Stroje Na Profilované Plechy: Jak Si Vybrat Stroj Na Výrobu Profilovaných Plechů? Ruční Stroj Na Válcování Profilovaného Plechu, Domácí A Další

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

V moderní konstrukci se používají různé materiály, mezi nimiž je obzvláště oblíbená vlnitá lepenka. K vytvoření takového materiálu se používají speciální stroje, jejichž vlastnosti a typy budeme v článku podrobněji zvažovat.

Jmenování

Profilovaný plech je žádaným materiálem nejen pro stavebnictví, ale i pro další oblasti. Jednou z klíčových výhod vlnité lepenky je její nízká cena, která se vysvětluje jednoduchostí výroby výrobků.

Kromě, výrobky vyrobené z tohoto materiálu se vyznačují vysokými ukazateli spolehlivosti a trvanlivosti . Výroba profilovaného plechu se provádí pomocí podomácku vyrobeného a mechanizovaného zařízení - obráběcích strojů.

Jakákoli jednotka pracuje podle typického schématu . Na samém začátku je plochý ocelový plech zaveden do systému válců, které následně tvarují sochory do požadované konfigurace. V důsledku provedené operace je možné dát plochému ocelovému plechu požadovaný geometrický tvar. Technologie protahování válcované oceli se používá ve většině modelů bez ohledu na jejich typ.

Zařízení pro výrobu spolehlivých profilovaných výrobků je instalováno v prostorných místnostech, aby byl zajištěn přístup ke konstrukci ze všech stran.

Pohledy

Pro výrobu profilovaného plechu se používají různé jednotky - od manuálních po plně automatizované. Stojí za to se blíže podívat na vlastnosti a vlastnosti populárních modelů strojů.

Mechanické

Takové stroje jsou považovány za nejjednodušší a nejžádanější. Zařízení je vhodné pro vybavení malých dílen a soukromých farem . Výhodou mechanické jednotky je její kompaktní velikost a snadné ovládání.

Správně nakonfigurované ruční zařízení je schopné zpracovávat jednotlivé prázdné listy i role . Tloušťka materiálu, se kterým stroj dokáže pracovat, musí být nejméně 0,4 mm a nejvýše 0,6 mm, maximální šířka je 2 metry.

Výhody ručního ohýbacího stroje:

• není potřeba elektřina;
• kompaktní velikost;
• snadná údržba a provoz;
• možnost výroby střešních prvků.

Zařízení spouští osoba ručně. Stinnou stránkou stroje je nízká produktivita.

Pro malý podnik však bude provoz takové jednotky dostatečný k dosažení požadované výrobní kapacity.

Automatizovaný

Velké linky používané v průmyslu. Automatizované stroje se vyznačují vysokou produktivitou. K instalaci takového zařízení budete muset vzít v úvahu řadu podmínek.

1. Místnost, kde bude stroj stát, by měla být prostorná. Plocha místnosti by neměla být menší než 100 m2.
2. Podlaha musí mít rovný betonový povrch. Kromě toho musíte zajistit velkou bránu, která přivede zařízení dovnitř.
3. Stroj je navržen tak, aby zvládl velké množství materiálu, který vyžaduje jeřáb.
4. Automatizovaná jednotka je napájena elektřinou. Proto je nutné vybavit zařízení 380 volty elektrické energie. Maximální přípustný výkon nesmí překročit 23 kW.

Automatizovaná linka je celý komplex zařízení, který obsahuje následující prvky

• Odvíječ role . Nainstalováno na začátku jednotky. Navrženo pro odvíjení pozinkované oceli s následným přísunem materiálu z role do stroje. Reguluje také úroveň prověšení materiálu, rychlost profilovaného plechu.
• Stroj, na kterém se válcuje profilovaný plech . Existují dva typy - pneumatický a hydraulický. Je to hlavní prvek liniového mechanismu. Po odvíjení jde surovina do stroje, kde se pomocí válečků plochý plech transformuje na profilový.
• Nůžky . Ostré a velké, určené k řezání listů na požadovanou velikost. Pro zvýšení tuhosti je gilotina instalována na postel.
• Zařízení pro příjem materiálu . V konstrukci prvku je k dispozici automatický stohovač, který reguluje rychlost přijímání hotových výrobků a tvarování balíků.
• Kontrolní systém . Zajišťuje komunikaci mezi prvky automatizované linky a řídí provoz jednotlivých mechanismů.

Zkušený operátor, který má určité pracovní dovednosti, by měl regulovat práci rozměrového stroje. Rovněž stojí za to dát na pomoc obsluze pomocné pracovníky.

požadavky na vybavení

Před nákupem zařízení na výrobu profilovaných plechů stojí za to vzít v úvahu zvláštnosti této oblasti

1. Materiál se během stavební sezóny stává stále více žádaným. Pokud plánujete používat velké automatizované stroje, vyplatí se poskytnout úložný prostor pro zařízení během prostojů.
2. Místnost, kde bude stroj stát, musí mít betonovou podlahu s nejrovnoměrnějším povrchem.
3. Teplota v místnosti se zařízením by neměla klesnout pod 4 stupně Celsia. Pokud je stroj automatizovaný, pak by teplota během provozu jednotky neměla být nižší než 10 stupňů.
4. V místnosti je nutné zajistit místo, kde bude uložena ocel ve svitcích nebo polotovarech.
5. Stroje by měly být umístěny tak, aby měl obsluha přístup k hlavním systémům a komponentům v případě poruchy nebo poruchy zařízení.
6. Odvíjecí zařízení automatizovaných strojů by měla být umístěna v blízkosti úložišť surovin.

Pokud místnost neposkytuje místo pro skladování materiálu, můžete uspořádat sklad ve vedlejší budově.

Výběr

Při výběru stroje pro profilovaný plech je třeba vzít v úvahu následující faktory

• Výkon . Pokud plánujete vyrábět malé objemy materiálu, můžete upřednostnit ruční zařízení.
• Rozměry . Ruční stroje mají kompaktní rozměry, automatizované naopak vyžadují pro umístění velké plochy. I tento bod je třeba vzít v úvahu.
• Cena . Finanční kapacita je klíčovým faktorem při rozhodování o výběru správného stroje.
• Funkčnost . Zde byste neměli běhat po moderních modelech s velkou sadou dalších možností. Je lepší dát přednost strojům schopným vyrábět jeden typ výrobku. To urychlí výrobu a ušetří na údržbě zařízení.

Kromě toho je nutné zajistit nákup zařízení pro stroj. Mělo by být co nejspolehlivější a nejbezpečnější.

Stroj na výrobu profilovaného plechu je zařízení, bez kterého nebude možné získat obrobek požadovaného tvaru a velikosti. Proto stojí za to pečlivě prostudovat vlastnosti jednotky a rozhodnout, které zařízení je vhodné pro práci.