Vysokotlaký Polyethylen: Co To Je? Polyetylen S Nízkou Hustotou, GOST LDPE A Technické Podmínky, Použití LDPE Pro Výrobu Trubek

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

Je velmi důležité, aby všichni moderní lidé věděli, co to je-vysokotlaký polyetylen, jaké jsou vlastnosti vysokotlakého polyetylenu a oblast jeho použití. Je také nutné se seznámit s GOST LDPE a specifikacemi pro polyetylen s nízkou hustotou.

Samostatným tématem je využití LDPE pro výrobu různých trubek.

Co to je?

Vysokotlaký polyetylen, jak naznačuje název, získané polymerací za zvýšené komprese . V tomto případě technologové hovoří o radikální polymeraci. Ve srovnání s nízkotlakým materiálem je dosaženo chladnější teploty tání a nižší hustoty. Radikální polymerace, která je důležitá, způsobuje vznik velkého počtu míst rozvětvení v řetězci. S tím souvisí:

• nízká specifická hmotnost (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• krystalizace na úrovni od 50 do 65%;
• relativně nízká molekulová hmotnost (až 500 000 oproti 800 000 pro HDPE).

Důležité vlastnosti materiálu:

• bod skelného přechodu - 25 stupňů;
• teplota tání 103 až 115 stupňů;
• dosažení křehkosti při teplotách od 45 do 120 stupňů;
• změkčení na Vicatově stupnici na 80-90 stupňů;
• možnost dlouhodobého používání při 50 stupních;
• odolnost proti chladu - až 70 stupňů;
• tekutost v tahu ne více než 6, 8-13, 7 MPa.

Charakterizující vlastnosti LDPE je také třeba poznamenat, že se hroutí pod tahovým napětím od 7 do 16 MPa .… Pokud je použita ohybová síla, kritická hodnota bude 12 až 20 MPa. A během komprese se materiál zhroutí, když se objeví napětí od 12 MPa. Modul v tahu je 147-245 MPa a modul v ohybu je od 118 do 225 MPa. Další parametry jsou následující:

• prodloužení při přetržení - od 150 do 1 000%;
• Tvrdost Brinel - od 14 do 25 MPa;
• součinitel tření při kontaktu s ocelí - 0,58.

Přísně standardizované:

• odolnost vůči proudu v objemu a na povrchu (ve specifických termínech);
• absorpce vlhkosti za 1 den;
• tepelná kapacita;
• index tepelné difuzivity;
• intenzita lineární expanze.

Nejdůležitější rozdíly mezi LDPE a vzorky vyrobenými při nízké kompresi jsou:

• stupeň hladkosti;
• plastické vlastnosti;
• přípustná tloušťka;
• přitažlivost vzhledu;
• nosnost.

Požadavky

Základní pravidla týkající se materiálu, který má být rozebrán, jsou jasně specifikována v GOST 16337-77. Nejdůležitějším bodem je, že přísady v původních značkách by neměly být používány . Volba tohoto typu pro konkrétní úkol musí být v souladu s pokyny příloh 1 a 2 ke stejné normě. Jak základní stupeň, tak směs směsi na něm založená mohou být vyrobeny ze tří různých (včetně nejvyšších) jakostí. Je nezbytné sestavit každou dávku granulí identické geometrické konfigurace o velikosti podél jakékoli osy od 2 do 5 mm.

Podíl granulí o velikosti 5,1-8 mm by měl činit maximálně 0,25%. Koncentrace částic o velikosti 1 až 2 mm je obvykle 0,5%. U PET vyráběných pro speciální fólie by tento parametr měl být maximálně 0,25%. Materiál stupně 2 může obsahovat šedé a barevné granule (maximálně 0,1%). Barevný i nebarvený výrobek nesmí obsahovat granule jiné barvy; výjimka byla učiněna pouze pro stupeň 2, ale ne více než 0,04%.

Stínidlo musí odpovídat oficiálně schválenému barevnému vzorku. Je přísně zakázáno mít:

• kovové inkluze;
• akumulace gelu;
• netavené oblasti;
• velké klky.

Pro potravinářské a lékařské aplikace se používá pouze polyetylen první a nejvyšší třídy, testovaný na shodu s dalšími požadavky ministerstva zdravotnictví. GOST také stanoví požadavky na přijímání vysokotlakého polyetylenu. Mělo by být přijato pouze v dávkách nejméně 1000 kg. V průvodním dokumentu o kvalitě budete kromě čísla šarže muset uvést:

• oficiální název výrobního podniku;
• její ochranná známka;
• kategorie produktů;
• datum výroby;
• čistá hmotnost;
• výsledky provedených zkoušek nebo oficiální osvědčení;
• soulad s dalšími požadavky (pokud je výrobek určen pro zásobování vodou, pro lékařskou nebo potravinářskou výrobu, pro tvorbu dětských hraček).

Všechny standardizované ukazatele podléhají ověření, včetně:

• hmotnostní zlomek částic různých frakcí;
• hmotnostní zlomek šedě zbarvených a oxidovaných fragmentů;
• hustota materiálu;
• nominální úroveň tekutosti;
• šíření toku taveniny v rámci jedné dávky;
• počet inkluzí;
• odolnost proti praskání;
• relativní rozšíření;
• vstup extrahovaných složek;
• náchylnost k tepelně-oxidačnímu a lehko-oxidačnímu zastarávání;
• koncentrace těkavých složek.

TU 2211-145-05766801-2008, vyvinutý v OAO Nizhnekamskneftekhim, by měl být považován za příkladné technické podmínky .… Kromě technických požadavků dokument také standardizuje balení zasílaného produktu. Vzorky pro zkušební postupy se získávají vstřikováním. Tok taveniny je stanoven pomocí vytlačovacího plastometru podle metody ASTM D 1238. Zkoušení modulu pružnosti v ohybu se provádí podle metody ASTM D 790.

Skladování HDPE je možné pouze v uzavřených suchých místnostech. Neměly by tam dopadat přímé sluneční paprsky. Zabalený nebo uskladněný mimo obal musí být výrobek rovnoměrně umístěn v minimální výšce 0,05 m nad podlahou.

Vzdálenost od jakéhokoli topného zařízení a / nebo jiného zdroje tepla musí být nejméně 1 m. Kvalita je zaručena pouze tehdy, jsou -li splněny požadavky na přepravu a skladování.

Pohledy

Je obvyklé označovat značky LDPE v jasném pořadí .… První číslo v indexu ve skutečnosti naznačuje, že se jedná o vysokotlaký materiál. Další dvě čísla tvoří pořadové číslo původní značky. Poté je napsána normativní kategorie měrné hmotnosti. Hodnota 3 označuje materiál se specifickou hmotností 917-921 kg na m3.

Hodnota 4 říká, že hustota se bude pohybovat od 922 do 926 kg na m3. Nakonec za pomlčku napište index tokových vlastností taveniny, zvýšený o 10krát. Pokud je kompozice vyrobena z originálních razítek, je uvedena v následujícím pořadí:

• název termoplastu;
• 3 číslice z oficiálního indexu základní značky (není třeba dekódovat);
• pomlčka;
• číslo aditiva na předpis;
• čárka;
• barva;
• formulace barvicí složky;
• jakost polyethylenu;
• Standard.

Značky LDPE jako:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Kromě toho existují:

• napěněné;
• šité;
• kopolymery obsahující polyethylen nebo jiné polymery.

Aplikace

Nejstarší výroba HDPE byla zahájena s cílem izolovat podmořské telefonní kabely. Ve druhé polovině dvacátého století se tento materiál začal používat jako obal na potraviny. Dnes se používá pro potrubí a jiné vstřikované díly. Je také běžné používat LDPE v lahvích, plechovkách a některých dalších foukaných výrobcích.

Šitá verze se stává vynikajícím tepelným izolátorem, který je cenný ve stavebnictví, při výrobě kontejnerů a elektrické izolace.

Pěnový typ polyetylenu se používá v automobilovém a stavebním průmyslu. Vyrábí se z něj řada typů produktů lehkého průmyslu. V domácnosti je tento materiál známý především pro různé tašky a pytle. Dalšími důležitými oblastmi jeho použití jsou:

• různé modely zdravotnických prostředků;
• ošetřovatelské potřeby;
• laboratorní vybavení;
• různé vnější protézy;
• nádobí pro zvláštní účely;
• obaly na léky;
• jiné jednorázové výrobky pro různé účely;
• kryty;
• dopravní zácpy;
• banky;
• pláště kabelů z optických vláken;
• strukturální použití (v přítomnosti výztužných vrstev a prvků).