Žáruvzdorný Smalt Elcon: Antikorozní Smalt KO-8101 A SI, Chemické Složení A Recenze

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Trh se stavebními materiály má široký výběr různých barev pro zcela odlišné povrchy. Jedním ze zástupců těchto produktů je tepelně odolný smalt Elcon KO 8101.

Zvláštnosti

Žáruvzdorný smalt Elcon je navržen speciálně pro nátěry kotlů, kamen, komínů a různých zařízení pro plyn, ropu a potrubí, kde jsou čerpány kapaliny s teplotami od -60 do +1000 stupňů Celsia.

Charakteristickým rysem kompozice je skutečnost, že při zahřívání sklovina nevypouští do vzduchu toxické látky , což znamená, že jej lze použít v interiéru, natírat jím různá kamna, krby, komíny.

Tato barva také vytváří dobrou ochranu samotného materiálu před vystavením vysokým teplotám při zachování jeho paropropustnosti.

Další výhody smaltu:

• Lze jej použít nejen na kov, ale také na beton, cihly nebo azbest.
• Smalt se nebojí prudkých změn teploty a vlhkosti v prostředí.
• Není náchylný k rozpouštění ve většině agresivních materiálů, například v solných roztocích, olejích, ropných produktech.
• Provozní životnost nátěru v závislosti na aplikační technologii je asi 20 let.

Specifikace

Tepelně odolný antikorozní smalt Elcon má následující technické vlastnosti:

• Chemické složení barvy odpovídá TU 2312-237-05763441-98.
• Viskozita kompozice při teplotě 20 stupňů je nejméně 25 s.
• Smalt schne na třetí stupeň při teplotách nad 150 stupňů za půl hodiny a při teplotě 20 stupňů - za dvě hodiny.
• Přilnavost kompozice k ošetřenému povrchu odpovídá 1 bodu.
• Nárazová pevnost nanesené vrstvy je 40 cm.

• Odolnost vůči stálému kontaktu s vodou je minimálně 100 hodin, při působení olejů a benzínu - minimálně 72 hodin. V tomto případě by teplota kapaliny měla být asi 20 stupňů.
• Spotřeba této barvy je 350 g na 1 m2 při aplikaci na kov a 450 g na 1 m2 - na beton. Smalt je nutné nanášet minimálně ve dvou vrstvách, ale skutečnou spotřebu lze zvýšit o jeden a půlkrát. To je třeba vzít v úvahu při výpočtu požadovaného množství smaltu.
• Rozpouštědlem pro tento produkt je xylen a toluen.
• Elcon smalt má málo hořlavé, těžko hořlavé složení, při zapálení prakticky nekouří a je málo toxický.

Funkce aplikace

Aby bylo zajištěno, že povlak tvořící sklovinu Elcon vydrží co nejdéle, barva by měla být nanášena v několika fázích:

• Příprava povrchu. Před nanesením kompozice musí být povrch zcela očištěn od nečistot, stop rzi a starého nátěru. Poté se musí odmastit. K tomu můžete použít xylen.
• Příprava smaltu. Před použitím barvu dobře promíchejte. K tomu můžete použít dřevěnou tyč nebo nástavec na míchačku.

V případě potřeby smalt zřeďte. Aby kompozice získala požadovanou viskozitu, můžete přidat rozpouštědlo v množství až 30% celkového objemu barvy.

Po provedených akcích s barvou musí být nádoba ponechána sama 10 minut, poté můžete začít malovat.

Proces barvení. Kompozici lze aplikovat štětcem, válečkem nebo sprejem. Práce musí být prováděny při okolní teplotě -30 až +40 stupňů Celsia a povrchová teplota musí být nejméně +3 stupně. Je nutné nanášet barvu v několika vrstvách, přičemž po každé aplikaci je nutné dodržet časový interval až dvou hodin, než se kompozice nastaví

Ostatní smalty Elcon

V sortimentu společnosti je kromě tepelně odolných barev i několik dalších produktů používaných pro průmyslové a osobní účely:

• Organosilikátové složení OS-12-03 … Tato barva je určena pro ochranu kovových povrchů proti korozi.
• Smalt odolný proti povětrnostním vlivům KO-198 … Tato kompozice je určena pro nátěry betonových a železobetonových povrchů a také kovových povrchů, které se používají v agresivním prostředí, jako jsou solné roztoky nebo kyseliny.
• Emulze Si-VD . Používá se k impregnaci obytných a průmyslových prostor. Navrženo k ochraně dřeva před záněty, plísněmi, houbami a jiným biologickým poškozením.

Recenze

Recenze tepelně odolného smaltu Elcon jsou dobré. Kupující poznamenávají, že povlak je odolný a při vystavení vysokým teplotám se skutečně nedegraduje.

Mezi nevýhody uživatelé zaznamenávají vysoké náklady na výrobek a vysokou spotřebu kompozice.