Řezačka Dřevěných štěpků (31 Fotografií): Výkresy A Rozměry Domácího štěpkovače Na štěpku Na Uzení. Jak Vyrobit Z Kotoučových Pil A Jiného Materiálu?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Řezačka na štěpku je užitečné zařízení ve venkovském domě, na domácí zahradě, které seká větve stromů například po listopadovém prořezávání. Umožňuje vám zapomenout na pálení řezaných větví, vrcholů, kořenů, odřezků desek a řeziva.

Designové vlastnosti

Pomocí řezačky třísek je možné rychle a kvalitně destilovat rostlinné zbytky, včetně lignifikovaných materiálů, do třísek. Výsledný materiál je nejdůležitější složkou kompostu nebo paliva pro kotle na tuhá paliva . Zařízení řeší otázku likvidace organického odpadu na místě, bez nutnosti urgentního (a placeného) odvozu.

Současně se ušetří místo na místě a v případě potřeby je zajištěna dodávka paliva na zimu. Odpadkový stroj, stejně jako mnoho jiných motorizovaných (mechanických) prostředků, je vyroben vlastními rukama z hotových dílů a funkčních jednotek. Další oblastí použití dřevní štěpky je uzení masa, ryb, uzenin. Drtič a drtič slámy vyžaduje následující součásti:

• rám (nosná konstrukce s motorem);
• hřídel s frézami a mechanikou přenosu;
• přijímací a nakládací přihrádky;
• ochranné pouzdro, které zabraňuje ucpávání motoru a celého pohonu jako celku.

Zařízení váží hodně - až 10 kg, v závislosti na jeho výkonu, propustnosti. Doporučuje se sestavit frézu na třísky na základě dvoukolové základny - to usnadní přesun zařízení přímo na místo práce. Řezačka třísek funguje následovně.

1. Motor, který se spustí při napájení, uvede do pohybu převodový mechanismus a s ním i hřídel, na které je instalován řezací spotřební materiál.
2. Po obdržení výchozí suroviny (velké úlomky dřeva, větve, topy atd.) Je rotující kruhové nože rozřezaly na hranolky a hranolky.
3. Drcená surovina získaná během provozu zařízení vstupuje do vykládacího prostoru a vypadává.

Princip činnosti řezačky dřevěných třísek je podobný práci jednoduchého mlýnku na maso. Pouze místo částí zemědělských zvířat používaných ke spotřebě se zde skartují úlomky rostlin.

Co potřebuješ?

Jako zdroj mechanické (kinetické) energie je vhodný benzínový nebo elektrický motor. Právě s ním začíná tvorba drtiče pro získávání žetonů. Velikost („zrnitost“) frakce, ze které se získají volné třísky, závisí na výkonu motoru . Výkon motoru až 3 kilowatty umožní uživateli získat štěpku z 5 cm fragmentů.

Další zvýšení výkonu není nutné - takový motor si poradí s jednotlivými kusy 7 … 8 cm naloženými do předběžného prostoru. Čím větší je výkon motoru, tím silnější bude rám a nože. Elektromotor, zejména třífázový, bude vyžadovat elektronickou startovací desku-nebo variabilní kondenzátory 400-500 voltů . Zařízení je napájeno výkonným vícežilovým měděným kabelem, vypočítaným podle průřezu vodičů - pro výkon s rozpětím až několika kilowattů. Přepnutí ze sítě 220/380 V se provádí přepínačem nebo speciálním tlačítkem.

Druhou součástí je vlastní hřídel, která drží disky. Můžete jej samozřejmě vybrousit sami z kusu silné a hladké výztuže, ale to by vyžadovalo soustružnický a frézovací stroj . Jeho průměr je 3 … 4 cm: to stačí k zajištění rotujících fréz. Samotné disky lze otáčet nezávisle (z ocelového plechu) nebo objednat u soustružníka. Nože vyžadují vysoce kvalitní nástrojovou (vysokorychlostní) ocel: obyčejná černá ocel nebude fungovat, nože se rychle otupí, když se jim podařilo nějakým způsobem naštípat několik kusů dřeva. Nože lze vyjmout z vyřazeného dřevozpracujícího stroje.

Motor bude vyžadovat další řemenice a hřídele . Můžete také použít ozubená kola - hotový mechanismus sestavený z pily nebo výkonné brusky. Je také užitečné zajistit napínací systém řetězu nebo pásu - jako u vícerychlostních horských kol, je třeba odstranit vůli. Řetězová pila s benzínovým motorem, kterou nelze opravit (náhradní díly se shánějí obtížně, protože tento model je již dlouho ukončen), může uživateli poskytnout stále vhodný řetězový pohon. Doporučuje se zvolit převodový poměr ne vyšší než 1: 2 a ne nižší než 1: 3. Pro motor a jiné rotující sestavy mohou být požadována náhradní ložiska - v případě, že „příbuzní“v hotové mechanice selhali (nebo brzy selže).

Jako prosévač frakcí třísek, stejně jako u drtiče zrna, bude drtič třísek vyžadovat síto s určitou velikostí otvorů (nebo síťových buněk). Stačí plech o tloušťce nejvýše 1 mm - zatížení drceného dřeva na prosévači není tak velké, aby se po několika minutách práce ohýbalo. Sítko lze vyrobit ze starého hrnce správné velikosti. K zajištění odklápěcí části pouzdra budou pro servis zařízení zapotřebí závěsy závěsného typu.

Sada nástrojů, bez které nelze vyrobit řezačku třísek, obsahuje:

• soustružnické a frézovací stroje;
• bruska se sadou řezných kotoučů na kov;
• svářečský invertor a sada elektrod, ochranná přilba se zatemněným hledím a rukavice z tlusté hrubé tkaniny;
• pár nastavitelných (nebo sada otevřených) klíčů;
• vrták se sadou vrtáků do kovu;
• jádro a kladivo;
• stavební pravítko, zúžený typ, pravý úhel (čtverec), značka.

Po přípravě zařízení, materiálů a hotových součástí pokračují v procesu montáže domácí brusky na dřevěné štěpky.

Výkresy a rozměry

Poté, co se mistr rozhodl pro typ zařízení, vybere vhodný výkres nebo vytvoří vlastní. Pochopení mechaniky a síly materiálů však zkušený uživatel sestaví výkres již ve fázi výroby. Hotová část výkresu usnadní úkol - například výkres asynchronního motoru, mechanismu převodu a pilových listů . Nezbývá než vybrat rozměry rámu a těla. Konstrukce obsahující řezací kotouče na dřevo, obvykle používané v brusce, má relativní jednoduchost, ale výrazně neztrácí výkon oproti továrním bruskám. Můžete získat zařízení, které zabírá například 0,2 m3 prostoru a snadno se pohybuje na kolečkách.

Technologie výroby

Stroj na štípání dřeva a větví na štěpky lze vyrobit vlastními rukama na základě brusky nebo spojky (elektrický hoblík).

Z kotoučových pil

Základ pro práci stroje bude sloužit jako bulharský pohon. Při výrobě takového stroje postupujte podle níže uvedených kroků.

1. Odřízněte část kanálu a zmenšete výšku jeho vodorovných (podélných) částí.
2. Takto upravený kus kanálu označte a vyvrtejte 4 stejné otvory pro šrouby. To lze provést pomocí vrtačky nebo vrtačky.
3. Na vytvořenou platformu položte pár ložisek vložky a ve středu je utáhněte šrouby. Šrouby mohou mít například velikost M12 s imbusovým klíčem.
4. Výslednou nosnou konstrukci přivařte na kus ocelového plechu. Odřízněte desku, vyvrtejte do ní díru a svařte ji v pravém úhlu s výslednou strukturou.
5. Udělejte hřídel z kusu tlustého, dokonale kulatého čepu. Nasaďte na ni ocelovou podložku a opařte ji.
6. Vložte tento hřídel do ložisek. Zde podložka slouží jako dodatečná podpora.
7. Nasuňte pilové kotouče na hřídel stejného průměru a rozteče zubů. Nedoporučuje se používat řezací kotouče různých průměrů s různým počtem zubů. Mezi sousední disky nainstalujte dvě další distanční podložky.
8. Vyřízněte druhou desku pro hřídel. Přivařte jej k základně.
9. Přivařte třetí k hornímu okraji dvou desek. Z estetického hlediska svařte svary pomocí brusky.
10. Objektový stupeň přivařte k základně výsledné struktury, přes kterou jsou přiváděny dřevěné suroviny připravené ke skartování.
11. Vyrobte a svařte nástavce pro úhlovou brusku (brusku).

Nainstalujte a zkontrolujte brusku. Mělo by točit samostatně vyrobený mechanický pohon volně, bez znatelné ztráty rychlosti. Převodový mechanismus založený na rychlostním stupni je již součástí balení mlýnku - druhý není nutné instalovat do samotného stroje.

Od spojaře

Samotné spojovací nebo elektrické letadlo vyrábí čipy s dobrým výkonem. Tento hoblík ale pracuje pouze s rovnými řezy desek, lamel, které zbyly po stavbě, dokončovacích a rekonstrukčních pracích na místě uživatele. Průmyslová elektrická rovina produkuje hrubé piliny, přičemž maximum vyčnívá za rovinu, podél níž je hoblovaná deska vyrovnána. Pro zpracování dřeva a větví na štěpky bude vyžadováno zařízení, které se designově mírně liší. Chcete -li to provést, proveďte následující.

1. Vytvořte rám rozvorů.
2. Upevněte na něj motor vhodného výkonu (například asynchronní).
3. Připevněte k rámu dobře nad motorem rotující rovinu nože, vytvořenou podle obrázku a podoby té, která pracuje v elektrické rovině. Jeho nože by měly výrazně přesahovat průměr omezený momentovým hřídelem.
4. Nainstalujte řemenice s převodovým poměrem 1: 2 nebo 1: 3 na hřídele motoru a sekací nůž.
5. Přes řemenice nasuňte řemen správné velikosti a tloušťky. Tuhost (síla), s níž je napínána, musí být dostatečná k překonání skluzu - to by zase způsobilo, že motor bude k ničemu.
6. Nainstalujte rohový trychtýř (trychtýř). Jeho vnitřní rozměry by měly být úměrné délce pracovní části (vrtulníku) elektrofugeru.

Spusťte hotový stroj a zkontrolujte práci. Vložte tenké větve a postupně zvyšujte tloušťku dalších fragmentů přiváděných do drtiče.

Doporučení

• Nepřekračujte doporučenou tloušťku větví a jiných dřevěných ozdob pro drtič. Je možné odhadnout, jak silné by měly být větve v tomto zařízení zpracovány, přičemž bylo zjištěno znatelné zpomalení chodu motoru.
• Nesklouzávejte přesušené kusy dřeva uzly. Pokud je stále musíte recyklovat, nakrájejte je na ještě menší kousky. Faktem je, že uzel, stejně jako nodulární oddenek, zvýšil pevnost. Uzly například na kmeni a větvích akátu jsou silné jako ještě tvrdší druhy dřeva, například buxus.
• Nejnebezpečnějším jevem je zastavení, zaseknutí rotujících nožů na plné obrátky. Zuby, které se uvízly při uvíznutí, mohou nejen nepříznivě ovlivnit další výkon drtiče, ale také se odrazit například do očí uživatele. Slaďte výkon a výkon stroje s tvrdostí dřeva a řeziva, které chcete skartovat.
• Je přísně zakázáno používat stroj k broušení kompozitních materiálů, například MDF, kov-plast. Řezačka třísek si ale poradí s drcením většiny druhů plastů. Zajímavé jsou zde situace, kdy se v kotlích na tuhá paliva používá drcený plast na principu pyrolýzy, který je založen na bezdýmném spalování průmyslových organických látek, zejména syntetických materiálů.
• Pokus o vložení úlomků pneumatik s ocelovými a kevlarovými šňůrami do drtiče, stejně jako úlomků ocelových konstrukcí a barevných kovů, zaručeně poškodí nože. Pro broušení kovu jsou řezací kotouče na dřevo nahrazeny pilovými kotouči s diamantovým povlakem. Poté uživatel obdrží drtič na kovový šrot, rozbité skleněné cihly (používané při stavbě silnic), a nikoli drtič na výrobu třísek.