Svěrák Pro Kutily (44 Fotografií): Kresby S Rozměry Domácího Svěráku. Jak Vyrobit Kov, Roh A Kolejnice Doma?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Standardní svěrák nemusí být pro řemeslníka vhodný z různých důvodů. A nákup velkého množství nástrojů není výnosný nejen z finančního hlediska - v dílně zaberou spoustu místa. Výroba svěráku vlastníma rukama je ideálním řešením tohoto problému . K implementaci stačí jen trocha trpělivosti a pečlivé dodržování pokynů. Doma můžete vyrobit jakýkoli typ svěráku s minimální investicí času a peněz, mnoho dílů lze z modelů, které jsou mimo provoz, odstranit.

Zařízení a princip činnosti

Velký truhlářský svěrák mají oproti jiným designům několik výhod. Mohou být instalovány buď na pracovní stůl, nebo na jakoukoli vhodnou podpěru v dílně. Je také snadné je odstranit z povrchu na konci práce. Navzdory velikosti tedy nástroj nezabírá příliš mnoho místa a můžete pracovat i s velkými díly.

Obsahuje více než jen držadlo, stativ a kotvící nohu. Design jakéhokoli svěráku zahrnuje:

• podpora se všemi stacionárními částmi;
• pohyblivá čelist určená k upevnění zpracovávaného materiálu v jedné poloze;
• křídla, která pohybují součástí během zpracování;
• vodící šroub;
• brána, která přenáší točivý moment na šroub.

Podpěra, podpora připevněny k pracovnímu stolu nebo stojanu pomocí šroubů nebo šroubů. Prkna u mnoha továrních modelů lze čelisti měnit v závislosti na míře opotřebení, ale tato možnost několikanásobně zvyšuje cenu svěráku.

Pro domácí výrobu takových pásů se doporučuje použít litinu nebo polymerovou ocel. Kromě všestrannosti popruhu je možné zabránit další části svěráku při jejich aktivním používání před deformací.

Stejný Součástí svěráku je pružina , se kterým můžete pracovat se skutečně rozměrnými částmi. Vodící šroub snadno ho drží na svém místě. Pokud to není v návrhu, pak se mistr bude muset ohnout, aby udržel pružinu s vlastní hmotností, což značně komplikuje práci. Nejlepší je procházet výrobním procesem na výkresu vybraného modelu, aby se předešlo chybám.

Z čeho se dá vyrobit?

Počet materiálů, ze kterých si můžete vyrobit domácí svěrák do práce, je prakticky omezen pouze představivostí uživatele. Je obvyklé vyrábět hlavní části pro svěrák z kovu, je mnohem spolehlivější než všechny ostatní materiály . Nejvhodnější pro tento účel ocel a litina … Nerezaví déle a jsou mnohem odolnější vůči negativním vlivům prostředí. Litina z těch druhů kovů, které mohou majiteli sloužit několik desítek let.

Pokud mluvíme nejen o materiálu, ale také o základně svěráku, pak jsou obvykle vyrobeny z řady domácích potřeb:

• z automobilových bloků;
• z kulatých trubek;
• z rohu;
• z kolejnic;
• z profilového potrubí.

V průměru je životnost továrního svěráku s aktivním provozem o něco více než rok. Příčinou selhání je často zlomení tlapky hub, někdy se opotřebení zvyšuje kvůli špatné kvalitě samotného materiálu.

Svěrák je nezbytný pro práci s obrobky, když je třeba je upevnit na jednom místě . Pokud jsou naléhavě potřeba, lze je rychle vyrobit i ze dřeva. K řemeslné výrobě potřebujete hřebíky, dřevo a sekeru. Pokud je návrh plánován jako složitý, nebude nadbytečný a ripsaw v obecném seznamu nástrojů.

Strom je řezán téměř v pravém úhlu, nepohyblivá část, nazývaná různými způsoby houba nebo pata, je ke konstrukci připevněna šikmo poháněnými hřebíky. Úhel je důležitý, aby se nehty při práci se svěrákem neohýbaly.

Pohyblivá čelist by měla volně klouzat po posteli . Je také zapotřebí svorka, obvykle vytesaná ostrá větev. Ostrost ale musí být kontrolována, jinak svěrák část a celou konstrukci neudrží jako celek, pokud naopak ostrost nestačí. Tento design je během provozu spolehlivý a je relativně jednoduchý: k vyjmutí obrobku ze svěráku stačí vyrazit klín.

V technologii a v každodenním životě se svorky používají k řadě různých účelů, takže než řeknete cokoli o charakteristikách a rozdílech s továrními modely, stojí za to určit, jaký typ svěráku potřebujete vyrobit.

Ne každý design lze u některých věcí reprodukovat doma je vyžadováno profesionální vybavení a jisté dovednosti.

Další otázka, která stojí za pozornost, je proto: co je potřeba k vytvoření svěráku vlastníma rukama?

Co potřebuješ?

Tajemství výroby jakéhokoli rozpočtového nástroje doma je kvalitní školení.

Mezi požadované materiály patří:

• roh 50 x 50 mm;
• kanál do 0,5 m, ocel;
• Šrouby M6, matice, podložky, rytec v průměru až 18 kusů;
• šroub se závitem (někdy se používají šrouby ze starých svěráků);
• plech do 5 mm;
• silný kov do 10 mm a více;
• 1-2 plechovky barvy;
• matice vhodná pro závit vybraného šroubu;
• ocelová tyč pod rukojetí.

Dále byste měli shromáždit vše potřebné nástroje pro práci. Tyto zahrnují:

• svářečka;
• vrtat;
• Bulharský;
• štětec;
• smirkový papír;
• klíč;
• stavební kompasy;
• kovové pravítko;
• ocelový pilník;
• značka nejživější barvy.

Kroky výroby

Při výrobním procesu musíte vzít v úvahu mnoho různých maličkostí. Různé modely budou vyžadovat vlastní algoritmus akcí . Chcete -li například vyrobit hydraulický svěrák vlastními rukama, budete kromě jiných nástrojů muset použít plazmový stroj. Kromě toho je v tomto případě hlavní věcí v návrhu hydraulická pára z čerpadla a válce. Jako hlavní materiál se používá ocelový plech o tloušťce 10 mm a více. Před zahájením práce bude průvodce potřebovat:

• ocelový plech od 10 mm;
• hydraulický válec;
• čerpadlo;
• hadice;
• pružiny;
• šrouby;
• překryvy;
• kanál.

Pokud mluvíme o nástrojích, budete potřebovat:

• vrtat;
• svářečka;
• Bulharský;
• svorky;
• pásová bruska;
• značky nití;
• kyvadlový stroj.

Proces výroby domu lze rozdělit do několika fází . Jedním z hlavních bude vytvoření základní desky , v jiných zdrojích to řemeslníci také nazývají základem svěráku. Kus určité velikosti je vyříznut z ocelového plechu pomocí plazmové řezačky nebo podobného nástroje. Dále pro zajištění desky je vytvořeno několik otvorů v jedné poloze. Značky vrtáků lze nastavit nezávisle pomocí značky. Díly jsou k sobě připevněny svařováním.

Potom můžeš vybavit vnitřek svěráku , kde je v budoucnu připojena pohyblivá čelist. Zde budete potřebovat kanál připravený dříve. Jemu desky a všechny ostatní části jsou připevněny svařováním.

Aby nedošlo k záměně s velikostí, můžete použít kresbu nebo skicu, kde jsou uvedeny všechny hlavní parametry. Právě do vnitřní části je následně nainstalován hydraulický válec. Všechny švy musí být spolehlivě vybroušeny, aby se svěrák při práci nezasekával.

Po uspořádání interiéru můžete přistoupit k vnější kde je nainstalován pevný ret . Několik kusů ocelového plechu by mělo být odříznuto a přivařeno ke všem ostatním částem. Abyste se vyhnuli chybám, doporučujeme to udělat přímo nad pohyblivou částí.

Jako zastávka pro hydraulické čerpadlo za konstrukcí jsou záda přivařena. Použití oceli je v tomto případě zcela oprávněné, protože musí být dostatečně pevné, aby odolalo tlaku. V konečné fázi vnitřní pohyblivá část musí být vybroušena pomocí brusky a brusného papíru. Konečný povrch by měl být dokonale hladký, poté mohou být všechny části svařeny dohromady.

Další přijde fáze instalace hydraulického válce . Na jedné straně je podepřena hranou stacionární části svěráku, na druhé aktivně pracuje s pohyblivou. Jakmile se válec vysune, svěrák se zavře. Ve struktuře musí být pružina, která vrátí svěrák do otevřené polohy. Tlak se poté sníží na nulu.

Rty svěráku jsou vyrobeny z nejtrvanlivějšího materiálu, protože právě oni zažívají převážnou část zátěže. Ocelový plech a svařování musí být dobré kvality, švy hladké a leštěné. Otvory pro instalaci rtů jsou obvykle vyvrtány předem. Jsou upevněny šrouby nebo samořeznými šrouby.

Podrobnosti jsou navíc potaženy barvou nejen z estetických důvodů, ale také proto, aby kov nebyl delší dobu vystaven rzi. Hmotnost finální práce bude asi 30 kilogramů, obvykle jsou stolní a zabírají minimum místa v garáži nebo dílně.

Další možností nástroje je rychloupínací svěrák s excentrickým upínáním . Je mnohem snazší s nimi pracovat díky tomu, že se nemusíte neustále přizpůsobovat velikosti součásti, stačí ji opravit ve středu. Jako materiál se používá mnoho ocelových dílů, jako jsou předem určené rohy, matice, podložka a lůžko. Také v této sadě budete potřebovat odtok absorbující nárazy, kanál, gumové pouzdro a excentr přímo.

Kanál je vyříznut a obrobek je označen pro budoucí svěrák. Poté, co jsou středy označeny a obrobek je naolejován, je pro dřík vyvrtáno několik vstupních otvorů. Vloží se tam stonek, jeden z rohů, jejichž délka by měla být nejméně 230 mm, se zkrátí na polovinu.

Poté se obrobky společně uvaří ve tvaru kanálu a vyčistí se kotoučem . Dále jsou obrobky svařeny dohromady, upevněny svěrákem a lůžkem. Pohyblivé a pevné čelisti jsou instalovány v konečné fázi a upevněny maticemi. Výstřední nainstalován uprostřed na obrobek, poté musíte zkontrolovat kvalitu úchopu a nakonec svařit všechny švy.

Zámečníci

Kulový svěrák bez šroubové svorky - obvykle zámečnický nástroj, který je vyroben z kanálu a oceli. Důležitou součástí návrhu je také vodicí šroub, jeden z ocelových plechů stojí přesně uprostřed a rozděluje konstrukci na dvě části. Ocelová základna a rohy jsou navzájem svařeny, švy musí být vyčištěny. Někdy se pro připojení používají šrouby a matice. Otvory mohou být označeny značkou. Čelisti a tyč jsou umístěny na samém konci, k ovládání svěráku je připevněna páka. Takový svěrák lze použít na kůži nebo dřevo, vydrží požadovanou míru namáhání.

Strojové nástroje

Otočný svěrák bude vyžadovat zdlouhavou práci s kovem . Nejvhodnější pro tyto účely nerezová ocel … Svěrák je držen na konstrukci pomocí svorky, jsou připevněny přímo k pracovnímu stolu. Vodicí kusy jsou upevněny na několika ocelových deskách, do kterých jsou předem vyvrtány otvory. Podél okrajů desek by měly být zajištěny hladké čepy pro hladkou instalaci vodítek, na kterých budou upínací čelisti. Na jedné straně čepu šroubu je instalována ovládací páka.

Houba je přišroubována na šrouby, matice jsou vždy umístěny na vnější straně, takže v případě potřeby je možné konstrukci rozebrat. Držák upínací čelisti je na jednom konci přivařen a přišroubován, stejně jako samotná čelist. To umožní nadřízenému je v případě potřeby změnit. Kloub obrobku je také zajištěn svařováním, čepem a maticemi.

Tesařství

Vyrobte si jednoduchý tesařský svěrák z stát se nebo litina pro dům to můžete udělat sami, stačí vyzvednout výkres a všechny potřebné součásti. Z důvodu jednoduchosti mohou být upínací čelisti vyrobeny ze dřeva a kov je upevněn na místě lavičky, která bude sloužit jako opora nástroje.

Důležité! Klíčem v tomto provedení bude upínací šroub o průměru až 20 mm, v závislosti na tomto parametru se také mění účel svěráku. Čím větší je průměr, tím větší detaily bude mistr schopen používat pomocí domácího svěráku.

Křídla budou vyrobena z oceli nebo litiny o tloušťce 10 mm a více. Další důležitý detail je klika , pomocí kterého můžete ovládat svěrák. K tomu je vhodný jakýkoli ocelový pás. Rozměry musí do sebe perfektně zapadat, aby části nejlépe přiléhaly. Čím delší je klika, tím větší síla působí při práci s obrobkem.

Pokud nebylo po ruce nic vhodného, může se objevit a klíč , do jeho konektoru je vtlačen závitový šroub. A v tomto případě nehrozí chyba s velikostí, rychle si vyberete tu správnou, soustředíte se pouze na vizuální shodu okolností. Klasickou možností je tyčový klíč , pomocí speciálního otvoru je zajištěno volné klouzání závitu šroubu. Pro začátečníka je práce se svěrákem mnohem jednodušší.

Zařízení pro pracovní stůl - pohyblivou a pevnou čelist - můžete vyrobit z dřevěných bloků . Borovice je nejvhodnější díky své pevnosti a měkkosti při zpracování. Dále jsou pro zbývající části vyvrtány tři otvory, značení lze provést hřebíky, na konci této fáze je lze snadno odstranit.

Poté začne instalace svěráku přímo . To lze provést bez svařování pomocí matic a jiných spojovacích prvků, nit je vždy předem naplánována, aby nedošlo k chybě s velikostí. Nejprve je nainstalována pevná čelist, křídla a šroub. Na okraji předního povrchu je instalována pohyblivá čelist, která je zajištěna několika maticemi, aby byla zajištěna strukturální spolehlivost. Obojek se instaluje jako poslední po upevnění všech ostatních prvků. Princip činnosti takového svěráku je jednoduchý: jakmile se knoflík otočí, šroub vstupuje do matice a přitahuje pohyblivou čelist a mění její polohu. Mohou být vyrobeny bez soustruhu a dalšího složitého vybavení.

Trubka

Demontované svěráky na potrubí jsou docela jednoduché, mohou být vyrobeny z téměř jakéhokoli dostupného materiálu . Mohou snadno uchopit kovové a válcové části. Pro výrobu budete potřebovat několik částí profilu, trubkových profilů a plechu o minimální tloušťce 10 mm. Konstrukce bude rozhodně muset zajistit šroub.

První etapa je považována za výrobu těla, proto je z trubek a profilu odříznuta řada částí se stejnými parametry. Poté jsou všechny části spojeny dohromady pomocí průchozích otvorů a spojovacích prvků. Rám se základnou je svařen, švy jsou vyčištěny co nejpečlivěji. Poté můžete bezpečně použít domácí svěrák!

Doporučení

První věc, kterou je třeba zvážit: rozměry budoucího nástroje. Mohou být rozděleny do několika hlavních kategorií.

1. Malá velikost - délka je od 290 mm, výška - od 140 mm. Čelisti vysoké až 50 mm. Celková hmotnost je 8 kg.
2. Průměrná velikost - délka až 372, výška - až 180 mm, čelisti - až 70 mm včetně. Celková hmotnost je až 14 kg.
3. Velká velikost - délka je 458 mm, výška až - 220 mm, čelisti - až 90 mm. Celková hmotnost, v závislosti na složitosti konstrukce, je až 30 kg včetně.

Jedná se pouze o průměrné parametry ve velikosti, kterými se lze řídit při vlastní produkci.

Některé modely na trhu mohou výrazně překročit hmotnost 30 kg, hodně bude také záviset na zvoleném materiálu. Například litina je mnohem těžší než některé druhy oceli nebo dřeva. Každý mistr si bude muset vybrat materiál a vypočítat rozměry pro budoucí úchopy individuálně.

Dalším důležitým parametrem, kterému je třeba věnovat pozornost, je upínací síla … Čím vyšší je tento parametr, tím více sil bude zapotřebí ke zpracování obrobku. Pokud je upínací síla nedostatečná, může to vést k zlomení nástroje během provozu, nemluvě o skutečnosti, že samotný obrobek bude poškozen.

Pokud pán plánuje vyrobit rotační svěrák, pak velmi je důležité porozumět klíčovým konstrukčním vlastnostem samotného mechanismu . Kromě pohyblivé a pevné čelisti sem patří i stopka. V tomto případě se doporučuje vybrat standardní šířku čelistí: 80 a 140 milimetrů. V závislosti na konstrukci upínacího mechanismu se svěrák může lišit. Pro vlastní výrobu jsou oblíbené zejména modely s mechanickou svorkou. Lze je rozdělit na konkrétní typy.

Zašroubujte vodicí šroub - hlavní část konstrukce, ovládaná zvenčí klikou nebo pákou.

Bezklíčový - je zde také vodící šroub, který ale prochází částí a během provozu se může volně pohybovat bez zbytečného tření a otáčení.

Rychlé vydání - zde není šroub v konstrukci poskytnut, je nahrazen mechanismem s malou pákou pro změnu polohy čelistí.

Výstřední - hlavní věcí je excentrický mechanismus s ovládací rukojetí. Pokud tam není, budete muset upnout výstředník.

Když znáte tyto funkce, bude mnohem snazší vybrat vhodný design a sestavit svěrák vlastními rukama. Stojí za to zaměřit se nejen na hmotnost nebo složitost struktury, ale také na praktický účel nástroje … Nejčastěji se jedná o zámečnický svěrák, který se používá pro domácí dílnu kvůli jejich univerzálnosti.