Řezání Polystyrenu: Struna A Další Zařízení. Figurální řezání A Nichromový Drát Doma, Výběr Nástrojů

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Polyfoam je moderní materiál, který se používá k řešení mnoha problémů. Při provádění různých prací je často nutné odříznout listy izolace nebo z nich vyříznout malé části složitého tvaru.

Jak rovnoměrně, úhledně řezat materiál s minimálním množstvím odpadu, jaké nástroje k tomu lze použít a jak si sami vytvořit tepelnou řezačku na pěnový plast - o tom všem se dozvíte z tohoto článku

Zvláštnosti

Polyfoam je obecný název pro velkou skupinu moderních polymerních materiálů. Nejběžnějším typem pěny je polystyren (expandovaný polystyren). Podle výrobní technologie může být netlačený, lisovaný a extrudovaný . Tyto typy se liší vlastnostmi a každý z nich je navíc rozdělen na stupně s různou hustotou. Existují například speciální typy s vysokou hustotou, které lze dokonce použít k pokrytí letišť. Ale jsou docela drahé. Pro běžné úkoly v domácnosti zpravidla není potřebný materiál přizpůsobený zvýšenému zatížení.

Nejčastěji se zde používá nestlačená pěna (při označování první 3 písmena-PSB) s hustotou 15 až 35 kg / m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35) . Skládá se z mnoha navzájem spojených kulatých plastových buněk, uvnitř kterých je plyn (obvykle oxid uhličitý).

Kromě toho je plyn v materiálu 95-98% a pouze 2-5% jsou plasty, proto je materiál velmi lehký. Navenek to vypadá jako hromada mnoha bílých koulí, které se spojily.

Všechny značky netlačené polystyrenové pěny mají určité vlastnosti. Takže tyto věci:

• vynikající tepelný a zvukový izolátor;
• netoxický při pokojové teplotě;
• nerostou v ní plísňové houby a mikroorganismy;
• velmi nízká hmotnost, proto se snadno přepravuje a instaluje;
• má nízké náklady ve srovnání s jinými izolačními materiály (například rolí);
• většina druhů je odolná vůči vlhkosti;
• nepodporuje otevřené spalování, ale je tavitelný (teplota tání závisí na značce - lehčí se začínají tát již při 60-90 ?, některé - pouze při 270?);
• vysoká životnost - od 10 do 100 let, v závislosti na značce;
• poměrně snadno ovladatelný.

Tato pěna se používá pro následující úkoly:

• jako ohřívač a zvukový izolátor;
• pro vnitřní i venkovní výzdobu prostor;
• pro výrobu obalů a nádob;
• pro výzdobu interiéru (sokly, stropní dlaždice, sloupy);
• pro vytváření interiérových figurek, nápisů a dokonce i hraček.

Materiál se prodává v listech, které se liší v široké škále velikostí: standardní tloušťka se pohybuje od 10 do 500 mm v krocích po 1 mm, délka a šířka - od 1 do 5 metrů v krocích po 5 mm. Ale i při tak bohaté nabídce je často nutné pěnové archy naříznout, aby jim přesně seděly, nebo vytvořit různé dekorativní prvky neobvyklého tvaru.

Vlastnosti řezání polystyrenu

Expandovaný polystyren má nízkou hustotu, takže ho řeže jakýkoli řezný povrch (například obyčejný nůž). Ale zároveň se materiál díky své buněčné struktuře snadno rozpadá a při nepřesném řezání se může vytvořit spousta nečistot a samotný řez se často ukazuje jako nerovný a hrbolatý. Proto je důležité nejen řezat pěnu, ale dělat ji rovnoměrně, dosáhnout co nejideálnějšího řezu a minimálního množství třísek. Udělat takový řez sami doma není ve skutečnosti tak obtížné. Hlavní věcí je vybrat správný nástroj. Může to být „studené“nebo „horké“.

Studené metody jsou výhodné v tom, že používají obvyklé nástroje, které jsou v každé domácnosti:

• ostrý tenký nůž - například administrativní nůž nebo bota;
• pila na dřevo nebo kov;
• bruska s tenkými kotouči;
• elektrická skládačka;
• tenký kovový provázek.

Čím je řezná hrana tenčí, tím bude řez hladší a menší úlomky, protože tenká čepel krájí granule na správném místě a prakticky nemá žádný mechanický účinek na sousední kuličky, takže zůstávají na místě, nedrolí se.

Při řezání za studena však určité množství rozpadajících se kuliček a hoblin nevyhnutelně nastane. Kromě, s takovými nástroji lze provádět pouze přímé řezy.

Hladší hrana a prakticky žádné úlomky poskytují horké řezy. Umožňují vám vytvářet objekty jakékoli složitosti a geometrie. Profesionálové řezání za tepla používají speciální stroje, ale jejich jednoduché protějšky lze snadno vyrobit ručně. Pro celkové použití:

• tenká nichromová řezačka drátu;
• tepelný nůž na bázi páječky.

Dále zvážíme funkce práce s každým nástrojem podrobněji.

Jak používat nůž?

Pro řezání tenkých listů pěny (40-50 mm) je perfektní nejjednodušší nástroj - nůž. Může to být jakýkoli nůž, který splňuje následující kritéria:

• čepel by měla být co nejtenčí - aby se nedotýkala sousedních granulí;
• mít velmi ostrý řezný povrch - nůž by měl snadno procházet kuličkami, rozdělovat je na části a neřezávat materiál (protože nadměrné tření povede k odlupování granulí a řez bude hrbolatý);
• délka řezné hrany musí být větší než tloušťka plechu - aby mohla proříznout pěnový list v jednom průchodu.

S tímto úkolem si nejlépe poradí obyčejný kancelářský nůž s tenkou a širokou čepelí. Ale můžete také použít botu nebo dokonce kuchyňský nůž s tenkou čepelí s malými zuby (1-1,5 mm).

Pracovní postup je následující

• Polystyrénový plech musí být umístěn vodorovně na pevný podklad (například na stůl nebo na podlahu), aby byla zajištěna dostatečná pracovní plocha, která zabrání sklouznutí plechu během provozu. Řezání tenkých plechů z expandovaného polystyrenu podle hmotnosti nebo ve svislé poloze nestojí za to, protože se pravděpodobně zlomí nebo vážně prasknou a rozpadnou se. Navíc je to prostě nepohodlné.
• Před řezáním nezapomeňte řezat a označovat materiál: pomocí svinovacího metru nebo pravítka proveďte měření a nakreslete čáru značkou nebo tužkou, podél které bude řez proveden. Řezání okem je velmi špatný nápad.
• I při úhledném řezu se určité množství žetonů a kuliček stále vyskytuje. Proto je vhodné zakrýt pracovní prostor filmem nebo novinami, aby později bylo snadné sbírat odpadky.
• Doporučuje se čepel dodatečně naostřit. Při práci se také doporučuje pravidelně brousit nůž (přibližně po každých 200 cm pěnové fólie), protože se otupuje poměrně rychle. To lze provést pomocí lešticího kotouče nebo brusného kamene. Čepel lze mírně zahřát, aby se zlepšilo řezání.
• Aby se materiál méně drolil, měl by se nůž pohybovat hladce, bez silného tlaku a trhání a mírného přitlačení řezné hrany na materiál (k tomu musí být nůž dostatečně ostrý).
• Odříznutá část listu by měla být pečlivě držena tak, aby se neodlomila a neklouzala na pracovní ploše.
• Odborníci doporučují řezat administrativním nožem ve směru „od vás“, silnějšími řeznými nástroji (bota nebo kuchyňský nůž) - od vzdálenějšího okraje „směrem k vám“, pokud to oblast listu dovolí.
• Pokud je list příliš široký, pak je proveden řez na jedné straně ve směru od okraje ke středu listu, pak je řezná čára nakreslena z opačného okraje, dokud se nepřipojí k již vytvořenému.
• Pěna se řeže a láme s charakteristickým zvukem, který některé obtěžuje. Sluchátka proto můžete používat pro pohodlnější práci.
• Po řezání materiálu lze jeho okraje ořezat jemnozrnným brusným papírem do dokonale rovnoměrného stavu.

Řezání bruskou a pilou

Řezání polystyrenu nožem je docela pohodlné. Tímto způsobem však lze kvalitativně řezat pouze tenké listy (až 50 mm). Pro řezání silných desek je vhodnější použít pilu, umožňuje vám pracovat s materiálem až do tloušťky 250 mm . Pracovní postup je téměř stejný jako práce s nožem. Můžete použít jakýkoli typ pily (na dřevo nebo kov), hlavní věc je, že má tenkou čepel a malé zuby. Tloušťka čepele i tenké pily je samozřejmě stále větší než u klerikálního nože, takže řez bude o něco hrubší a bude více hoblin.

Přesto bude kvalita střihu se správnou přesností stále dobrá . Navíc, aby se dosáhlo lepší hladkosti okraje, lze jej zpracovat brusným papírem. Pomocí pily na kov, stejně jako nože, je možné nejen řezat izolační desky, ale také vyřezávat i velké dekorativní prvky s ostrými rohy (například volumetrická písmena pro jakýkoli nápis, geometrické tvary atd.) na).

Pokud potřebujete řezat hodně materiálu (například velký počet desek pro izolaci jedné nebo několika stěn domu), bude práce s nožem nebo pilou trvat velmi dlouho. V těchto případech je vhodnější použít automatické řezací nástroje, jako je bruska nebo skládačka. Značně zrychlují práci (pokud by řezání nožem trvalo déle než jeden den, pak to bruska zvládne za pár hodin) . Přestože je kvalita řezu poněkud hrubší a je zde mnohem více nečistot než při práci s nožem nebo pilou, protože mechanický účinek automatického elektrického nářadí je intenzivnější. Při řezání izolace však nejsou malé nepravidelnosti v řezech příliš kritické - povrch hotových dílů lze zpracovat rovinou a brousit brusným papírem a při následné instalaci použít stavební pěnu pro dokonalé spojení desek.

Proces práce s bruskou nebo skládačkou je také téměř podobný práci s nožem:

• materiál je umístěn vodorovně na rovný, pohodlný povrch;
• při řezání bruskou musíte použít tenký pilový kotouč;
• řez se provádí plynulými pohyby, bez náhlých trhnutí, přičemž drží hranu odřezávaného materiálu;
• pokud se po řezání předpokládá konečné zpracování okrajů rovinou a smirkovým papírem, pak je nutné řezat s malým přídavkem (1-1, 5 cm).

Studená struna

Běžný ocelový drát může fungovat jako tenká řezná plocha, která zanechá úhledný, dokonce i řezaný na pěně. Optimální průměr je 0,4-1 mm. K takovému drátu požadované délky (nejlépe o 5-8 cm delší než délka budoucího střihu) jsou na obou stranách připevněna držadla z jakéhokoli vhodného materiálu (například dřevěná nebo plastová). Ukázalo se, že je to obdoba obouruční pily, jen s velmi tenkou řeznou hranou.

Je pohodlnější pracovat s takovým pilníkem společně, stejně jako s obouruční pilou - zvláště pokud je řezaná pěnová deska velká . Řezání se provádí v důsledku pohybu drátu dopředu po zamýšlené linii. Během provozu se struna mírně zahřívá od tření, což dále zlepšuje kvalitu okraje dílů. Tímto způsobem lze řezat libovolný počet pěnových desek.

Jejich tloušťka může být libovolná - od velmi tenkých (10-50 mm) po velmi silné (přes 250 mm).

Přehled tepelného řezání

Kvalitu řezu lze zlepšit použitím ne studeného, ale vyhřívaného řezného povrchu. Za tímto účelem je na něj aplikováno elektrické napětí a kov se zahřívá. Právě na tomto principu stojí profesionální zařízení na řezání polystyrenu. Výběr takových zařízení je dnes obrovský: od kompaktních tepelných nožů, pistolí, přenosných gilotin až po chytré mechanismy pro 3D řezání, speciální zařízení s frézovacími hlavami a CNC laserové stroje.

V závislosti na třídě a složitosti zařízení se jeho cena může také lišit - od 500 rublů. až stovky tisíc rublů. Ale pro každodenní úkoly, pro jednorázové použití, obvykle nemá smysl kupovat drahá zařízení. Jejich protějšky si můžete vyrobit sami.

Tepelný nůž

Nejjednodušším a zároveň velmi funkčním zařízením je speciální nůž s vyhřívanou čepelí. V obchodě si můžete koupit hotovou verzi za cenu 500 rublů. Náklady na tepelný nůž s několika vyměnitelnými čepelemi různých tvarů budou od 1200 rublů . Takový nástroj je ideální pro profesionální řezání kudrnatých a uměleckých prvků jakékoli složitosti. Tepelným nožem můžete také řezat tenké listy izolace a v případě potřeby do nich vytvářet technologické otvory jakéhokoli tvaru.

Pokud si nechcete koupit hotové zařízení v obchodě nebo potřebujete možnost s velmi nestandardním tvarem nebo velikostí čepele, pak nástroj s potřebnými parametry lze snadno vyrobit vlastními rukama z běžné páječky.

Tepelný nůž je vyroben následovně

• Špička páječky se odstraní odšroubováním šroubů na rukojeti.
• Místo žihadla je umístěna a upevněna čepel požadovaného tvaru. Jeho roli může hrát například čepel běžného nebo kancelářského nože, rovná břitva nebo tryska vyrobená z konce šroubováku zploštěného kladivem. Také vynikající řezný povrch lze vytvořit, když místo špičky dáte tenký drát s vysokým odporem - nichrom, wolfram nebo dokonce měď. Drát lze kudrnatě ohýbat, což vám umožní vystřihnout detaily jakéhokoli složitého a nestandardního tvaru pro ztělesnění nejtvořivějších nápadů.

Řezačka na gilotinu

Tepelný nůž je vhodný pro řezání malých kusů nepravidelného tvaru . Pokud potřebujete při instalaci izolace rovnoměrně rozřezat na kusy velké množství pěnových desek, pak je efektivnější použít ne kompaktní nástroj s malou čepelí, ale speciální gilotinový stroj, který se s tímto úkolem vyrovná mnohem rychleji.

Vyhřívaný kovový drát působí ve stroji jako ostří . To je efektivnější než řezání studeným drátem. Aby bylo možné rozřezat 50 mm silnou vrstvu pěnového plastu domácím strojem s horkým drátem, trvá to asi 10 sekund (při šířce plechu 1 m), pěna se prakticky nerozpadá.

Nejoblíbenější verze domácí pěnové řezačky je vyrobena následovně

• Nejprve musíte sestavit rám ve tvaru písmene „H“z nevodivého materiálu - lépe z tenkých dřevěných lamel, ale můžete také z plastových trubek.
• Na koncích dolních končetin rámu ve tvaru písmene H jsou připevněny šrouby.
• Na šrouby je připevněn tenký (0,4-1 mm) kovový drát s vysokou odolností proti elektřině. Nejlepší je použít nichromové nebo wolframové vlákno. Můžete si ho koupit v železářství nebo ho získat ze starého elektrického spotřebiče (například rychlovarná konvice, vysoušeč vlasů, jakýkoli ohřívač kromě oleje). V zařízeních je takový drát zkroucen do spirály, měl by být vyjmut, odříznut kus požadované délky a velmi opatrně narovnán.
• Mezi horními konci rámu je tažena pružina (nebo jsou na každé noze zavěšena závaží). Je to nutné proto, aby se struna při zahřívání prodlužovala a neohýbala (vyhřívaná struna je o 2–3 cm delší než studená), ale aby zůstala napnutá a pružná, aby se materiál dokonale nařezal.
• Dále potřebujete malý transformátor. Lze jej také „získat“ze staré technologie (například televize). Vodiče z transformátoru jsou připojeny ke stejným šroubům, na kterých je vodič připevněn.

Zařízení je připraveno k použití, stačí jej připojit k síti . Zařízení můžete také napájet z nízkonapěťového zdroje, například z baterie. Pokud není příležitost k připojení k síti nebo baterii, může zařízení dokonce fungovat na baterie: tři 9voltové „koróny“stačí k zajištění 35–40 minut plnohodnotné autonomní práce. Při práci musíte vzít v úvahu následující bod. Čím více se nit zahřívá, tím rychleji stroj stříhá. V případě přehřátí však nit jednoduše praskne.

Zkušení řemeslníci používají speciální tabulky pro výpočet optimálních pracovních parametrů, které poskytují údaje o poměru dodávaného proudu a parametrech kovového vlákna

Pokud není možné upravit nastavení zařízení nebo je pro vás obtížné porozumět technickým podrobnostem, stačí sledovat barvu drátu: červená nebo šarlatová barva indikuje optimální zahřátí, pokud je nit bíle horká, je třeba jej ochladit (snížit aktuální sílu nebo nechat zařízení trochu vychladnout).