Hnací Hromádky: Jak Jezdit S Hromádkovým Ovladačem, Jak Si Vybrat Vibrační Hromádkový Ovladač, Pravidla Pro Vibrační Jízdu A Jízdu, řízení Hromádkového Základu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Stavba jakékoli kapitálové budovy začíná stavbou nadace. Vzhled, provozní vlastnosti, trvanlivost a bezpečnost konstrukce závisí na tom, jak správně byl zvolen její typ a jak byly provedeny instalační práce. Dnes se při stavbě objektů k různým účelům stále více používají hromádkové základy.

Zvláštnosti

Poháněné piloty spočívají na pevných půdních vrstvách, a proto se vyznačují vysokou únosností. Jejich použití navíc brání deformaci nebezpečných vrstev půdy, které jsou za jiných podmínek plné nerovnoměrného sesedání struktury.

Hromadění se provádí v následujících typech půdy:

• volné písčité a středně pevné půdy;
• tekutá a plastová písčitá hlína;
• houževnaté, tekuté a měkké plastové jíly a hlíny.

Pokud hromady přesahují půdu o ne více než 200 cm, lze tuto technologii použít také na jílovitých půdách s tekutou konzistencí.

K řízení se používají různé druhy hromádek. Pokud mluvíme o tvaru sekce, pak jsou to tyto:

• kulaté (plné a duté);
• Ve tvaru T;
• náměstí.

V závislosti na použitém materiálu se hromady rozlišují:

kov - vhodné pro výstavbu velkých cihlových budov založených na dřevěném rámu, jakož i pro stavbu rámových domů;

• železobeton - používá se pro monolitické průmyslové a vícepodlažní budovy, doporučené pro pohyb půdy;
• dřevěný - vhodné pro soukromé domy, letní chaty, malé mosty, dočasné budovy.

Monolitické a svařované, v závislosti na způsobu výroby.

Kritéria výběru a vlastnosti dřevěných pilot jsou stanoveny v souladu s GOST 9463-88. Pro ostatní výrobky existují předpisy.

Bez ohledu na typ hromady musí splňovat následující požadavky:

• jeden prvek musí odolat velkému zatížení;
• vysoká odolnost proti prasknutí;
• odolnost vůči vysokým proměnným zatížením, schopnost fungovat v obtížných hydrogeologických podmínkách.

Pro hromadnou jízdu se používá speciální zařízení, které na prvky působí statickým (konstantním odsazením) nebo dynamickým (nárazovým) zatížením. Práci předchází geologický průzkum a řízení testovacího prvku. Poslední akce vám umožňuje zjistit, jak přesné jsou teoretické předpoklady o povaze půdy, a vyhodnotit chování hromady v půdě.

Po najetí testovacího prvku se provede přestávka na 3–10 dní (přesný čas závisí na typu půdy), během níž pokračuje pozorování.

Pokud byla zkušební jízda úspěšná, jsou nainstalovány všechny podpěry, je uspořádán základ, na jehož konci je základ převzat. Ten zahrnuje uzavření nadzemní části základny, aby byla chráněna před negativními faktory prostředí. Sběr lze provést pomocí zdiva, desek, betonové malty. Výsledný podstavec je následně vyložen vhodným materiálem.

Hlavní výhodou pilotového základu je samozřejmě možnost stavět budovy střední a velké velikosti na nebezpečných půdách náchylných k rozpadu a plasticitě. Jeden prvek vydrží zatížení 1,5 tuny. To vám zase umožní snížit počet hromádek a zároveň snížit odhad nákladů. Náklady na pilotový základ budou nižší ve srovnání s náklady na organizaci pásu nebo monolitického analogu.

Je důležité, aby byly prvky ponořeny do půdy pod úrovní jejího zmrazení, jinak budou v zimě vytlačeny. Aby se tomu částečně zabránilo a aby se snížila síla tlaku na prvky, umožňuje hydroizolační vrstva ve formě 2 vrstev střešního materiálu.

Kromě zjevných má metoda hromadného řízení následující výhody:

• blízké budovy nemají dynamické zatížení;
• možnost stavět na reliéfních půdách, půdách s výrazným sklonem;
• zachování celkového vzhledu krajiny;
• vysoká rychlost stavby základu, není třeba čekat, až základ získá sílu;
• vhodné pro všechny typy budov;
• dělá téměř jakýkoli web vhodný pro stavbu.

Cesty

Charakteristikou technologie hromádky je potřeba předvrtat studny požadované hloubky. Dalším krokem je uspořádání hromádky. Tuto fázi lze v závislosti na typu půdy provést jedním ze tří způsobů:

suché - vyrobené bez upevnění stěn podpěry

s použitím jílu, který zamezuje dobrému opadávání

upevnění podpěr pomocí pouzdra

Samotný proces řízení lze navíc provádět různými způsoby:

• úderem;
• vibrační metodou;
• odsazením;
• metoda šroubování;
• s použitím naváděcích jamek pro podpěry.

Někdy se na stejný základ aplikuje několik metod najednou. Pojďme se na každého z nich podívat blíže.

Hnací hromádky zahrnují použití piloty nebo jiného speciálního vybavení (například rypadla), na kterém je pro řízení zavěšeno hydraulické kladivo (nebo naftové nebo pneumatické kladivo). Dieselové kladivo je jednoduché, ale účinné kladivo. Funguje bez ohledu na dostupnost zdrojů energie, má vysoký výkon, odolnost vůči povětrnostním vlivům.

Tato technologie je považována za jednu z nejdostupnějších, protože není spojena se zvýšenými finančními náklady, lze ji použít na jakýkoli typ půdy.

Podstata metody příklepu je založena na energii nárazu. Při každém úderu do hlavy jde prvek hlouběji do země, dokud se jeho špička neopře o pevný podklad.

Vibrační jízda zahrnuje snížení tření mezi bočním povrchem podpěr a stěnami vrtu, takže metoda vyžaduje menší namáhání. Během vibračního ponoření by měla být vytlačená zemina zhutněna kolem hromady, protože to přímo souvisí se silou budoucího základu. Provádí se pomocí ponorných ponorných kladiv a speciálních zařízení, která zajišťují vibrace a deformaci půdy pod špičkami pilot a v oblasti jejich bočních stěn.

Ovladač vibračních hromádek v této technice je účinný na půdách nasycených vlhkostí. Pro suché a husté půdy jsou vhodnější vibrační kladiva pružinového typu.

Technologie odsazení je jednou z nejtišších. Provádí se kvůli určitému zatížení hromádek, kvůli kterému doslova „propadají“do země. Zátěž pochází z vibrátorů a hydraulického zvedáku, je důležité, aby se hromady také lisovaly pod vlivem vlastní hmotnosti.

Proces zahrnuje několik cyklů prohlubování a následné extrakce nosiče, dokud se jeho špička nezastaví a nedosáhne návrhové hloubky. Vhodný pro většinu typů půd, včetně těch s hlubokými hustými vrstvami. Tato metoda není vhodná pro piloty vedené do hloubky více než 6 m. Vzhledem k velikosti použitého zařízení je pro jeho umístění zapotřebí plocha nejméně 500 metrů čtverečních. Kromě toho je to poměrně nákladný způsob organizace hromádkového základu.

Technologie šroubování zahrnuje použití hromádek z kovu nebo železobetonu (RC), které mají kromě špičky lopatky. Ty jsou nezbytné pro ponoření, přišroubování podpěr k zemi. Tato metoda se používá na zaplavených a křehkých půdách, je široce používána v městské výstavbě, protože nevytváří hluk a vibrace, nedeformuje půdní vrstvy sousedních objektů.

Nejtišší bezpečný pro krajinu je považován za způsob potopení podpěr. Je vhodný pro kamenité půdy, půdy v permafrostové zóně, půdy s pevnými (až 20%) vměstky.

Podstata metody vrtání spočívá v tom, že v půdě je vytvořen otvor (vedoucí otvor), jehož průměr je menší než průměr hromady. Výška výsledného vrtu odpovídá výšce hromady bez špičky. Poté je do studny vyražena podpěra.

Variací ponorné metody je běh vrtání. V tomto případě je průměr studny o něco větší než průměr hromádek, proto je po jejich ponoření volný prostor mezi stěnami otvoru a stěnami nosiče vyplněn cementovým pískem nebo půdní směs.

Vrtání vrtů se provádí pomocí beranidel, které nejsou vybaveny hromádkovými kladivy, ale rotačními rotátory. Ty zajišťují přísně svislý směr vrtání, což je klíčový ukazatel kvality vrtání.

Tato metoda je nákladná, protože vyžaduje zapojení speciálního vybavení. Na některých typech půdy a v hustě zastavěných podmínkách však zůstává téměř jedinou.

Jak vybrat?

Volba jedné nebo druhé metody hromadné jízdy je primárně dána vlastnostmi půdy. Bicí zařízení je tedy nepřijatelné používat v půdách s pevnými impregnacemi (kámen, drcený kámen, štěrk). Metoda ucpávání nebude fungovat, i když se staveniště nachází v blízkosti provozovaných zařízení, hlavních potrubí. Zkrátka tam, kde jsou zvuky a vibrace zakázány.

Metoda vibračního ponoření je optimální pro vodou nasycené a písčité půdy, ale není k dispozici, pokud jde o husté a neaktivní, zejména kamenité půdy.

Důležitým kritériem výběru je spotřeba hromádek, a tedy i náklady na práci. Pro prostory pravidelného používání je zpravidla nutné volit mezi železobetonovými a šroubovými hromadami. Únosnost železobetonových podpěr je vyšší, ale jsou instalovány se stejným stoupáním jako šroubové. To znamená, že nebude možné snížit jejich počet.

Pro stavbu velkého objektu, včetně venkovské chaty, byste měli zvolit železobetonové podpěry. Pro vany, přístřešky a hospodářské budovy, dočasné objekty je nákup železobetonových pilot iracionální, můžete také zakoupit analogové šrouby. Ty se však nedoporučují používat na vysoce kyselých půdách, protože životnost hromádek bude krátká.

Ale pro půdy s výraznými výškovými rozdíly nebo na podmáčených půdách je lepší použít vruty. Železobeton (i při použití kompozitních úprav) má v tomto případě tendenci selhávat, což se u šroubových protějšků nestává kvůli jejich širší základně. Ten druhý lze navíc prodloužit na požadovanou délku - dokud se základna neopře o silné vrstvy.

Pokud porovnáme složitost metod, pak všechny hromádky nainstalované řízenou metodou vyžadují kratší dobu instalace. Zpravidla k tomu potřebujete na místo dodat pouze speciální vybavení, které se po něm pohybuje po housenkové dráze. Na směny jsou takové instalace schopné řídit až 40 hromádek, to znamená, že ve většině případů vytvářejí celý základ.

Důležitý bod - při výběru technologie odsazení je důležité vyhodnotit velikost oblasti a vybavení používané pro tlak na podpěry.

Zavedení šroubových hromádek do země znamená použití elektromechanického zařízení nebo vrtáku, pomocí kterého je do montážního otvoru instalována převodovka a zajišťuje šroubování podpěr. Pokud je přístup na staveniště obtížný nebo z jiných důvodů není možné použít speciální zařízení, je možná ruční instalace pilot. Proces bude dlouhý a pracný.

Tipy

Bez ohledu na zvolenou technologii a velikost, účel budovy, musí být sepsány diagramy, které odrážejí nosné zatížení podpěr, hloubku jejich uložení, krok, průměr atd.

Pokud budova poskytuje těžké konstrukce, například kamna, krby, pak potřebují vlastní mini základ. Není spojen s hlavní základnou a musí být postaven podle vlastních výpočtů.

Při jízdě hromady vlastními rukama je třeba mít na paměti, že musí být instalována pod úrovní zamrznutí půdy a procházet všemi slabými vrstvami . Jedině tak lze dosáhnout pevnosti a spolehlivosti pilotového základu.

Pokud je nutné zatlačit podpěru do příliš husté půdy do velké hloubky, lze použít erozní technologii. K tomu je voda dodávána podél hromady pod tlakem hluboko do studny. Slouží ke změkčení půdy a snížení tření mezi ní a stěnami hromádky.

Piloty jsou poháněny, jak již bylo zmíněno, na pevnou zem, jejíž hloubka odpovídá projektové dokumentaci. Přitom je důležité zajistit, aby prvek dosáhl celistvých vrstev a nebyl opřen například o kámen. Jinak se při provozu domu nelze vyhnout zkosení hromady, což ovlivňuje geometrii konstrukce jako celku.

Je lepší ponořit nebo pohánět hromady v teplém období po rozmrazení horních vrstev půdy. Pokud není možné provést práci před mrazem, lze ji provést v pravidelném režimu za předpokladu, že půda je zmrzlá do hloubky nejvýše jednoho metru.

Pokud je zmrazení výraznější, můžete použít speciální zařízení - „parní jehlu“. Představuje trubici, na které má díru - vychází z ní horká pára. Trubice se spustí do studny, což pomůže rozmrazit půdu. Pro zmrzlé půdy je vhodná také metoda vrtání s předběžným vrtáním naváděcích vrtů.

Pokusy nahnat hromady do zmrzlé půdy jinými způsoby, v nejlepším případě, povedou k uvolnění, jak se půda rozmrazuje, v nejhorším případě k deformacím.

Ruční kladivo lze použít k pohonu hromádek malého průměru do malých hloubek. Pro větší konstrukci se používá elektrické nebo hydraulické kladivo. Jejich cena je vysoká, ale lze je pronajmout, pokud jde o výstavbu soukromých bytů.

Při použití metody vrtání byste se měli nejprve postarat o odstranění zeminy extrahované během procesu vrtání. V opačném případě se stavební úroveň zvýší v průměru o 0,5 m.

Hloubka vrtu má strategický význam při vrtání vůdců. Mělo by být o půl metru kratší než podpěra. V opačném případě nebude možné zajistit zachování hromady zeminou.