Mertel: Co To Je? Žáruvzdorná Zdicí Směs MP-18 A Malta S Vysokým Obsahem Oxidu Hlinitého, Jiné Druhy A Složení, Výroba

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-15 04:09

Při pokládce kamen nebo krbu a také k ochraně vysokých pecí nebo ocelových licích pánví se používají nejen žáruvzdorné cihly, ale také šamotová protipožární malta. Z takového materiálu je vyrobena tepelně odolná zdicí směs, která nejenže spolehlivě fixuje všechny konstrukční prvky k sobě, ale také funguje jako těsnicí hmota, která neztrácí své funkce ani za velmi vysokých teplotních podmínek.

Co to je?

Malta je materiál, který patří do třídy žáruvzdorných, jeho výroba se provádí v továrně. Výroba materiálu spočívá v přípravě suché směsi kaolinu a šamotového prášku v poměru 1: 1.

Kaolin je speciální druh jílu se žáruvzdorným složením; k přípravě směsi se hlína suší a drtí.

Hotová malta má podobu jemného prášku šedavě hnědého nebo červenohnědého odstínu. Prášek by měl sestávat ze složek se stejně velkými frakcemi. Přítomnost spečených hrudek v hmoždíři je považována za manželství. V závislosti na velikosti frakcí je šamotový prášek rozdělen na typy.

Hrubozrnný - velikost částic směsi je v rozmezí 2-2,8 mm. Tento materiál se skládá ze 75% šamotu a 25% přísad.

Středně zrnitý - velikost částic směsi je 1–2 mm. Směs obsahuje 80% šamotu a 20% jílu.

Jemně zrnitý - velikost částic směsi se rovná rozmezí 0, 24-1 mm. Směs obsahuje 85% šamotového prášku a 15% kaolinového jílu.

Roztok malty se připraví smícháním suché směsi s vodou . Jeho vlastnosti - tepelná odolnost a požární odolnost - se používají pro pokládku pece a vnitřní povrchovou úpravu jejích povrchů. Výrobci zabalí maltu do pytlů po 50 kg, méně často do balení a 25 kg. Hlavním požadavkem na výrobek je jeho absolutní suchost, protože kompozice má tendenci ztrácet své vlastnosti pod vlivem vlhkosti.

Maltový prášek je vysoce ohnivzdorný a odolává teplotám až 1750 ° C. Tato odolnost vůči vysokým teplotám znamená použití tohoto materiálu pro ochranné a izolační účely, když jsou povrchy vystaveny směsím horkého vzduchu a plynu a otevřenému ohni.

Maltový prášek v kombinaci s určitým množstvím vody tvoří pracovní směs, která má stejné vlastnosti jako žáruvzdorné cihly . Při zahřívání se kompozice roztahuje a na jejím povrchu se získá spolehlivý keramický film, který utěsňuje švy zdiva pece, čímž je chrání před vysokoteplotními efekty.

Přehled typů směsí

Žáruvzdorná malta z malty je rozdělena do různých typů, které mají určité fyzikální a chemické vlastnosti. Správný výběr žáruvzdorného zdiva může zaručit ochranu obytných a jiných budov, ve kterých jsou kamna nebo krb instalována, před požárem . Kromě toho se malta s vysokým obsahem oxidu hlinitého a vysoké plasticity používá nejen pro pokládku pecí, ale také pro výrobní účely při vypalování různých typů obrobků. Malta je klasifikována podle následujících hlavních kritérií.

Podle složení

V závislosti na složení jsou maltové směsi následující

Periklasová malta, stupeň MPSF - je vyroben na bázi prášků periklasu, kde fosfátové složky působí jako vazebné složky. Taková směs se používá k utěsnění švů zdiva pece a je součástí vyzdívky při výrobě žáruvzdorných výrobků.

Magnézská malta - směs je na bázi oxidu hořečnatého a jeho dioxidů. Tento typ malty se používá při výrobě oceli při uspořádání oblouku pecí pro tavení kovu.

Mullitová malta - ve složení směsi se používá minerál, který se nazývá mullit, sestávající z prvků hliníku, železa a křemíku. Tento typ směsi se používá k ochraně ocelových licích pánví.

Maltová korundová malta - vyrobeno z korundové složky a polyfosfátu sodného. Korund, jako minerál, má tvrdost srovnatelnou s diamantem a ve svém složení je korund jednou z odrůd oxidu hlinitého.

Kordieritová malta - obsahuje ve svém složení kaolin, oxid hlinitý, křemen, živec, mastek. Kordieritový prášek má při zahřátí nízký koeficient roztažnosti a při prudkém ochlazení nepraská. Používá se při výrobě žáruvzdorných výrobků, filtrů.

Zirkonová malta - směs obsahuje oxid zirkoničitý. Tento druh kovu je ohnivzdorný, proto se směsi používají v ocelářském průmyslu.

Nitridová malta - směs obsahuje nitrid křemíku. Tepelně odolné vlastnosti nitridové malty se používají v průmyslu tavení kovů a spalování odpadu.

Oxidová malta - obsahuje oxidy takových kovů, jako je berylium, cer, thorium. Maltové směsi tohoto typu se používají pro jaderný průmysl.

Všechny druhy malt jsou k dispozici jako volně tekoucí směsi. Výjimkou je oxidová malta, která se vyrábí v pastovité formě.

Podle značek

Veškerá mrtvá sypká hmota je označena určitým způsobem v závislosti na jejím složení a vlastnostech. Například písmenná část označení obsahuje složky kompozice a čísla udávají procento oxidů hliníku ve směsi. Následující typy malty se rozlišují podle značek:

• MP-18-polokyselá maltová směs obsahující alespoň 20% oxidu hlinitého;
• MSh -28 - šamotová malta s obsahem oxidu hlinitého 28%;
• MSh -31 - šamotová malta s obsahem oxidu hlinitého až 31%;
• MSh -32 - šamotová malta s obsahem oxidu hlinitého až 32%;
• MSh -36 - šamotová malta s obsahem oxidu hlinitého až 36%;
• MSh -39 - šamotová malta s obsahem oxidu hlinitého až 39%;
• MShB -35 - šamotová malta s bauxitem, obsahující 35% oxidů hliníku a rudy stejného jména ve formě bauxitu;
• MMKRB-52-směs mullitu a oxidu křemičitého s přídavkem bauxitu a obsahem 52% oxidů hliníku;
• MMKRB-60-směs mullitu a oxidu křemičitého s přídavkem bauxitu a obsahem 60% oxidů hliníku;
• MML -62 - mullitová směs bez příměsí, s obsahem 62% oxidů hliníku;
• MMK-72-maltová-korundová malta obsahující 72% oxidu hlinitého;
• MMK-77-mullit-korundová malta obsahující 77% oxidu hlinitého;
• ММК-85-mullitokorundová malta s 85% obsahem oxidu hlinitého;
• MKBK-75-směs mullitu a oxidu křemičitého s přídavkem bauxitu a obsahem 75% oxidů hliníku;
• ММКФ-85-směs mullit-korund, ve formě pojivové báze, používá fosfáty, obsahuje 85% oxidu hlinitého;
• MC-94 je zirkoniová malta, speciální směs sestávající z jemně mletého maltového prášku a zirkonia, určená pro žáruvzdorné zdění tepelně odolných prvků.

Maltové směsi odpovídají GOST 6137-37, ale některé z nich lze vyrobit podle předpisů TU.

Aplikace

Maltové směsi se používají k provádění zednických prací při instalaci pecí a jiných podobných struktur, jako je vysoká pec, naběračka na lití oceli, v koksárnách nebo ohřívačích vzduchu. Ocelové pece, míchačky, kelímky atd. Jsou vystaveny mřížce . Pro povrchovou úpravu se připravují roztoky dané konzistence přímo na místě před zahájením prací. Některé typy malty mohou zůstat naředěné po určitou dobu a mohou být použity bez obav ze ztráty vlastností zpomalujících hoření.

Jak používat?

K chovu malty nejsou nutné určité znalosti a dovednosti - způsob přípravy směsi je poměrně jednoduchý. Pokyny k provedení práce jsou následující.

• Nejprve musíte připravit a vyčistit pracoviště od cizích odpadků. Kromě toho jsou z pracovního prostoru odstraněny všechny nepotřebné položky a nástroje.
• Budete muset připravit prostornou nádobu na míchání kompozice, zatímco předem musíte připravit všechny nástroje - mixér na míchání, špachtli, čistou vodu na zředění kompozice.
• Před pokládkou musí být cihly očištěny od nečistot, prachu, nebo pokud byla cihla používána, bude nutné z ní opatrně odstranit zbytky staré kompozice. Kromě toho je důležité odstranit uhlíkové usazeniny a usazeniny sazí z povrchů cihel.
• Práce na ředění suchého jemného prášku musí být prováděny v ochranném respirátoru a brýlích, aby se nevdechoval prach ze směsi, protože jeho složky jsou škodlivé pro lidské zdraví. Ruce budou muset být zakryty ochrannými rukavicemi.

Všechny činnosti související s přípravou maltové směsi se provádějí v místnosti s dobrým větráním, ale je třeba se vyvarovat průvanu, aby suchá směs nebyla rozptýlena po povrchu poryvy vzdušných hmot.

Pracovní maltové směsi jsou rozděleny do 3 typů v závislosti na jejich hustotě, tj. Stupni ředění suchého prášku vodou:

• kapalná konzistence - ukáže se, když se do 20 kg prášku přidá 13-13,5 litrů vody;
• semi-hustá konzistence-získaná smícháním 20 kg prášku s přidáním 11, 5-12 litrů vody;
• hustá konzistence - takový roztok se připravuje rychlostí 20 kg směsi a 8-8, 5 litrů vody.

Tekuté a polotučné kompozice se používají, když je nutné provést těsnicí spoje zdiva, jejichž tloušťka nepřesahuje 3 mm. Pokud je požadován šev o tloušťce přesahující 3 mm, pak se pro ně používají pouze přípravky s hustou konzistencí. Tloušťka spár v keramickém zdivu je od 3 mm, zatímco žáruvzdorné zdivo umožňuje tenčí spáry. Příprava malty je následující:

• vezměte nádobu požadovaného objemu a nalijte do ní suchou maltu;
• voda (čistá, bez nečistot a vměstků) se přidává k prášku v malých dávkách, postupně;
• při přidávání nových dávek vody se maltový prášek dobře promíchá s míchačkou pro stavební práce nebo se použije vrták se speciálním nástavcem;
• při míchání kompozice je důležité dosáhnout homogenní hmoty, ve které hrudky jakékoli velikosti zcela chybí;
• po přidání malé části vody a důkladném promíchání směsi se výsledná kompozice nechá stát asi 25-30 minut, poté se určí její konzistence a v případě potřeby se přidá nová malá část vody, čímž se celou hmotu do požadovaného stavu.

Dobře připravená pracovní směs maltového prášku bude schopna zajistit spolehlivou přilnavost všech prvků zdiva pece a utěsnit švy. Spotřeba na 100 cihel bude v průměru 2-3 kbelíky hotové kompozice, ale toto množství je velmi podmíněné, protože přímo závisí na konzistenci malty.