PB Desky: Rozměry A Technické Vlastnosti Podlahových Desek, Výkresy Desek S Dutým Jádrem Bez Bednění

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Při provádění procesů spojených s výstavbou obytných budov a průmyslových budov se používají vysoce kvalitní železobetonové podlahy, namontované mezi podlahami. Na stavbách byly na hromádky naskládány zdánlivě identické železobetonové výrobky. Pro obyčejného muže na ulici je těžké vidět rozdíly mezi nimi. Pouze návrháři a stavitelé jsou schopni s jistotou oddělit duté (duté) podlahové panely PB ve vzhledu od podobných PC panelů.

Co to je a kde se používají?

Železobetonové panely PB jsou široce používány při stavbě průmyslových podniků a také pro pokrývání podlah konstrukcí a obytných budov betonovou podlahou. Železobetonová deska PB obsahuje vysokopevnostní beton, předpjatá výztužná lana, obsahuje oválné dutiny, na bočním okraji má hmoždinky . Panel PB vám umožňuje vytvářet horizontální betonová podlaha, odolává vysokému namáhání, je navržena tak, aby udržovala teplo v prostorách a snižovala hladinu hluku.

Dutiny procházející podél panelu umožňují zapojení a také snižují hmotnost konstrukce, čímž se snižuje zatížení stěn konstrukce.

Železobetonové desky PB se cvičí v:

1. rámová konstrukce;
2. panelová bytová výstavba;
3. montovaná monolitická bytová výstavba;
4. stavba budov z kamene, stěnových panelů, bloků, cihel;
5. nízkopodlažní budovy, výstavba zařízení pro domácnost a zařízení panského typu.

Pohledy

V současné době existují tisíce vzorků deskových výrobků vyrobených v souladu s GOST 9561-91, které jsou rozděleny podle způsobu výroby (dopravník, agregát-tok, bez bednění), materiálů, trvanlivosti a struktury. Nejběžnějšími deskami jsou PC a PB.

Zvažme vlastnosti tohoto produktu podrobněji

1. Podlahové panely PB se vyrábějí bez bednění na speciálním zařízení s využitím vibračního zhutnění. Vytváření produktů požadované délky nastává řezáním betonu ve fázi tvrdnutí na dopravníkové lince za stálého pohybu betonové hmoty. Záběry, do kterých je řezán panel PB, závisí na potřebách spotřebitele a jsou nejvýše 12 metrů. Při kontrole koncové části je snadno vidět, že napájecí panel je vyztužen lany. Desky jsou vyztuženy silnou ocelovou výztuží, která zaručuje vysokou pevnost.
2. Výrobek označený PC je vyroben vyplněním betonovou maltou ze železného bednění s výztužnými tyčemi a sítěmi. Tvarovaná základna se podrobí vibračnímu zhutnění, tepelnému zpracování s další extrakcí kompletně hotové konstrukce. Délka ne více než 7, 2 metry.

Panely PB a PC mají významný rozdíl spojený se specifiky výrobního procesu.

Zvláštnosti

Podlahové panely PB, vyrobené trvalou beztvarou tvorbou betonové hmoty bez použití bednění, známé svými dobrými technickými vlastnostmi:

• vysoké parametry zvukové izolace;
• bezvadný vnější povrch;
• schopnost odolávat působivému mechanickému namáhání, rázovým účinkům;
• působivé bezpečnostní rozpětí;
• schopnost používat v různých klimatických oblastech;
• snížená hmotnost;
• dobré tepelně stínící vlastnosti;
• široký rozsah délek struktur, předurčený specifiky výrobní technologie;
• v případě potřeby šikmý řez koncového povrchu;
• odolnost proti pronikání vlhkosti hluboko do betonové hmoty, která aktivuje korozi.

Technické požadavky

Panely musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy a technologických dokumentů schválených výrobní společností podle pracovních výkresů projektů konstrukcí (budov) nebo standardních struktur.

Po dohodě mezi výrobcem a zákazníkem je povoleno vyrábět panely, které se liší velikostmi a typy od těch, které jsou uvedeny v této normě, s výhradou ostatních požadavků této normy.

Rozměry

Desky PB se vyrábějí podle relativně nového způsobu tváření na stojanech bez použití forem. Klíčovou vlastností je použití předpjaté výztuže bez ohledu na délku a samozřejmě betonu třídy M-400 a vyšší . Dekódování označení je podobné jako u PC.

Šířka závisí na stojanu, na kterém se lisování provádí, v zásadě je to 1, 2 metry, ale existují i cesty jiné šířky. Pro vyplnění průměrného otvoru je výhodnější pouze 12-decimetrová deska.

Délka je poměrně variabilní a může být od 1, 8 do 12 metrů, vše závisí na výšce (tloušťce) panelu a přijatém zatížení. V zásadě lze standardní zatížení 800 kgf / m2 pro tloušťku 220 milimetrů pomocí této technologie vyrobit až do délky 9,6 metru. Poté se buď sníží konečné zatížení konstrukce, nebo se zvýší výška desek.

Nejběžnější šířky železobetonových panelů v továrnách na prefabrikáty jsou: 10, 12, 15 decimetrů, jinými slovy 1 metr, 1, 2 metry a 1,5 metru. Nejběžnější parametry pro délku PB panelů: od 24 decimetrů do 90 decimetrů.

Konfiguraci otvorů, průměr a vzdálenost mezi nimi určuje výrobce zařízení a projekt. Pro jakýkoli podnik jsou tyto standardy individuální. Kulaté otvory mají zpravidla o něco menší průměr, například 150 milimetrů, aby byla zaručena spolehlivost pod tlakem stěny umístěné nad konci bez použití pomocné výztuže.

Panely železobetonu o délce více než 100 decimetrů (jinými slovy více než 10 metrů) lze vyrobit na individuální žádost kupujícího a výkresů desek a navíc panely PB - v jiných požadovaných rozměrech.

Výhody a nevýhody

Panely PB mají mnoho pozitivních vlastností

1. Díky přítomnosti dutin, které tlumí vibrační procesy, jsou zachovány dobré hlukově izolační vlastnosti, snížení spotřeby surovin a odlehčení celé konstrukce. Tato vlastnost platí stejně pro PC panely.
2. Vynikající kvalita povrchu, rovnoměrnost a hladkost.
3. Dokonalá konfigurace hotové struktury.
4. Působivá řada velikostí.
5. Možnost zakoupení panelu určeného pro nejrůznější zatížení. Tyto podlahové panely jsou schopné nést zatížení od 600 do 1450 kilogramů na m2.
6. Předpětí ocelové výztuže v desce libovolné délky.
7. Požární odolnost a odolnost proti vlhkosti.
8. Schopnost řezat panely pod úhlem 45 stupňů k překrytí objektů nestandardní konfigurace, což umožňuje snížit počet monolitických zón v prefabrikovaných monolitických podlahách.

Ale existují i nevýhody

1. Absence montážních smyček ztěžuje propojení struktur dohromady a postup jejich montáže v zamýšlené poloze. Je třeba použít plotice.
2. Děrování otvorů v PB panelech není možné kvůli malé šířce otvorů, což komplikuje konstrukci vnitropodnikové komunikace ve srovnání s deskami PC, kulatá konfigurace a poměrně velký průměr dutin, které umožní děrujte otvory pro potrubí, aniž byste se dotýkali vyztužených přepážek.

Pro srovnání - šířka otvorů, které nemají žádné bednicí desky PB 60 mm, zatímco u panelů řady PK je šířka otvoru 159 mm. Díky tomu je možné jimi bez komplikací protáhnout potrubí o průměru 100 mm.

Odborníci občas umožňují děrování otvorů pro nízkopodlažní budovy, ale taková operace je nežádoucí.

Značení a dekódování

Informace ve formě nápisů na podlahových strukturách PB znamenají, že se jedná o panely, které byly vyrobeny v podniku ze železobetonových výrobků podle nejnovější metody kontinuálního bez bednění pro aktuální období pomocí vibračních účinků na betonovou směs.

Ukázkové značení železobetonových panelů PB 63-15-8 a dekódování:

• PB - deska vyrobená metodou beztvarého tváření;
• 63 - délka, decimetry;
• 15 - šířka, decimetry;
• 8 - zatížení v kPa (kilopascalech) (kgf / m2 - kilogram / síla na metr čtvereční);
• tloušťka panelu - 220 mm.

Dozvěděli jsme se tedy, že železobetonové podlahy z dutých (dutých) panelů typu PB jsou nejlepší volbou pro pevnou konstrukci a univerzální řešení, které vám dá příležitost postavit přesně takový dům, jaký jste plánovali.