Rubemast: Jaký Je Nejlepší Způsob Pokrytí Střechy Garáže: Rubemast Nebo Skleněná Izolace? Technické Vlastnosti, Materiál RNP 350-1,5, RNA 400-1,5 A Další Typy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-07 13:48

Při stavbě a opravách je užitečné, aby lidé věděli, co je rubemast a jak jej pokládat. Neméně důležitým tématem je lepší pokrytí střechy garáže - izolací rubemast nebo sklem. Některé aspekty jsou technické vlastnosti materiálu RNP 350-1, 5, RNK 400-1, 5 a dalších typů rubemastu.

Co to je?

Přinejmenším od začátku dvacátého století se při uspořádání střech používá střešní materiál. Počáteční obdiv k tomuto materiálu ale značně opadl, když vyšlo najevo, že není dost dokonalý. Rubemast se stal dalším vývojem takového povlaku. Zavedení speciálních aditiv povoleno:

• zvýšit životnost produktů;
• zvýšit mrazuvzdornost;
• zaručují odolnost i při výrazných teplotních výkyvech.

Stejně jako střešní materiál je rubemast bitumenový materiál vyráběný ve formě rolí. Celkově to ale vypadá atraktivněji. Rozdíl mezi ním a jeho „předchůdcem“je docela působivý i po dlouhodobém používání. Jako základ lze použít následující:

• laminát;
• lepenka;
• laminát.

Zavedení velkého množství bitumenu zvyšuje plasticitu materiálu. Díky tomu snáší mechanické namáhání mnohem lépe než střešní materiál.

Níže je nebezpečí prasklin na rubemastu. Povrch bude relativně hladký. Jeho hydrofobní vlastnosti jsou poměrně vysoké.

Specifikace

Specifická hmotnost rubemastu je někdy 2,1 kg na 1 m2. S typickou velikostí role - jeho plocha je 9-10 metrů čtverečních. m, váží 18, 9-21 kg . Pevnost je poměrně vysoká: materiál se rozpadá pouze silou 28 kgf. Inženýrům se podařilo dosáhnout životnosti minimálně 120 minut při teplotě 75 stupňů. Současně absorpce vody nepřesáhne 2% za 1 den.

Křehkost složky pojiva se vyskytuje v rozmezí od -10 do -15 stupňů. Nejčastěji je délka role 10 m. A typická šířka je 1 metr. Toto jsou parametry produktů předních značek - například TechnoNIKOL . Jeho specifická hmotnost je 3 nebo 4,1 kg.

Srovnání s jinými materiály

Nejčastěji se při rozhodování, jaký je nejlepší způsob pokrytí střechy garáže - skleněnou izolací nebo pokročilým střešním materiálem, obrátí na profesionály. I běžným spotřebitelům však přijde užitečné vědět, jak se ta či ona možnost liší. Je poměrně snadné umístit Rubemast a s jeho instalací nejsou žádné problémy . Jeho listy jsou při instalaci pružné a stabilní, dají se ohnout dokonce o 2–2,5 cm. Vlhkost neprosakuje pod rolovací materiál - z této strany by tedy neměly vznikat žádné problémy.

Stekloizol je dalším derivátem střešního materiálu (nebo jeho vylepšeného podtypu) . Správnější je použít skleněnou izolaci, pokud v určité oblasti začíná rýma dříve a trvá déle. Kovové dlaždice a vlnitá lepenka jsou mnohem pevnější, ale je obtížnější je namontovat.

Místo rubemastu můžete také použít bikrost (ale jeho životnost není delší než 10 let). Geotextilie může vydržet -7krát déle: je však mnohem dražší.

Popis druhů

RNP

Materiál kategorie 350-1, 5 je vždy vyroben s postřikem. Jeho kategorie požární odolnosti je G4; standardní ukazatele jsou předepsány v GOST 30244 . Uložený střešní materiál má základnu o hustotě nejméně 0,35 kg na 1 čtvereční. m. RNP je určen k použití jako podšívka. Samozřejmě se také používá k dekoraci plochých střech.

RNA

Rubemast typ 400-1, 5 se vyrábí nanášením povlakové kompozice na základnu ve formě lepenky. Střešní deska je předem impregnována bitumenem. Na přední stranu je nanesen hrubý obvaz . Polyetylén je připevněn ke spodní části válce, což dále zlepšuje vlastnosti hotové sestavy.

Materiál je vynikající pro všechny klimatické zóny na území Ruské federace.

HPP

Kromě přední střešní krytiny může takový rubemast plnit také hydroizolační funkci. Povrchové úpravy se provádějí na sklolaminátové základně. Design je vhodný:

• pro horní vrstvy střešních koberců;
• pro jejich spodní vrstvy;
• při hydroizolaci střechy.

HKP

Tato odrůda je také vyráběna na bázi sklolaminátu. Dodávka se obvykle provádí v rolích o rozloze 9 m2. m. Na spodní stranu pláten je nanesen polyetylen ve formě filmu. Barvení se nejčastěji provádí v šedých tónech.

Hlavní oblastí použití je hydroizolace.

Technologie pokládky

Jak již bylo zmíněno, použití rubemastu je poměrně snadné a jednoduché - ale přesto stojí za to s ním pracovat co nejopatrněji a používat speciální technologii. Chyby v tomto případě mohou znehodnotit přednosti materiálu. Postup instalace je rozdělen pouze na 2 možnosti: v jednom případě jsou válce zahřívány plynovým hořákem, tavením a ve druhém jsou lepeny na tmel . Bez ohledu na konkrétní přístup by měl být materiál předem udržován v teple, přibližně při stejné teplotě, při které bude položen. Všechny instalace antén, potrubí, ventilačních kanálů a dalších prvků, které mohou interferovat, musí být dokončeny předem.

Určitě také dbejte na čistotu povrchu střešní krytiny . Pořádek a čistota práci výrazně zjednoduší a zrychlí. V některých případech je nátěr rubemaste položen i na výškové budovy. V této situaci je nejvhodnějším řešením použít jeřáb. Předtím musí být malé póry a praskliny nasyceny základním nátěrem, nejlépe ze všech - na živičném základě.

Tím je zajištěna optimální přilnavost a stejná tepelná roztažnost všech vrstev střešního koláče . Pro urychlení procesu se doporučuje provést penetraci válečkem. Základní nátěr budete muset použít dvakrát. Jakmile je primární hmota suchá, je nutné nanést vrchní vrstvu. Přesné měření je velmi důležité.

Rohlíky se předem vyválí na povrch a vidí, co a jak to položí, zda se ukáže, že je správně umístěn rubemast . Překrytí musí být nejméně 20 mm. Důležité: roztržení pláten můžete vyloučit řezáním speciálním stavebním nožem. Prázdná místa je třeba označit a očíslovat. Jakmile je materiál položen na určená místa, můžete začít s fixací.

S hořákem je nutné pracovat zdola nahoru . Rubemast je stlačen dolů ihned po zahřátí. Současně pečlivě sledují, aby na materiálu nebyly žádné stopy a neobjevily se popáleniny. Jakmile je rubemast svařen, měl by být válcován válečkem, aby se zabránilo tvorbě hrbolků a prohlubní.

Pouze pokud je každá vrstva dobře položená, lze zaručit, že na ni rubemast dobře padne.

Bezpečnostní předpisy vyžadují:

• ohřívání balónků používejte pouze s redukčními ventily;
• odvíjejte svitek, který má být svařen výhradně pokerem, ale ne rukama nebo nohama;
• nestůjte proti trysce hořáku;
• těsně uzavřete rozpouštědla primerů, udržujte je mimo dosah dětí a domácích zvířat;
• používejte silné rukavice, těsný oděv a pevnou obuv.

Pokud existuje starý střešní materiál nebo jiný materiál, musí být odstraněn. Drobivé části betonového podkladu jsou sraženy kladivem . Je užitečné předem vyrovnat povrch cementovou maltou. Místo nákupu základního nátěru si jej můžete vyrobit sami. V kovové nádrži se smíchá 7 dílů 76. benzínu se 3 díly bitumenového tmelu; tato směs musí být zahřívána bez zastavení míchání.

Základní nátěr se jednoduše nalije na hlavní část povrchu a roztáhne se mopem . Rohové části a body opěry jsou potaženy kartáči setrvačníku. Role by měla být zahřátá, dokud se povrchy nezačnou lepit. Sousední pásy jsou položeny metodou na tupo. Současně je vyloučeno překrývání.

Po položení podložky znovu položte střešní krytinu . Měl by mít horní pás pro navařování. Počáteční role je umístěna tak, aby pás byl na okraji okraje podkladových pásů. Zhutnění se provádí pomocí domácího pěchovacího nástroje.

Fragment krytiny musí být odříznut pro pokládku na bocích střechy, přičemž musí být zajištěno překrytí dříve položené krytiny a ohyb pokrývající strany.

Materiál se zahřívá . Po položení na stranu je utěsněn, aby byla zajištěna přilnavost po celé ploše. Rubemast lze také vyložit na dřevěnou střechu. Nejprve budete muset vytvořit pevnou dřevěnou přepravku. Na něj je umístěna další vícevrstvá překližka nebo OSB; samotný materiál je položen v několika vrstvách.

Docela účinné je také použití tmelu. Je lepší jej aplikovat ne na samotný rubemast, ale na základnu. Šířka spojovací vrstvy není menší než 0,5 m . Rozbalení role v tomto případě musí být synchronizováno s použitím foukačky. Krycí materiál se používá s rezervou - asi 10% z něj bude stále vynaloženo na povrchové úpravy, překrytí a podobné náklady.

Vrstva bitumenového tmelu může mít tloušťku maximálně 2 mm . Překrytí je v tomto případě přibližně 8 cm. Potah je nutné stlačit, dokud bitumen nezačne vytékat ze švu. Nejlepší je toho dosáhnout ne ručně, ale pomocí speciálních válečků. Odborníci doporučují používat spíše „studené“než „horké“bitumenové lepidlo, protože je šetrnější a snižuje riziko požáru.

Přeprava a skladování

Rubemast nesmí být skladován ani přepravován vleže. Je také nemožné nechat jej ve svislé poloze v několika řadách . Vzhledem k zahrnutí bitumenu do složení materiálu může mít silné zahřívání na něj negativní vliv. Role jsou baleny v papírových pásech o minimální šířce 0,5 m. Místo nich lze použít lepenkové pásy o minimální šířce 0,3 m.

Okraje upevňovacích pásů jsou lepeny velmi bezpečně . Normy umožňují použití jiných materiálů, pouze pokud zaručují bezpečnost materiálu. Nakládání se provádí nejpohodlnějším způsobem.

Velké dávky rubemastu se přirozeně nakládají a vykládají mechanizovanou metodou. S malým objemem odeslaného zboží je samozřejmě snazší použít ruční metodu.

Role by měly být umístěny tak, aby se rubemast při přepravě nemohl volně pohybovat . Jsou uspořádány v pořadí a skládají s nejvyšší možnou hustotou. Po jedné nebo dvou svislých řadách je umístěna vodorovná vrstva, poté se toto střídání (pokud to kapacita vozidla umožňuje) opakuje. Doporučuje se používat pásy, rozpěrky, aby se zabránilo kontaktu křehkého nákladu se stěnami pouzdra. Stabilitu lze zvýšit pokládkou překližkou.

Zasílání střešního materiálu a rubemastu je možné pouze v krytých vagónech . Budou muset být naloženy buď ručně, nebo na palety pomocí vysokozdvižných vozíků. Přiblížení rubemastu s topnými zařízeními není povoleno. Při přepravě ve vodorovné poloze nepokládejte na každou roli více než 5 dalších rolí. Taková doprava by měla proběhnout co nejrychleji; horizontální skladování ve skladu nebo na místě je přísně zakázáno.