Sklolaminát (50 Fotografií): Charakteristika Sklolaminátu, Základních Strukturálních Skelných Vláken A Dalších Typů, Výroba A GOST, Výrobky A Hustota

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Sklolaminát je poměrně běžný materiál na bázi křemenného písku. Je široce používán pro výrobu stavebních materiálů a high-tech struktur. Pojďme se zabývat vlastnostmi materiálu, jeho výhodami a nevýhodami a rozsahem použití.

Co to je a z čeho je vyroben?

Skleněné vlákno je vlákno vytvořené ze skla. V této podobě vykazuje sklo neobvyklé vlastnosti - nepraská ani se nerozbije, ale snadno získává zakřivený tvar.

Nitě ze skelných vláken přírodního původu se nacházejí v oblastech, kde kdysi probíhaly sopečné erupce.

Říká se jim Pelé vlasy, jejich chemické složení se blíží čedičovým horninám . Pokud jde o jejich fyzikální a technické vlastnosti, nelze je považovat za úplné analogy skleněných nití.

Sklolaminát byl poprvé vyroben náhodou - ve sklářském průmyslu došlo k nehodě, pod tlakem vzduchu roztavená hmota nabobtnala a rozdělila se na tenké pružné nitě. To bylo pro inženýry velkým překvapením, protože sklo obvykle po ztuhnutí ztvrdne. Od té chvíle uplynulo více než 150 let. Během této doby byla technologie mnohokrát vylepšena, ale její princip zůstal nezměněn.

K výrobě sklolaminátu se používá křemenný písek; při recyklaci se používá střep - mohou to být skleněné nádoby, rozbité sklo nebo vyřazené skleněné výrobky získané ve výrobních podmínkách. Odpad z výroby skla je 100% recyklovatelný. To vede k používání recyklovatelných materiálů ve výrobě - může to výrazně snížit náklady na hotový materiál a zachovat ochranu životního prostředí.

Technologie se scvrkává na vyfukování nejjemnějších vláken ze surovin . K tomu se suroviny taví při teplotě 1400 stupňů. Viskózní hmota vstupuje do formovací jednotky a prochází odstředivkou. Výsledkem je skelná vlna se smíšenými vlákny. Ve finální fázi se výsledný polotovar nechá projít mikroperforovaným sítem a vyfouknout pod vysokým tlakem vzduchu. Na výstupu jsou získána i dlouhá vlákna, která později slouží jako suroviny pro vytváření složitějších produktů.

Výsledná vlákna mohou být dvou typů

• Dlouhé prameny - natažené přes tisíce kilometrů, jsou získávány spojitou metodou. Tenké proudy vytékají otvory, jsou chlazeny a navíjeny na buben. Navenek takové vlákno připomíná hedvábné vlákno. V procesu tažení procházejí nitě klížicí jednotkou, jsou impregnovány lepidly a změkčovadly. Toto zpracování produkuje pružná vlákna.
• Krátké nitě - mají délku 35-50 cm, vypadají jako plstěná vlna. Výroba je založena na sešívací technice - roztavená skleněná hmota je vyfukována párou nebo horkým vzduchem.

V závislosti na tloušťce nití existují:

• silné vlákno - více než 25 mikronů;
• zesílené - 12-25 mikronů;
• tenké - 4-12 mikronů;
• superjemný - 1-3 mikrony.

Výroba sklolaminátu podléhá současným GOST:

• pro textilie pro stavební účely - GOST 19170-2001;
• pro izolační materiál - GOST 19907-83.

Hlavní charakteristiky

Sklolaminát má řadu výhod, které určují jeho rozšířenou poptávku v různých odvětvích stavebnictví a průmyslu

• Materiál má nízkou tepelnou vodivost, proto se k tepelné izolaci používá skelná vata. Skelná vlna má nejnižší indikátor - její tepelná vodivost odpovídá 0,05 W / m * K. Díky tomu je místnost v létě chladná a v zimě teplo neopouští budovu.
• Sklolaminát je odolný vůči kyselinám a zásadám. Vyznačuje se zvýšenou chemickou inertností, protože se skládá téměř výhradně z křemenného písku. Působením agresivních roztoků nedochází k chemické reakci, proto lze sklolaminát úspěšně kombinovat s jakýmikoli stavebními a dokončovacími materiály.
• Nitě jsou vysoce pevné, hustota odpovídá 2500 kg / m3. Současně jsou vlákna načechraná, takže hotový výrobek má velký objem v kombinaci s nízkou hmotností.
• Sklolaminát se často používá k výrobě protipožárních zařízení. Jedná se o tepelně odolný materiál s bodem tání 1200 stupňů - takové vytápění lze zajistit pouze přímým působením hořáku. Teoreticky je možné vytvořit podmínky, ve kterých dojde k požáru. Ale v tomto případě musí být ve skelných vláknech přítomna hořlavá pojiva, což je extrémně vzácné.
• Materiál má neobvyklou strukturu. V něm je prostor mezi vlákny vyplněn mikroskopickými vzduchovými bublinami. Tím je dosaženo vysokého zvukově izolačního efektu.
• Skleněné vlákno má schopnost odolávat deformacím a odolávat opotřebení, takže si zachovává svůj původní tvar po mnoho let.
• Materiál je pružný, tenký, ale pružný. Během přepravy může být složen nebo srolován v rolích - to neovlivní výkon plátna. To vám umožní ušetřit místo v nákladní dopravě a následně snížit náklady na dopravu.

Sklolaminát má zároveň své nevýhody. Za mokra tedy ztrácí své provozní vlastnosti. Když však uschnou, znovu se obnoví. Proto lze materiál použít pouze ve spojení se spolehlivou hydroizolací.

Sklolaminát nereaguje dobře na oděr a časté ohýbání. K nápravě situace bude nutné ošetření laky a pryskyřicemi.

Číselné hodnoty uvedených fyzikálních a technických parametrů přímo závisí na technologii výroby vláken, jeho tloušťce, chemickém složení a účinku určitých vnějších faktorů.

Odrůdy

Mezi různými prezentovanými výrobky ze skleněných vláken lze rozlišit dvě skupiny materiálů:

• 100% suroviny;
• kompozit - do kompozice jsou zavedeny další komponenty, které poskytují určité výkonnostní charakteristiky.

V závislosti na tom se sklolaminát vyrábí v několika typech

Rohože ze skelné vlny - takové výrobky jsou široce používány v průmyslových a stavebních odvětvích. Během instalace je požadována pro hlukovou a tepelnou izolaci. Struktura rohoží zahrnuje spojení směrových pramenů nití, spojených navzájem přirozeným způsobem. Tyto výrobky jsou 100% sklolaminát.

Rolovací skleněná vlna - ve složení a způsobu výroby je tento výrobek naprosto totožný s rohožemi, pouze se vyrábí ve formě rolí. Tato forma je považována za praktičtější pro provádění některých typů tepelně izolačních prací.

Sklolaminátová síťovina - takový výrobek se používá k provádění vyztužení různých typů povrchů při provádění oprav a dokončovacích prací. Struktura je tvořena skleněnými nitěmi tkanými navzájem a ošetřenými speciálními impregnacemi. Může být vyráběn v listech a rolích.

Samolepicí páska se vyrábí na bázi skelných vláken pro jeho výrobu se na skleněnou základnu nanáší akrylové nebo silikonizované pojivo. Hotový výrobek se vyznačuje vysokou pevností při nízké tloušťce, dobrou udržovatelností a nenáročnou demontáží. Tato páska se používá k lepení spojů a mezer mezi deskami.

Laminát - funkčně je podobný pletivu, ale liší se hustším propletením skleněných nití. Provádí se pomocí tkací technologie. Používá se ve výrobě a elektrotechnice.

Laminát - univerzální kompozit. Skládá se ze skleněných nití s přídavkem polymerních pryskyřic. Je lisovaný, proto umožňuje výrobu nejrůznějších dílů.

Skelná výztuž - dobrá alternativa k ocelovým protějškům, může ve většině aplikací nahradit kov.

Pro výrobu výrobků se používá sklolaminát několika značek, vyrobený podle různých technologií s různými parametry tloušťky a délky nití.

Podle typu povlaku jsou všechny typy sklolaminátu rozděleny do několika kategorií

Fólie - nejběžnější typ materiálů, v tomto případě je skleněná tkanina pokryta hliníkovou fólií. Spojování vláken s fólií se provádí vysokoteplotním působením na hlavní složky výrobku. Taková fólie nedelaminuje, nepropouští vodu a chrání skleněná vlákna před UV paprsky.

Silikon - impregnované silikonem na jedné nebo obou stranách. Kromě toho, čím silnější je povlak, tím vyšší je schopnost materiálu zachytávat vodu a plyn. Takové výrobky jsou odolné vůči vibracím a mají dlouhou životnost.

Polyuretan - impregnace znásobuje odolnost materiálu proti opotřebení a agresivním látkám. Takové plátno se používá k výrobě produktů, které mají protipožární účel.

Fluoroelastomer - odolná skelná vata, úspěšně odolávající působení paliv a maziv a vysokým teplotám. To se rozšířilo v letectví a chemických oborech.

Potaženo grafitem - takové výrobky musí být vyztuženy ocelovým drátem. Sklolaminát se vyznačuje propustností pro vodu a páry a při zahřívání nevypouští toxické sloučeniny.

Hydrofobní - tkanina s vodoodpudivou impregnací a vysokými dielektrickými vlastnostmi. Hlavním účelem takového sklolaminátu je ochrana před agresivními vlivy vody a proudu.

Přehled výrobců

Jedním z nejznámějších výrobců sklolaminátu v Rusku je společnost "TechnoNicol " … Vyrábí vysoce kvalitní stavební materiály, které splňují všechny evropské normy. Společnost využívá všechny výhody skleněných tkanin při vytváření tepelně izolačních a střešních konstrukcí, materiálů pro izolaci hlavních potrubí a mnoha dalších produktů.

Je velmi žádaná Produkty BauTex Ortex … Jedná se o vysoce kvalitní sklolaminát vyrobený německou technologií. Výrobek této značky je žádaný v lodním stavitelství a konstrukci letadel a používá se při výrobě plastů ze skleněných vláken.

Skleněná tkanina společnosti "RATL " je praktickým podkladem pro střešní práce.

Aplikace

Díky svým výjimečným technickým a provozním vlastnostem je sklolaminát žádaný v celé řadě oblastí.

Budova

Ve stavebnictví je sklolaminát široce používán jako izolační materiál pro základy, stěny, stropy a podlahy. Používá se ke zlepšení tepelné ochrany obytných a průmyslových budov a také potrubí . K tomu se používají skleněné tabule, rohože a role ze skelné vlny.

Sklolaminát se často používá k aranžování měkkých střech, stejně jako hustých střešních krytin . K tomu se skleněné příze kombinují s kompozitními přísadami. Výsledkem je krásný materiál, který je odolný vůči ultrafialovým paprskům, teplu a vlhkosti.

K vytváření stavebních objektů se používá sklolaminát - kompozit na bázi laminátových a polymerových komponent . Vyrábějí se z něj ochranné architektonické prvky a tepelně izolační panely.

V dokončovacích pracích je široce používána tapeta ze skleněných vláken; k omítání se používá mřížka.

Žáruvzdorné a nehořlavé sklolamináty se často používají k izolaci tepelných pecí, topných kleneb a vyzdívání komínů a keramických kotlů.

Sklolaminát se používá také při stavbě silnic . Tkanina položená pomocí vyztužení skleněnými vlákny získává vysokou pevnost. Může vydržet intenzivní zatížení a při používání nepraská. Tento materiál je praktičtější než beton a také snižuje výšku asfaltové vrstvy. Použití sklolaminátových materiálů brání výmolům a tím zvyšuje komfort jízdy na silnici, prodlužuje dobu mezi opravami a přispívá k trvanlivosti povlaku.

Bez sklolaminátu se neobejde ani jedna stavba přehrad, bouřkových stok, mostů a náspů. Většina septiků, nárazníků a sedimentačních nádrží je také vyrobena ze sklolaminátu.

Přes své široké použití ve stavebnictví je v posledních letech sklolaminát horší než pozice čedičové vlny . Ten výrazně vyhrává z hlediska tepelné izolace, jeho vlákna se nedrolí a nedráždí pokožku, sliznice očí a dýchací orgány. Proto se dnes sklolaminát používá hlavně k izolaci potrubí.

Pokud jde o sklolaminát, jsou vyrobeny z dlouhého vlákna, takže se nedrolí . Jejich použití je pro lidi a domácí zvířata zcela bezpečné. Kromě toho vypadají působivě a mohou se stát skutečným vrcholem interiéru.

Lék

Se stabilní strukturou a vyloučením rozpadajících se částí je sklolaminát pro lidi zcela bezpečný. Proto se často používá k výrobě protéz a implantátů, včetně zubních. Materiál je žádaný při výrobě některých typů chirurgického vybavení.

Použití v této oblasti potvrzuje bezpečnost materiálu pro zdraví . Pouze nejmenší částice vláken a skleněného prachu, které obklopují skelnou vlnu a také se tvoří při řezání sklolaminátu, mohou způsobit poškození. Při všech ostatních způsobech použití je materiál neškodný.

Výroba zboží

Sklolaminát je žádaný při výrobě plavidel, leteckých staveb a dalších průmyslových odvětví, kde jsou klíčovými faktory snadná údržba, odolnost proti korozi a dostupné náklady.

Sklolaminát se používá k výrobě pouzder na přístroje, k zakrytí lodí a člunů a ke strojním prvkům

V závislosti na parametrech skleněných vláken se vyrábějí také další výrobky:

• sanitární zařízení - sprchy, septiky a mísy pro bazény;
• sportovní potřeby - lyžařské hůlky, veslařská vesla, přívlačové pruty a rybářské pruty;
• balicí kontejnery - kontejnery, odpadkové boxy;
• všechny druhy trubek pro domácí použití - držáky, antény, stožáry.

Toto není celý seznam oblastí, kde se používá sklolaminát. Rozsah aplikace materiálu se každým rokem stále více rozšiřuje a zachycuje nové oblasti činnosti.

Elektrická izolace vodičů

V každodenním životě se skleněné nitě používají k elektrické izolaci vodičů v lampách, protože tento materiál je dielektrikum. Tkanina ze skleněných vláken je vyrobena ze skleněných vláken a omotána kolem vodiče.

V průmyslu se skleněné příze používají v následujících situacích:

• vinutí drátu;
• izolace vinutí transformátoru;
• výroba elektronických desek;
• výroba dielektrika potaženého fólií.

Po vláknech je velká poptávka - dlouhá vlákna ze skleněných vláken potažená PVC pláštěm.

Pokud je to žádoucí, některé položky ze skleněných vláken lze vyrobit ručně doma . Může to být cokoli, od žáruvzdorného kotlíkového stojanu po model auta nebo dokonce domácí loď - nic neomezuje vaši představivost.

Nejjednodušší je použít technologii nanášení sklolaminátu po vrstvách na hotový model výrobku, každá vrstva je lepena epoxidovou pryskyřicí. Tuto metodu lze použít k výrobě nárazníku do auta, palubní desky nebo dokonce do plavidla.

Nejdůležitější je správně vytvořit model, na který plánujete lepit vrstvy sklolaminátu. Model může být vyroben ze dřeva, hlíny, plastelíny a dalších snadno zpracovatelných materiálů.

Pro snadné vyjmutí zmrazeného produktu je model ošetřen voskem nebo parafínem.

Po úplném vytvrzení se obrobek vyjme, rozřízne podél požadovaného obrysu a provede se broušení. V případě potřeby jsou v hotovém výrobku vyříznuty otvory.

Rozšířené používání sklolaminátu a výrobků z něj se stalo dostupným díky úspěchům moderního průmyslu ve výrobě kompozitů a polymerních materiálů. Jedná se o univerzální produkt, který splňuje všechny reality té doby. Má výkonnostní charakteristiky nejkvalitnějších materiálů.