Svářecí Svorky: Magnetické Modely Pro Svařovací Stůl, Trubkové Svorky A Další Práce. Jak Vybrat?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Při provádění samotných svářečských prací může být velmi nepohodlné (nebo dokonce nemožné) svařit požadovaný prvek na určitém místě v konstrukci. Vynikající pomocníci při řešení tohoto problému budou speciální svorky pro svařování , na který se v tomto článku podíváme blíže.

Zvláštnosti

Svorka pro svařování - Jedná se o speciální zařízení, které slouží jako uchycení některých dílů v době svařování nebo zpracování. Uvedené zařízení spojuje jednotlivé prvky svařované konstrukce co nejtěsněji, což výrazně usnadňuje téměř jakoukoli práci s nimi.

Strukturálně se takový výrobek skládá ze dvou hlavních částí: rám a pohyblivé zařízení, které přitlačuje svařované prvky. Změnou vzdálenosti mezi rámem a pohyblivou částí dochází k pevnému uchopení ploch, které mají být svařeny. Jako upínací mechanismus lze použít šroub se závitem nebo páku.

Změnou utahovací síly je možné regulovat hustotu upnutí svařovacích prvků, která je nezbytná při upevňování těžkých obrobků.

Rohové svorky se používají ke spojování polotovarů trubek v různých úhlech. Takový výrobek je nejběžnější, protože se používá téměř všude. Je docela vhodný pro svařování doma, v oblasti montáže kovových konstrukcí i v průmyslové výrobě. Na základě požadovaného úhlu může mít svorka konstantní úhel spoje nebo schopnost upravit sklon dílů.

Svařovací úhlové svorky mají řadu nepopiratelných výhod. Zvažme je

1. Ke zvýšení tuhosti spojů se používá silnostěnný kov. Díky tomu je snížena pravděpodobnost ohnutí svaru z přehřátí kovu nebo jiné deformace během provozu.
2. Při konstrukci odolných svorek se používají měděné závitové díly. To se provádí tak, aby postříkání roztaveným kovem nezničilo nitě a upínací mechanismus trval co nejdéle.
3. Použití popsaného zařízení umožňuje, aby svářeč nedržel volnou rukou jednu ze svařovaných částí a tuhá fixace umožňuje pracovat s elektrodou v libovolném úhlu.

Kvalita svářečské práce závisí nejen na dovednostech samotného svářeče, ale také na nástroji, který při své práci používá.

Pomocí takových přídavných nástrojů, jako jsou svorky, můžete nejen výrazně zkrátit čas na dokončení úkolu, ale také se zbavit potřeby montovat a natahovat obrobky pro další práci.

Odrůdy

Dnes existuje pro různé typy fixace obrovská škála svorek. … Podívejme se na nejběžnější typy těchto přípravků, které lze nalézt v každém obchodě se svařovacími zařízeními.

Tělové svorky … Tento upínací mechanismus lze použít k upnutí obrobku na různé šikmé a rovnoběžné povrchy. Toto zařízení dostalo své jméno díky tomu, že svorku provádí celé tělo. Výrobek se skládá ze 2 kovových tyčí spojených kovovou deskou na jedné straně. Jedna z tyčí je pevně připevněna na konci kovové desky a druhá má utahovací šroub a pohybuje se volně po celé desce. K upnutí dílu je nutné spojit obě tyče k sobě a poté zbývající vzdálenost přitlačit upínacím šroubem. Tento typ svorek je považován za nejběžnější při svařování.

Šroubová svorka . Je to také docela populární nástroj. Má mnoho verzí, ale princip činnosti zůstává nezměněn: svorka se provádí utažením šroubu. Tento výrobek může být vyroben ve formě spony na tělo. V tomto případě upínací šroub prochází tyčí a penny je vyroben ve formě rtu. Dobrý nástroj tohoto typu by měl být vyroben z nástrojové oceli kováním. Kované předměty jsou kaleny a kaleny, aby byla zajištěna trvanlivost.

Magnetická svorka (magnetický úhel) … Jedná se o další běžný typ svorek mezi svářeči, protože je určen k předběžnému upevnění dvou kovových profilových trubek a má schopnost rychle se přizpůsobit bez nutnosti odšroubovat upínací šrouby. Popsané zařízení může mít různé geometrické tvary (trojúhelník, čtverec, pětiúhelník).

Ráčnová svorka . Vzhled připomíná velký clothespin. Je upnutý ručně a přítomnost rohatkového mechanismu neumožňuje uvolnění zpět. Chcete -li svorku uvolnit, musíte stisknout speciální tlačítko na rukojeti.

Vakuové svorky . Jsou to 2 ruční vakuové pumpy upevněné na kovovém rámu paralelně k sobě. Taková svorka je tříosá. Popsaný výrobek se používá ke spojení dvou plechů.

Svorka ve tvaru G . Dobře se hodí pro svařování. Takové konstrukce jsou vyrobeny z nástrojové oceli, což jim poskytuje zvýšenou pevnost a odolnost. Zařízení může spolehlivě spojit dohromady několik potřebných prvků najednou, pomocí kterých se provádějí svařovací práce.

Svorka ve tvaru C . Jedná se o stejnou svorku ve tvaru G, ale pouze má schopnost ji uchopit ve velké vzdálenosti od okraje stolu.

Trubka . Konstrukce takového zařízení je založena na kovové trubce s pevným břitem a pohyblivý břit má uzamykací mechanismus. Svorka se provádí šroubem, který je umístěn na pevném břitu. Lze jej použít pro svařování kanálů.

Jak vybrat?

Před nákupem svorky musíte pochopit, že neexistuje jediný (univerzální) typ upínacího mechanismu, který by byl vhodný pro všechny příležitosti v životě. Každá z variant těchto zařízení je navržena pro konkrétní úkoly.

1. Pokud potřebujete svařit 2 kusy pod úhlem 90 stupňů a máte pouze G-svorky , bude velmi obtížné vyřešit problém s jejich pomocí, zvláště pokud svařujete kulaté trubky.
2. Úhlová svorka také nepomůže, pokud potřebujete svařit 2 plechy dohromady v jedné rovině.

Proto je třeba k výkonu určitých svářečských prací přistupovat zodpovědně, přesně vědět, jaký typ pomocného nástroje bude v konkrétním případě potřeba.

Když je určen typ požadované svorky, je nutné provést výběr podle kvality nástroje.

Věnujte pozornost oblasti a tloušťce přítlačných čelistí: čím jsou širší a tlustší, tím větší upínací sílu vydrží (a oblast také zajistí bezpečné uchopení obrobku). To jsou velmi důležité parametry, které by neměly být podceňovány, protože při svařování se kov velmi často táhne pryč od přehřátí a bezohledné svorky umožní pohyb svařovaných dílů. To nevyhnutelně povede k šrotu nebo k dalšímu napnutí obrobku pro následné svařování.

Nezbytné věnujte pozornost závitu a konstrukci šroubových spojů . Jak již bylo zmíněno dříve, je žádoucí, aby byly vyčerpány - to je nejlepší řešení. A také se podívejte na stávající stoupání závitu - čím větší je, tím větší upínací síla může matice odolat. Nejlepší je zvolit maximální krok, protože takový produkt bude trvat mnohem déle.

Velikost svorky je stejně důležitá při výběru dokonalého nástroje . Všechno je zde individuální, takže výraz „více“v tomto případě vůbec neznamená „lepší“. Příliš velká svorka nemůže být použita v malé konstrukci a malá pravděpodobně nebude stačit k upnutí rozměrného prvku. Proto by velikost kupované svorky měla vycházet z maximální šířky dvou svařovaných dílů (plus malá mezera).