Nůž Na Kotoučovou Pilu Pro Kutily: Jak Vyrobit Nůž Na řezání Dřeva Z Kruhu Kotoučové Pily Podle Výkresů? Výroba Krok Za Krokem

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Řemeslný nůž z kotoučové pily, pily na dřevo nebo z pily na kov bude sloužit mnoho let bez ohledu na podmínky použití a skladování. Pojďme si promluvit o tom, jak vyrobit nůž z továrně vyráběných ocelových prvků, co je k tomu zapotřebí a čemu je třeba věnovat velkou pozornost. Také vám řekneme, jak vyrobit řemeslné řezačky pro milovníky řezbářství.

Pracovní nástroje a materiály

Surovinou pro výrobu ručního nože může být jakýkoli použitý nebo nový řezací díl z tvrzené oceli. V roli polotovaru je vhodné použít pilová kola na kov, na beton, pilová kola na kyvné pily a ruční pily. Slušným materiálem by byla použitá benzínová pila. Z jeho řetězu je možné ukovat a vyrobit čepel, která svými vlastnostmi a vzhledem nebude o nic horší než legendární damaškové čepele.

K vytvoření nože z kruhového disku vlastníma rukama bude nutné následující vybavení a materiály:

• úhlová bruska;
• smirkový stroj;
• elektrická vrtačka;
• pravítko;
• kladivo;
• smirkový papír;
• ostřící bloky;
• soubory;
• středový razník;
• epoxid;
• měděný drát;
• fix;
• nádoba s vodou.

Kromě toho musíte otázku zvážit pomocí pera. Vyrobený předmět by měl pohodlně sedět v dlani.

K vytvoření popisovače je vhodnější použít:

• neželezné slitiny (stříbro, mosaz, bronz, měď);
• dřevo (bříza, olše, dub);
• plexisklo (polykarbonát, plexisklo).

Materiál rukojeti by měl být pevný, bez prasklin, hniloby a dalších vad.

Techniky manipulace s kovem

Aby ostří bylo silné a pevné v průběhu svého vzniku je povinen dodržovat pravidla pro zacházení se železem.

• Polotovar by neměl mít viditelné a nevyjádřené vady. Před zahájením práce je třeba polotovary prozkoumat a poklepat. Holistický prvek zní zvučně a vadný prvek je tlumený.
• Při vytváření projektu a kreslení konfigurace frézy se vyhněte rohům. V takových oblastech se ocel může zlomit. Všechny přechody musí být plynulé, bez ostrých zatáček. Zkosení zadku, záštity a držadla je nutné brousit pod úhlem 90 stupňů.
• Při řezání a zpracování nesmí dojít k přehřátí kovu. To vede ke snížení síly. Přepečená čepel se stává křehkou nebo měkkou. Během zpracování musí být součást pravidelně chlazena a zcela ponořena do nádoby se studenou vodou.
• Při vytváření nože z pilového kotouče nesmíte zapomenout, že tento prvek již prošel procesem kalení. Tovární pily jsou navrženy pro práci s velmi houževnatými slitinami. Pokud při frézování a zpracování výrobek nepřehřejete, nebude nutné ho kalit.

Ocas čepele nemusí být příliš tenký. Koneckonců, hlavní zatížení bude aplikováno konkrétně na tuto oblast nože.

Výroba nože

Pokud je pilový list velký a není příliš opotřebovaný, bude možné z něj vyrobit několik listů různého účelu. Ta námaha stojí za to.

Nůž z kruhového kruhu je vyroben v určitém pořadí

• Na kotouč je umístěna forma, obrysy čepele jsou naznačeny. Škrábance nebo tečkované čáry jsou na střed značky nakresleny středovým razníkem. Poté obrázek nezmizí v procesu vyříznutí součásti a úpravy na požadovanou konfiguraci.
• Začneme řezat čepel. Za tímto účelem stojí za to použít úhlovou brusku s kotoučem pro železo. Je nutné řezat s okrajem 2 milimetry od čáry. To je nezbytné k tomu, aby se následně mohl vybrousit materiál spálený úhlovou bruskou. Pokud nemáte po ruce úhlovou brusku, můžete hrubou část nařezat pomocí svěráku, dláta a kladiva nebo pily na kov.

• Všechno nepotřebné se odstraní na smirkovém stroji. To by mělo být prováděno opatrně a pomalu, snažte se kov nepřehřívat. Aby se tomu zabránilo, musí být součást pravidelně ponořována do vody, dokud není zcela ochlazena.
• Abyste se dostali blíže k obrysu budoucí čepele, musíte být opatrnější, abyste neztratili tvar nože, nespálili ho a udrželi úhel 20 stupňů.
• Všechny rovné plochy jsou vyhlazeny. To lze provést snadno umístěním součásti na stranu smirkového kamene. Přechody jsou zaoblené.
• Obrobek je očištěn od otřepů. Řezací kotouč se brousí a leští. K tomu se na smirkovém stroji používá několik různých kamenů.

Kalení čepele

Zapněte největší hořák na vašem plynovém sporáku na maximum. To nestačí na zahřátí čepele na 800 stupňů Celsia, proto navíc použijte foukačku. Toto zahřívání součást demagnetizuje. Mějte na paměti, že teplota kalení je pro různé druhy oceli odlišná.

Poté, co se součást zahřeje do takové míry, že se na ni magnet přestane lepit, ji držte v teple další minutu, abyste se ujistili, že se rovnoměrně zahřívá. Část ponořte na 60 sekund do slunečnicového oleje zahřátého na přibližně 55 stupňů.

Z čepele setřete olej a vložte jej do trouby na 275 stupňů po dobu jedné hodiny . Část v tomto procesu ztmavne, ale brusný papír se zrnitostí 120 to zvládne.

Výroba pera

Samostatně se musíte zaměřit na to, jak je rukojeť vyrobena. Pokud je použito dřevo, pak je odebrán jeden kus, ve kterém jsou vytvořeny podélné řezy a průchozí otvory. Poté je na čepel navlečen šroub, jsou v něm vyznačeny otvory pro upevňovací prvky. Rukojeť je k čepeli připevněna pomocí šroubů a matic. Ve verzi se šroubovým upevněním jsou kování zapuštěny do dřevěné konstrukce a vyplněny epoxidem.

Když je rukojeť sestavena z plastu, použijí se 2 symetrické desky . Tvoříme obrys rukojeti. Vyzbrojeni pilníky různých velikostí zrn začneme tvořit obrys rukojeti. Při vytváření snižte hrubost kousek po kousku. Nakonec místo souboru přichází pro podporu brusný papír. Díky držadlu je rukojeť zcela tvarovaná a musí být zcela hladká. Dokončete brusným papírem o zrnitosti 600.

Nůž je téměř připraven. Rukojeť (pokud je dřevěná) nasytíme lněným olejem nebo podobnými roztoky, abychom ji chránili před vlhkostí.

Ostření nože

Pokud chcete opravdu ostrý nůž, použijte k ostření vodní kámen. Stejně jako ve variantě s broušením se musí hrubost vodního kamene postupně snižovat, čímž se plátno dostává k dokonalosti. Nezapomeňte kámen neustále navlhčit, aby byl očištěn od železného prachu.

Jak vytvořit domácí řezbářské řezačky

Sekáče na dřevo jsou ruční nástroje používané pro umělecké řezbářství, jejichž cena není dostupná pro každého. Výsledkem je, že mnozí mají touhu vyrobit si je sami.

Fréza má ve své konstrukci řezací ocelovou součást a dřevěnou rukojeť. K výrobě takového nože potřebujete základní sadu nástrojů.

Nástroje a příslušenství:

• smirkový stroj;
• úhlová bruska pro řezání přířezů;
• vykružovačka;
• kruhová řezačka;
• smirkový papír.

Kromě toho budete k vytvoření řezného nástroje potřebovat samotný materiál, zejména uhlíkovou nebo legovanou ocel.

Zdrojové materiály:

• kulatý blok dřeva o průřezu 25 mm;
• pás oceli (tloušťka 0,6-0,8 mm);
• vrtáky (na závity);
• kotouče pro kruhovou řezačku.

Brusný kotouč je také spotřební materiál, přes který bude brousit řezačka. Použité kruhové kotouče jsou užitečné jako klíčový materiál pro vytváření řezáků.

Podrobný průvodce vytvořením sběrače dřeva

Výroba polotovarů pro řezací kotouč

Prvky pro žací nůž jsou vyrobeny z použitého kruhového kotouče. K tomu je kotouč podle označení rozřezán pomocí úhlové brusky na několik obdélníkových pásů o velikosti přibližně 20x80 milimetrů. Každý pás je v budoucnu řezačem.

Tvarování hlavních řezáků

Každá fréza musí být opracována na požadovanou konfiguraci. Proces lze implementovat dvěma způsoby: ostřením na stroji a kováním. Kování je nutné k vytvoření průhybu a soustružení je nutné k vytvoření jednotné konfigurace čepele.

Ostření

K ostření čepele potřebujete smirkový stroj s malým kamínkem. Ostření se provádí ve sklonu přibližně 45 stupňů a délka špičaté části je někde mezi 20-35 milimetry, s přihlédnutím k celkové délce frézy. Samotnou čepel lze brousit ručně i na návazci.

Vytvoření rukojeti pro pohodlné vyřezávání

Aby bylo používání nástroje extrémně pohodlné, budete muset vyrobit dřevěnou rukojeť. Rukojeť se provádí na speciálním zařízení nebo ručně, hoblováním a následným broušením brusným papírem.

Dokování čepele rukojetí

Ocelová čepel je vložena do dřevěné rukojeti. K tomu je uvnitř rukojeti vyvrtán otvor do hloubky 20-30 milimetrů. Čepel řezačky bude na vnější straně a samotná základna je zatlučena do dutiny rukojeti.

Je třeba poznamenat, že pro spolehlivou fixaci na špičce ocelové části musí existovat ostrý bod ve tvaru jehly. Při zatloukání je nutné použít podložku z husté tkaniny, aby nenarušilo ostření ostří.

Montáž koruny

K zajištění čepele je umístěn ocelový přídržný kroužek. Specializovaná kontura je vyřezána na dřevěnou rukojeť přesně na velikost prstenu. Poté se odstřihne nit a samotný korunní prsten se upevní na již vyrobený závit. V důsledku toho by měla být dřevěná rukojeť stlačena ze všech stran a čepel by měla být pevně upevněna v „těle“výrobku.

Broušení ostří

Aby byla řezba dřeva nejvyšší kvality, musíte čepel doladit. K tomu se používá jemný brousek nebo obyčejná keramika. Na rovinu čepele se nalije trochu oleje (je možné použít motorový olej) a poté se fréza naostří pod úhlem 90 stupňů.

V důsledku toho vyjde ostře vyjmuté zařízení a v případě úspěšného ostření bude řezba dřeva extrémně lehká a pohodlná.