Brusivo Pro Pískování: Niklová Struska A Křemenný Písek Pro Pískování, Ostatní Materiály Pro Zařízení, Jejich Spotřeba. Jak Sušit?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-15 04:09

Pískovač vám umožní vyčistit všechny povrchy od rzi, plaku a jiných nečistot. Toto zpracování je velmi populární v mnoha průmyslových odvětvích. Kvalita a bezpečnost práce závisí na použitém brusivu. Pro každý povrch je vybrán jeho vlastní typ písku. Měli byste vědět o vlastnostech brusiva, typech, rozsahu použití a také kritériích výběru a použití.

Zvláštnosti

Brusné pískování je obecný termín. Ve skutečnosti může být kompozicí pro brusivo soubor minerálů různých velikostí frakcí. Během provozu se písek vyhazuje pod vysokým tlakem. Směs čistí povrch od zbytků barvy, laku, rzi, vodního kamene a nečistot . Práce se provádí před základním nátěrem povrchu.

Písek se vybírá na základě typu povrchu, který má být ošetřen, a typu plaku, který je třeba odstranit. Pokud je brusivo vybráno nesprávně, může poškodit povrch nebo poškodit samotného pracovníka.

Materiál má své vlastní vlastnosti. Každý typ se vyznačuje stupněm tvrdosti. Kapitálová stabilita směsi je stanovena na stupnici 10 bodů. Každý z bodů odpovídá jednotce granule písku štěpící se při kontaktu s povrchem. Vysoce kvalitní brusivo má vysoké parametry a nepodléhá štěpení pod tlakem. Frakce je stupeň zrnitosti. Stalo se to:

• základní;
• komplex;
• omezující;
• minimální.

Při nákupu produktů je vydán cestovní pas ukazující zlomek. Číslo zahrnuje procento objemu a průměru granulí . Volba typu trysky pro zpracování, stupeň tlaku paprsku a typ povrchu závisí na frakci.

Směs má abrazivní schopnost, která umožňuje zjistit množství práce a přibližný čas na dokončení úkolu . Dalším významným ukazatelem je mechanická odolnost. Určuje stupeň odolnosti granulí vůči mechanickému namáhání. Při vysokém parametru má písek nejmenší schopnost srážení při kontaktu s obrobkem.

Zvláštností pískování je rekuperace. Tento indikátor ukazuje, kolikrát je možné směs znovu použít.

K dispozici je jednorázový písek. Při vysokých výtěžcích lze brusivo použít několikrát nebo vícekrát.

Chemická odolnost je považována za sekundární vlastnost, která charakterizuje vlastnosti interakce při kontaktu s roztoky a nečistotami. Broušení se provádí na povrchy z kovu a betonu. Proces čištění tímto způsobem prodlužuje životnost výrobku a brání opětovnému pronikání rzi a nečistot do materiálu . Pískovací brusivo má mnoho typů, z nichž každý má své vlastní vlastnosti a je určen k čištění konkrétního povrchu.

Aplikace

Směs pískovačů je žádaná v různých oblastech

Pískovací brusivo je široce používáno pro zpracování fasád budov, čištění automobilů a různých plovoucích zařízení. Ošetření je také účinné při čištění měděných výrobků

Obzvláště oblíbeným a módním typem práce je nanášení kreseb a matování na sklo. V tomto případě se použije křemenná směs minimální frakce

Pro zpracování tvrzeného skla se používá brusivo vysokého stupně tvrdosti - elektrokorund

Široce se používají různé druhy směsí

Použití písku je účinné při odstraňování rzi z kovových konstrukcí. V tomto případě se používá sušená prosetá směs, která není rozdělena na frakce

Písek o velikosti 0, 4-0, 5 mm je vhodný k čištění produktů od starého nátěru, barvy, laku

Stará rez je odstraněna vážnějším materiálem: niklovou struskou nebo měděnou struskou

K čištění karoserie automobilu se používá písek s vysokým stupněm tvrdosti a mezní frakce

Titanové a ocelové povrchy jsou dokonale čištěny granátovým pískem nebo taveným oxidem hlinitým

Při čištění předmětů z nerezové oceli se používají skleněné kuličky

Přehled druhů

Brusiva pro pískovací zařízení jsou rozdělena do typů, z nichž každý má své vlastní vlastnosti a rozsah. Všechny druhy písku se vyrábějí přísně v souladu s normami GOST . Normy jsou stanoveny na základě modulu frakce, koeficientu filtrace, stupně tvrdosti a dalších ukazatelů.

Křemenný písek

Je to nejoblíbenější materiál. Je efektivní při manipulaci a není levný. Někteří lidé si pletou brusivo s říčním pískem. Křemenný materiál má však charakteristické rozdíly: homogenitu, absenci organických nečistot a inkluzí. Brusný prášek je lehký a porézní, ale nelze jej znovu použít.

Kovové a betonové polotovary se zpracovávají pískem . Přitom se používá systém potlačení prachu nebo práce probíhá v komorách uzavřeného typu. Prach prochází filtry a zůstává tam. Proto je nutné zařízení pravidelně čistit.

V některých zemích je používání písku zakázáno. Během zpracování se křemičitý prach usazuje na plicích, což způsobuje vážná onemocnění.

Niklová struska a měděná struska

Při tavení mědi a niklu se tvoří černá struska. Materiál se používá k abrazivnímu zpracování. Ve směsi je malé množství křemene: pouze 1%, díky čemuž je brusivo povoleno používat ve všech zemích. Oba druhy strusky mají své vlastní vlastnosti: vysokou hustotu a stupeň tvrdosti, nízkou spotřebu . Na rozdíl od křemene, niklová struska a měděná struska zpracovávají povrch mnohem lépe.

Niklovou strusku lze použít až 3krát. Kupershlak je účinný pouze při jednorázové aplikaci.

Plastové granule

Speciální typ brusiva pro jemné čištění. Používá se k ošetření automobilů, jachet, odstraňování starých nátěrů, k restaurování architektonických památek a starožitností . V Rusku se plastové granule prakticky nepoužívají kvůli nadměrným nákladům.

Skleněné granule

Používají se během dokončení procesu čištění. Jsou vhodné pro matování a odstraňování zbytků částic po zpracování.

Přírodní kámen

Korund je produktivnější materiál pro zpracování. Získává se z životního prostředí. Ve skutečnosti, brusivo je oxid hlinitý pravidelné krystalické formy . Korund se používá před matováním povrchu oceli. Materiál je drahý, ale vyplatí se.

Opakovaně použitelná směs. Při opakovaném použití jsou granule účinné, nerozdělují se a zachovávají si své původní vlastnosti.

Hlavní výhody materiálu jsou nízká spotřeba a úplná absence prachu během provozu.

Elektrokorund

Je široce používán v mnoha oblastech. Svou popularitu si získal díky vysoké hustotě a účinnosti. Opakovaně použitelné brusivo je vhodné pouze pro hydraulické řezání.

jiný

Existují i jiné typy produktů

Dalším typem směsi jsou kovové broky . Materiál je vyroben z oceli a litiny, je levný a je opakovaně použitelnou směsí. Ocelová střela vykazuje vysokou účinnost. Směs je homogenní s čirou frakcí, která vám umožní odstranit i ty nejstarší usazeniny a nečistoty. Jediná nevýhoda kovové střely je považována za problematickou při sběru k opětovnému použití.

Granátové jablko písek - pevný materiál, který se vyrábí v různých frakcích. Z hlediska tvrdosti je brusivo na druhém místě za korundem. Náklady jsou vysoké, ale produktivita a stupeň čištění jsou vysoké. Výhodou materiálu je nízká spotřeba a opětovné použití.

Keramické chipsy má vysokou cenu, ale oproti jiným typům má řadu výhod. Lze použít mnohokrát. Počet opakovaných použití přesahuje 400 použití. Odolné granule dokonale čistí povrch, přičemž spotřeba je minimální. Zpracování nevyžaduje použití zařízení pro potlačení prachu.

Nuance volby

Chcete -li vybrat brusivo, musíte znát některé vlastnosti typu a stavu povrchu. Stanoví se hustota a tvrdost vrstvy.

• Pro husté, staré nátěry je nejlepší použít brusiva s vysokou tvrdostí. Pro méně odolnou vrstvu se používá písek nízké hustoty.
• Aby se během čištění zabránilo vzniku promáčklin nebo třísek, je vybrán písek s minimální zrnitostí.
• Použití tvrdého materiálu s ostrými hranami výrazně zvýší rychlost čištění.
• Pro hrubé zpracování musí mít brusné granule velký průměr. Hrubý materiál je při práci účinnější. Pro jednorázový proces je lepší koupit levný křemenný písek nebo měděnou strusku. Používají se před malováním karoserie automobilu nebo plavidla. Účinek těchto směsí na povrch působí měkčeji, vzhled třísek a drsnost je minimální.

Při výběru frakce je nutné požadovat po prodávajícím certifikát, ve kterém je předepsán zlomkový stupeň . Chcete -li vybrat správnou frakci, jsou odpuzovány silou vyhození granulí, protože síla zařízení ovlivňuje sílu dopadu písku na povrch.

Při výběru dbají také na tvrdost granulí. Hodnota je určena na 10bodové stupnici. Čím vyšší tvrdost, tím více opakování použití.

Abrazivita materiálu určuje, jak dlouho bude obrábění trvat a kolik obrobků lze během tohoto období vyčistit . Výrobce testuje své výrobky a uvádí informace na obalu. Tento údaj je často přibližný. V každém případě by měl výběr směsi dohlížet odborník.

Spotřeba materiálu je určena na základě průměru trysky a tlaku v zařízení. Přibližná spotřeba materiálu má tedy určité hodnoty. Tyto indikátory je třeba při výběru zohlednit.

• Průměr trysky 3,0 mm má průtok 24 m 3 / hodinu při tlaku 3,5 atm. Při tlaku 7,0 atm je průtok 42 m 3 / hod.
• Průměr 5,5 mm spotřebuje 72 m 3 / hodinu při tlaku 3,5 atm. Tlak 7,0 atm dává průtok 132 m 3 / h.
• Průměr 6,0 mm spotřebuje 102 m 3 / h při tlaku 3,5 atm. Tlak při 7, 0 atm - průtok 174 m 3 / hod.

Používání

Při nákupu abrazivní směsi v obchodě není nutná předběžná příprava materiálu. Ale v některých podnicích a pro domácí účely se často používá říční písek. Brusivo je k dispozici komukoli a nenutí vás přemýšlet o nákladech. Abyste však dosáhli vysoce kvalitního a bezpečného čištění, musíte postupovat podle přípravných kroků.

Aby bylo dosaženo rovnoměrnosti, musí být písek prosát . K tomu je lepší použít síto. Síť je vybrána na základě pískové frakce. Mnoho lidí používá moskytiéru nebo stavební síť, tyl - vše závisí na průměru částic. Je lepší materiál prosít 3krát.

Poté musíte brusivo vysušit . Za podmínek podniku se suší ve speciálních sušičkách. V každodenním životě používají prostředky, které mají po ruce. Některé pískovače sypaly písek na povrch plechu a pokládaly ho na gril. Pro někoho je pohodlnější sušit na filmu nebo pomocí horkovzdušné pistole. Dobře vysušené brusivo by mělo protékat volně sevřenou pěstí.

Říční písek obsahuje křemen . V průmyslových odvětvích se používá speciální zařízení pro potlačení prachu. V každodenním životě takové prostředky neexistují. Proto, aby se zamezilo vniknutí částic písku do plic, musí pracovník pečlivě chránit dýchací cesty a také oči.