vody a cementu a nečistot.

Kompatibilita práce desky s výztužnými součástmi závisí na tom, do jaké míry bude základna připravena s vysokou kvalitou. Ve fázi přípravy byste se proto měli ujistit, že rovina je rovnoměrná, její spolehlivost a integrita materiálů v základně, stejně jako absence nečistot a prachu. Povrch musí být suchý a teplota musí být v přijatelných mezích. Připravuje se uhlíkové vlákno. Prodává se uzavřený v celofánu.

Je nutné nedovolit, aby se součásti dostaly do kontaktu s prachem, kterého je po broušení betonu docela dost. Jinak nelze součásti impregnovat strukturálními lepidly

Pracovní oblast musí být pokryta polyetylenem, podél kterého je praktické odvíjet uhlíková vlákna na požadovanou délku. K řezání můžete použít administrativní nůž, úhlovou brusku nebo železné nůžky.

Užitečné rady

Existují pouze dva, ale velmi důležité tipy. Při provádění restaurátorských postupů a stavění konstrukcí je nutné dodržovat technologické požadavky a praktikovat vysoce kvalitní suroviny. Výpočet schopnosti odolávat zatížení podlahových desek, možnost jejího posílení musí být v této záležitosti svěřen kvalifikovaným, zkušeným organizacím. Implementace těchto doporučení umožní vyloučit problémové situace v procesu užívání budovy.