Vrták Do Dřeva: Vrtáky S Velkým Průměrem A Jiné Velikosti. Jak Naostřit Vrtačku Na Peří?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Pero vrták, pomocí kterého můžete udělat otvor o daném průměru, je jedním z nejvyhledávanějších nástrojů, které jsou oblíbené u truhlářů, tesařů a dalších řemeslníků pracujících s různými druhy materiálů. Vrták má vysoký poměr produktivity a umožňuje rychle vytvářet obrobky, které mají být obrobeny, kulaté otvory různých průměrů . Práce lze provádět nejen na dřevěných částech, ale také se používají pro zpracování sádrokartonu, různých plastů, MDF a dřevotřísky. Vrták typu pera má svou strukturou podlouhlé tělo ve formě tyče, na jejímž konci je řezný prodloužený hrot a malý kuželovitý výstupek.

Zvláštnosti

Vrták do dřeva se skládá z pracovního těla a ocasní části. Proces vrtání provádí pracovní část, která vypadá jako plochá, ale ostře nabroušená malá čepel. Na konci ostří, přesně ve středu, je malý kuželovitý výčnělek, který slouží k označení středu budoucího otvoru v materiálu obrobku. Rozšířené čepele nástroje pro pero mají naostřené hrany umístěné na obou stranách nástroje vzhledem ke zúžené římse.

Boční čepele jsou nabroušeny pod úhlem, jehož sklon je proveden doprava.

Pero pro vrtání se vyrábí s jednou pracovní stranou nebo se dvěma řeznými plochami . Jednostranná vrtačka s perem řeže úhel 75-90 ° na materiál obrobku, zatímco oboustranný model nástroje řeže pod úhlem 125-135 °.

Při výrobě vrtáků do pera dodržují výrobci ověřené proporce stanovené mezi šířkou pracovního kotouče a jeho tloušťkou. Například, u nástroje o průměru 5 až 10 mm bude tloušťka pracovní části od 1 do 2 mm . Vrtáky o průměru 10 až 20 mm mají tloušťku pracovního dílu 2 až 4 mm. Pokud má vrtačka na pero průměr větší než 20 mm, tloušťka čepele bude 6 až 8 mm.

Rozměry

Pero vrtákem lze vytvořit otvory o průměru 5-60 mm. Pro provádění konkrétních typů práce si řemeslníci zvolí určitou velikost vrtáku, ale v případě potřeby si můžete zakoupit sadu nástrojů s nejžádanějšími průměry - 25 a 35 mm, stejně jako 40, 50 a 60 mm. Tyto parametry jsou nejčastěji požadovány pro řešení různých problémů souvisejících se zpracováním dřeva, jakož i při výrobě nábytku nebo jiných truhlářských výrobků . Pokud má otvor, který je třeba vytvořit, větší průměr než 60 mm, budete muset použít jiný typ řezného nástroje - kruhovou korunku, protože jádrový vrták v tomto případě nebude schopen zpracovat větší plochu než je jeho průměr.

Délka nástroje pro vrtání pera je 150 mm a na jeho konci, naproti pracovní části, je zpracování těla jádra ve formě šestiúhelníku.

To umožňuje upevnit vrták uvnitř sklíčidla šroubováku nebo vrtačky a také použít speciální šestihranné adaptéry k provedení nastavitelného prodloužení vrtáku. Navzdory jednoduchosti své konstrukce má nástroj pro vrtání perem mnoho pozitivních vlastností a skvěle zvládá úkol, který mu byl přidělen.

Možnosti zpracování

Při výběru vrtáku pro vytváření otvorů velkého průměru se profesionální tesaři a ti, kteří rádi vyrábějí dřevěné výrobky vlastními rukama, řídí podle toho, jaký typ otvoru potřebují. Otvory ve dřevěných nebo plastových přířezech jsou následujících typů.

End-to-end - to znamená, že otvor prochází celou tloušťkou materiálu obrobku. Do takových otvorů jsou vloženy různé závitové prvky. Mohou to být čepy, šrouby. Kromě toho bez provedení průchozích otvorů není možné instalovat kliky nebo zámky dveří. Kromě toho je perforace široce používána při výrobě nábytkových struktur.

Hluchý - otvor prochází pouze určitou hloubkou v materiálu, aniž by měl výstup z rubové strany obrobku. Slepé otvory se vyrábějí pro montáž dveřních závěsů nebo se používají na nábytkových výrobcích k montáži vnitřního systému otevírání a zavírání dveří a také k instalaci úchytů nebo zámků.

V některých případech je vrtačka do pera náhražkou kotoučové řezačky, která se používá také k vytváření otvorů velkého a malého průměru, ale na rozdíl od vrtačky stojí o několik řádů více.

Pokud je práce jednorázová a průměr vrtáku odpovídá požadovanému průměru otvoru, nemá smysl kupovat drahé vybavení, protože ze situace se můžete dostat pomocí cenově dostupného nástroje pro vrtání.

Plochá vrtačka je vhodná jak pro elektrické vrtačky, tak pro akumulátorové šroubováky pouhým nasazením na sklíčidlo těchto nástrojů.

Tipy pro výběr

V moderních železářských obchodech je obrovský výběr modelů vrtacích per, které se liší značkou výrobce a náklady, v závislosti na kvalitě výrobku. Při výběru tohoto nástroje musíte věnovat pozornost následujícím nejdůležitějším parametrům.

• Proporcionalita formy - na pracovní části vrtáku jsou vzhledem k centrální kuželové římse dvě nabroušené čepele. Obě části výrobku musí být symetrické a nabroušené pod stejným úhlem. Nebude nadbytečné kontrolovat shodu nástroje s průměrem vrtáku uvedeným na obalu, což platí zejména pro výrobky čínské výroby.
• Kvalita ostření - pracovní část řezných nožů vrtáku musí být dobře naostřená, bez třísek, štěpkování a musí splňovat technické normy. Vrták se při výrobě automaticky ostří a vypadá dokonale plochý.
• Vady - zakoupený nástroj by měl být pečlivě zkontrolován na skryté vady, které mohou být jak na pracovní ploše výrobku, tak na jeho těle tyče. Vrták vyrobený v továrně nemá žádné deformace, škrábance, třísky, oděrky a stopy rzi.

Aby nedošlo k záměně s výběrem nástroje pro vrtání pera a k nákupu skutečně kvalitního a spolehlivého výrobku, odborníci doporučují věnovat pozornost barvě kovu, ze kterého je vyroben. Kov nejtrvanlivějšího vrtáku má hlubokou tmavou barvu, kterou materiál získává v procesu zpracování jeho povrchu horkou párou.

Tento druh kalení posiluje slitinu oceli a činí ji odolnější vůči mechanickému namáhání.

Pokud má vrták ocelový tmavě stříbrný odstín, znamená to, že nástroj nebyl podroben dalšímu zpracování, což znamená, že je méně chráněn před mechanickým namáháním a jeho tvrdost je nižší než u analogu tmavé barvy.

Některé vrtačky do pera mají výrazně zlatou barvu a lesklý povrch. Když uvidíte takový nástroj, měli byste vědět, že výrobce ošetřil jeho povrch povlakem z nitridu titanu . Tento povlak výrazně prodlužuje životnost vrtáku, zachovává jeho řezné vlastnosti během provozu a titan také chrání povrch vrtáku před mechanickým poškozením. S vrtákem na titanové pero můžete pracovat se zvláště trvanlivými materiály tak, že do nich vytvoříte otvory o daném průměru, přičemž vrták nemusí být pravidelně upravován ani brousit - to bude nutné provádět mnohem méně často než na běžných vrtačkách do pera vyrobené ze slitin oceli bez povrchové úpravy.

Provozní řád

Aby se dosáhlo co největší účinnosti při práci s děrovanou vrtačkou a prodloužila se doba jejich provozu, je třeba dodržovat následující pravidla

• Práce na vrtání otvorů do dřevěných povrchů by měly být prováděny při nízkých rychlostech vrtání s indikátorem nejvýše 300-450 ot / min. Je třeba dodržovat pravidlo - čím silnější je průměr vrtáku, tím nižší by měla být jeho rychlost otáčení. Tento přístup umožňuje lepší výsledky a zabraňuje deformaci vrtáku.
• Pro provádění práce s vrtačkou s perem je nejvhodnější elektrická vrtačka, která má schopnost upravit svůj výkon, zatímco šroubovák nemůže vždy pro vrták poskytnout požadovanou sílu a rychlost otáčení.
• Pokud standardní délka vrtáku zjevně nestačí k vytvoření otvoru na těžko přístupných místech, je nutné k tomu použít speciálně navržený adaptér, který je upevněn ve sklíčidle elektrické vrtačky.
• Před zahájením vrtacích prací je pečlivě změřen řez pracovní plochy obrobku a je nastíněno místo práce vrtáku, tj. Bod, kde bude instalován jeho kuželovitý výčnělek - to bude střed kruh, který se má provést, když je nástroj v provozu. Kromě toho musí být vrták instalován vzhledem k pracovní rovině, přičemž musí udržovat úhel pouze 90 °.
• Doporučuje se zahájit proces vrtání při nízkých rychlostech elektrické vrtačky a postupně je přidávat, jak vrták jde hlouběji do materiálu obrobku. Přidání otáček do vrtačky pomůže vrtačce snadněji procházet materiálem a chrání motor vrtačky před přehřátím. Když si všimnete, že jádrový vrták dosáhl požadované hloubky v materiálu obrobku, musí být vrtání zastaveno.

Poté, co je vytvořen otvor v obrobku, uvnitř jeho výklenku, pokud není průchozí, bude shromážděno mnoho odpadního materiálu ve formě hoblin.

Je třeba je odstranit, a to je nejlepší provést nejen na konci celého pracovního cyklu, ale také během jejich provádění - jakmile si všimnete, že se nahromadilo mnoho čipů.

K tomu se vrtání zastaví, hobliny se vyjmou z otvoru a poté se vrták opět ponoří do vytvořeného vybrání a pokračuje v vrtání do požadované úrovně hloubky.

Jak ostřit?

Jako každý pracovní vrták je třeba čas od času nabrousit nástroj na tužku, protože při vrtání se čepele v pracovní části tohoto výrobku výrazně otupí a již nemohou vytvářet přesné otvory. To lze provést bez použití složitých technologií - ostření vrtáku ve formě peří se provádí běžným plochým pilníkem nebo se používá malý stroj se smirkovým kolem . Při otáčení nástroje je důležité dodržovat úhel řezné čepele a také tvar fréz pracovní části vrtáku. Kromě toho je důležité, aby zúžený výčnělek byl přesně vystředěn na nástroji.

Faktem je, že jakákoli odchylka kuželové části je během provádění práce nevyhnutelná, povede k tomu, že bude narušeno vystředění otvoru vytvořeného takovým vrtákem.

Pokud byl v průběhu práce nástroj pera pro vrtání silně deformován, pak nebudete moci zcela obnovit jeho geometrické proporce bez speciálního vybavení. Čas a úsilí vložené do procesu, pokud ručně upravujete vrták, se tedy nevyplatí - takový nástroj již není vhodný pro práci, bude muset být vyhozen. Náklady na vrtačku do pera nejsou tak vysoké, takže v této situaci je nejjednodušší koupit si nový produkt pro sebe.