Trysky Pro Pískování: Keramická Venturiho Tryska A Jiné Typy Pro Pískovací Stroje. Jak Vyrobit Ocelový Hrot Vlastníma Rukama?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Jednoduché pískovací trysky jsou důležitou a nekomplikovanou součástí. Pokud si přejete, můžete si je vyrobit sami. Proto bude užitečné se dozvědět vše o tryskách pro pískování.

Zvláštnosti

Pískovač je dlouhé a úspěšně používané zařízení, které slouží k čištění povrchu od nečistot . Jeho hlavním účelem je vytvořit silnou zásobu abrazivní směsi. Nejjednodušší držák trysek lze vyrobit ručně doma, ale moderní design nejen vytváří pochodeň (směrovaný proud vzduchu a písku), ale také ji připravuje, ekonomicky používá a udává vlastnosti nezbytné pro konkrétní povrch.

Taková zařízení lze použít v různých situacích - od čištění stěn domů po odstraňování rzi z kovového povrchu a dokonce i pro gravírování na skleněnou plochu. Proto ta rozmanitost modelů, jednoduchých, ale vyráběných v různých velikostech. Potřeba pracovat s určitým materiálem a vytvořit správný tlak určuje požadavky na rozměry zařízení a jeho základních prvků. Jednou z nich je pískovací tryska.

Důležitost tohoto detailu lze jen stěží přeceňovat, protože je to ona, kdo zvyšuje průtok směsi z jednotky, tvoří pochodeň … Je vybrán podle zamýšleného účelu a výkonu, stejně jako držáku trysek, který je někdy řemeslníky označován jako součást funkčního zvonu.

Navzdory podobnosti designu (skládá se z těla, nití pro spolehlivé upevnění, zmatňovače a difuzoru) je rozdělen do různých typů podle:

• materiál těla (na tom závisí jeho síla a doba provozu) a způsob upevnění k rukojeti - matice nebo svorka;
• průměr děr v zmatku (vybráno podle indikátoru výkonu pískování);
• úhel rozpínání difuzoru;
• výstupní tvar (kulatý nebo oválný, určený tvarem a velikostí čištěného předmětu).

Oddělená od jednoduché modelové řady je Venturiho tryska … Nelze to provést doma, protože to vám nedovolí provést skokovou změnu v sekci.

Důležitým rozdílem, který si při výběru zaslouží velkou pozornost, je materiál výroby. Když znáte některé funkce, můžete si vybrat trysku vhodnou pro dosažení cíle, která vydrží déle.

Přehled druhů

Typy funkčních zařízení lze rozdělit na:

tlak (navrženo pro velkou oblast, kterou je třeba zpracovat);

injekce (ideální pro práce v průmyslovém měřítku).

Injekce se dále dělí na:

sání ;

vakuum (brusivo nezůstává na povrchu, ale je nasáváno zpět vakuem);

pneumatický - optimální pro práci na velké ploše.

Tryska pro pískovač může být:

• různé průměry (na výstupu i v otvorech na trysce);
• kulaté nebo oválné;
• vyrobené z různých materiálů - keramika, ocel a litina, z karbidu boru, fluoru (až 1 000 hodin provozu) nebo wolframu.

V popisu byste se rozhodně měli podívat na výkon kompresoru (to je jeden z faktorů správného výběru hrotu).

Samostatně existuje Venturiho tryska, komplexní konstrukce a není levná, ale pokud přímá tryska poskytuje rychlost abrazivního posuvu nejvýše 340 km, poskytuje indikátor téměř dvakrát tolik. Při jeho tvorbě byl brán v úvahu princip Lavalovy trysky, v mnoha případech rozhodující pro optimalizaci provozu a regulaci směru vysunutého paprsku.

Kritéria výběru

Funkční zařízení je vybráno z hlediska měřítka, charakteristik čištěného materiálu, designu (velikost, mobilita), nádoby s abrazivem a kompresoru. Někteří odborníci jsou si jisti, že otvory trysek slouží jako hlavní kritérium, protože na nich závisí produktivita, tlak vytvořený v zařízení. Průmyslová zařízení nemohou pracovat s takovým indikátorem menším než 12 mm a vzlet mezi rozměry se může pohybovat od 6 do 16 mm. proto při výběru musíte vzít v úvahu ne jedno, ale několik kritérií, a každé z nich zůstává důležité.

Výkon

Hlavním faktorem, na kterém závisí výkon jednotky, je kompresor. Mnoho spotřebitelů se proto řídí indikátorem, který výrobce uvádí v technickém pasu.

Kapacita také závisí na délce použité hadice a počtu připojení v systému dodávky. Výkon kompresoru je určen na výstupu. K tomu můžete použít kuličkové čerpadlo a tlakoměr, který monitoruje tlak v pneumatikách automobilu.

Použitá abrazivní směs také ovlivňuje výkonnost zařízení. K pískování s přímým proudem lze použít téměř jakýkoli typ brusiva, ale pro vstřikování jsou vhodné pouze ty s lehkými frakcemi. Proto následuje odpovídající tryska.

Při pohledu na indikátor v datovém listu můžete získat pouze přibližnou představu o výkonu, optimální výstupní tlak je považován za 5, 5-6 barů.

Existují speciální metody pro výpočet shody trysky a brusiva. Nesmíme zapomenout, že antikorozní ochrana povrchu, kvalita zpracování a přilnavost na konci procesu závisí na směsi vzduchu a brusiva.

Tlak vzduchu

V závislosti na typu použitého kompresoru jsou nejběžnější pístové, ale jsou vhodné pro domácí použití, protože mají malou kapacitu. Šroubový kompresor zajišťuje nejen konstantní tlak, ale také optimální výsledky po procesu. Používají se při použití pracovní pistole.

Výkon kompresoru se může lišit, ale pro práci doporučují 7-8-atmosférické, což dá na výstupu optimálních 5, 5-6 barů . To neznamená, že 9 barový kompresor neposkytne stejnou hodnotu, pokud má hadice mnoho připojení nebo je nepřiměřeně dlouhá. Výkon kompresoru - počet litrů vyfukovaného vzduchu za 1 minutu. Tlak vzduchu lze ale také určit podle typu elektromotoru nebo počtu otáček za minutu. Provozní doba není vždy považována za důležité kritérium, nicméně tlak vzduchu na něm může po požadovanou dobu také záviset.

Specifická spotřeba brusiva

Záleží nejen na výkonu elektromotoru, kompresoru a konstrukci trysek (i když to jsou velmi důležité okolnosti). Teoreticky není levnější najít brusný materiál než křemenný písek, ale množství prachu bude vyžadovat speciální zařízení, které jej potlačí, což znamená neustálé čištění filtrů, což nepochybně sníží efektivitu zpracování z hlediska času a výsledku. U betonu je také zapotřebí protiprachový prostředek, ale na velkou spotřebu křemenného písku to nebude mít žádný vliv.

Měděná struska a niklová struska mají nejen vyšší odolnost proti oděru a dynamickou rázovou houževnatost. Díky měrné hmotnosti tohoto odpadu v průmyslu tavení mědi a niklu se dosahuje mnohem nižší spotřeby a vyšší účinnosti. Niklová struska je také opakovaně použitelný materiál, takže v tomto případě nejsou úspory písku tak výrazné, aby se nekupovaly pokročilejší brusiva.

Materiál

Suroviny, ze kterých je funkční nástavec vyroben, mají významný dopad na jeho tržní hodnotu a někteří kupující se domnívají, že k jednorázovému použití lze zakoupit levnější. Tryska opravdu plní stejné funkce, a pokud je kontaminační plocha malá a množství práce je minimální, můžete si koupit keramickou trysku, která bude stačit na 2 hodiny práce.

Litina určitě vydrží asi 8 hodin, ale wolfram stačí na 300 hodin práce.

Každý z materiálů má svá pro a proti - ocel je vysoce citlivá na nárazy, wolfram nemá rád přehřívání a už při 80 stupních může praskat. Karbid boru je tepelně stabilní, ale jeho cena je poměrně vysoká.

Jak to udělat sami?

Řemeslníci s fantazií a šikovnými rukama často vyrábějí pískovací trysky sami, a to má nepochybný praktický význam. Koupit trysku pro malé rezavé místo na autě nebo si ji vyrobit vlastními rukama ze šrotu - jediným rozdílem je ztráta peněz nebo času. Na speciálních stránkách je mnoho videí, ve kterých domácí řemeslníci hrdě předvádějí domácí jednoduché zařízení z oceli nebo litiny, automobilovou svíčku. Používají plynové lahve jako přijímač, ukazují vylepšené modely hotové pistole, která se nějak nehodí k použití.

Zvažte, jak si můžete vyrobit vlastní trysky pro pískování.

K výrobě budete potřebovat:

• obyčejná plastová láhev, jejíž objem není větší než 1 litr;
• foukací pistoli a další pro huštění pneumatik;
• pro kameru je nutný ventil.

Výrobní postup je ukázán na videu.

Pokud máte kresbu, můžete dokonce sestavit pískovač zakoupením jeho součástí samostatně ve specializovaných prodejnách. Specialisté na tyto práce jsou však přesvědčeni, že zakoupené produkty mají vyšší funkčnost a výkon .… A pokud mluvíme o velkém množství práce, je lepší koupit tovární trysku s dobrými vlastnostmi - odolností proti nárazům a dlouhou životností.