Drcený Kámen (66 Fotografií): GOST A Druhy. Co To Je? Drcený Kámen 5-20 Mm A Velký, Pěnové Sklo A Další, Jeho Aplikace A Vlastnosti

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Je obtížné vyčlenit typ stavebních prací, kde by nebyl použit drcený kámen - to je skutečně nenahraditelný materiál nabízený ve všech různých barvách a tvarech. Každý typ práce vyžaduje materiál té či oné hustoty, vločkovitosti, adheze a frakcionace. To a mnohem více bude diskutováno v naší recenzi.

Co to je?

Drcený kámen je jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů . V současné době není žádný stavební proces dokončen bez něj. Je žádaná při stavbě pevných základů pro míchání betonu. Při plnění dálnic a úprav příjezdových komunikací se používají všechny druhy drceného kamene.

Jedním slovem je to univerzální stavební materiál s širokým spektrem použití.

Drcený kámen se získává drcením hornin. Samotná těžba horniny se provádí v otevřených důlních dolech pomocí speciálních nakladačů. Výsledné suroviny jsou transportovány do výrobních závodů, kde jsou tříděny a odesílány do mechanických drticích jednotek. Nejmenší zrna jsou filtrována pro prosévání a zbytek materiálu je tříděn v závislosti na bázi a dalších frakcích . Použitá technologie drcení určuje přibližné parametry přilnavosti a vločkovitosti drceného kamene. K objasnění charakteristik kamene je po zpracování odeslán do laboratoře, kde jsou empiricky stanoveny technické a provozní vlastnosti a soulad s požadavky GOST. Každá dávka je označena štítkem a obdrží certifikát kvality. Toto je velmi důležitá fáze, protože pro stavební a instalační práce se používají pouze určité druhy štěrku - takové, které splňují normy GOST 8267-93 . Drcený kámen se prodává v pytlích o hmotnosti 10–50 kg, big-bagech nebo volně ložených v automobilech. Drcený kámen může mít bílou, žlutou, narůžovělou nebo šedou barvu.

Lze prát nebo nemýt.

Srovnání se štěrkem

Drcený kámen je často zaměňován se štěrkem. Oba materiály se získávají z hornin, způsoby jejich získání se však liší. Štěrk tedy vzniká při přirozené destrukci matečných hornin pod vlivem přírodních procesů - deště, větru a ultrafialových paprsků. Tento proces je kontinuální a trvá několik tisíciletí. Drcený kámen vzniká uměle průmyslovým drcením. Rychlost získávání těchto kamenů je mnohem vyšší, závisí na síle horniny a síle drtivých rostlin.

Lze tvrdit, že štěrk má svou vlastní přírodní a historickou minulost, zatímco drcený kámen ne.

Vlastnosti původu také určují rozdíly ve vzhledu materiálů. Zrna drceného kamene získaná při drcení mají hranaté hrany a drsný povrch. Štěrk, zejména říční nebo mořský, má zaoblený tvar a hladkou strukturu. V souladu s tím poskytuje drcený kámen lepší než štěrk přilnavost k cementové hmotě, díky čemuž je materiál při provádění stavebních prací velmi žádaný . Ale dekorativní vlastnosti drceného kamene jsou mnohem nižší než u štěrku.

Ten se používá hlavně v krajinném designu pro kompilaci skalniček a návrh zahradních cest.

Z hlediska chemického složení může mít drcený kámen a štěrk podobné složky, ale také se mohou lišit - to přímo závisí na počátečním druhu suroviny. Například z horninového masivu se získávají materiály se stejným složením. A pokud drcený kámen je vyroben z odpadu stavební nebo hutní výroby, složení se bude lišit od štěrku.

Hlavní charakteristiky a vlastnosti

V závislosti na vlastnostech základní horniny a výrobních technologiích může mít drcený kámen různé technické parametry. Při výběru jednoho nebo jiného sypkého materiálu je nutné vzít v úvahu jeho provozní parametry, na nichž přímo závisí celková kvalita provedené práce.

V souladu s požadavky GOST se rozlišuje několik základních kritérií pro kvalitu stavebního drceného kamene

Hustota

Tento parametr závisí na charakteristikách původu materiálu a pohybuje se od 1, 2 do 3 g / cm3. Čím vyšší je hustota štěrku, tím je stavební materiál univerzálnější.

Jeho síla je přímo úměrná hustotě drceného kamene, vztah mezi těmito charakteristikami je přímo úměrný. Pevností se rozumí schopnost zrn odolat mechanickému zatížení různé intenzity. Tento parametr je určen na základě řady experimentů, během nichž jsou kameny stlačovány pod tlakem ve válci - takové testy simulují skutečné podmínky použití sypkého materiálu. V závislosti na výsledcích je drcenému kamenu přiřazena jedna ze skupin pevností od M200 do M1600, zatímco digitální indikátor odráží maximální přípustné zatížení, které materiál vydrží.

Každá třída drceného kamene má své vlastní charakteristiky a odvětví použití

• M200 - nízká pevnost. Takový kámen se používá při vytváření silnice s nízkým provozem nebo při uspořádání drenážních systémů.
• М300 -М600 - nízká pevnost. Je poptáván ve stejných průmyslových odvětvích jako drcený kámen M200.
• М600 -М800 - střední pevnost. Kámen je žádaný při stavbě lehce zatížených konstrukcí, například obvodových zdí domu.
• М800 -М1200 - dostatečná pevnost. Tento drcený kámen je považován za univerzální, používá se ke stavbě podpěr, plotů, lití základů a nosných podpěr.
• М1200 -М1400 - zvýšená pevnost. Kámen našel uplatnění při stavbě základů výškových budov, hydraulických konstrukcí a mostních podpěr.
• М1400-М1600 je těžký kámen. Aplikace je omezena na instalaci obzvláště kritických objektů.

Přítomnost nečistot

Jakýkoli kámen obvykle obsahuje příměsi slabších hornin. Podléhají povinnému přídělu, protože pevnost sypkého materiálu závisí na jejich objemu. Podíl těchto složek se vypočítá v experimentálních laboratořích působením tlaku 20 MPa na materiál.

V souladu s platnými předpisy byly stanoveny mezní koncentrace aditiv pro inkluze nízkého stupně:

• М 1600 - ne více než 1%;
• М1000 -М1400 - ne více než 5%;
• М400 -М800 - ne více než 10%.

Pokud podíl křehkých přísad překročí 20%, pak se takový drcený kámen označuje jako štěrk. Používá se výhradně při vyplňování kolejí nízké intenzity a při stavbě dočasných staveb.

Vločkovitost

To je jedna z hlavních vlastností drceného kamene. Parametr odráží přítomnost jehlicovitých a lamelárních zrn v celkové hmotnosti drceného kamene. V závislosti na hodnotě vločkovitosti se sypký materiál liší:

• normální - 25-35%;
• vylepšené - 15-25%;
• kvádr - ne více než 15%.

Drcený kámen s nízkou vločkovitostí je velmi žádaný při stavebních a instalačních pracích, kde je důležité cementovou směs co nejvíce zhutnit. Zrna jehel vytvoří prázdnotu a bude nutné přidat více kamene, ale i v tomto případě bude hustota hotového výrobku při lisování nižší.

Při plnění vozovky je častěji poptáván drcený kámen s vysokým obsahem jehel a plochých prvků.

Odolnost proti mrazu

Tento ukazatel je zvláště důležitý v podmínkách ruského klimatu. Toto kritérium odráží počet cyklů zmrazení a následného rozmrazování, které kámen vydrží, aniž by ztratil své pevnostní charakteristiky. Hodnota parametru za experimentálních podmínek se vypočítá sušením a následným nasycením kamene v koncentrovaném roztoku síranu sodného.

Při značení je mrazuvzdornost zobrazena latinským písmenem F, za nímž následují číselné údaje - ty ukazují počet cyklů zmrazení a rozmrazení.

Mrazuvzdornost drceného kamene se pohybuje v rozmezí F15-F400:

• F15 -F50 - nestabilní materiál, optimální pro drenážní systémy a vnitřní práce v teplých budovách;
• F50-F150-stabilní kámen, vhodný pro stavbu nízkopodlažních staveb v teplých oblastech;
• F200 je druh drceného kamene s vysokou stabilitou, optimální pro instalaci složitých budov v podmínkách středního Ruska a severních oblastí.

Přilnavost

Důležitým parametrem je přilnavost drceného kamene - schopnost kamene přilnout k betonovým dílům s různým poměrem cementu. Čím větší je parametr, tím lepší je kvalita materiálu.

Jak ukazuje praxe, nejlepší přilnavost je šedý a tmavě šedý kámen.

Sypná hustota

Tento indikátor se počítá při přepravě drceného kamene i při jeho plnění . Parametr odráží hmotnost kamene, který se vejde do jedné kostky. V závislosti na parametrech zrn se tato hodnota liší: čím jemnější je drcený kámen, tím více se vejde do jedné jednotky objemu. Číselný ukazatel se počítá v kg na m3. Sypná hmotnost žulového materiálu je tedy 1400 kg / m3 a vápence - 1250 kg / m3.

Radiační pozadí

Některé druhy drceného kamene se stávají zdrojem záření, takže každá dávka musí projít povinnou certifikací a také mít příslušné dokumenty potvrzující její kvalitu. Radioaktivní pozadí žulového kamene je maximální; celkem se rozlišuje několik skupin radiační aktivity drceného kamene.

• První třída - ne vyšší než 370 Bq / kg. Používá se ve všech typech stavebních a instalačních prací.
• Druhá třída - více než 370 Bq / kg. Optimální pro výstavbu průmyslových zařízení a vozovek. Nedoporučuje se pro výzdobu interiéru.
• Třetí třída - přes 750 Bq / kg. Povoleno pro použití ve stavebnictví daleko od obytných budov a míst bydliště lidí.

Přehled druhů

Minerální složení drceného kamene přímo závisí na složení hornin. Odrůdy žuly a čediče jsou magmatického původu, dolomit - sedimentární, mramorový drcený kámen má všechny znaky metamorfovaných hornin. V závislosti na původu se rozlišuje několik druhů štěrku. Zastavme se u nejžádanějších na území naší země.

Žula

Žulový drcený kámen se získává drcením žulového masivu. Vyznačuje se nerovnými hranami. Rozměr broušení se pohybuje od 5 do 120 mm.

Žulový drcený kámen je nejtrvanlivější, je považován za univerzální . Kromě žuly může obsahovat nečistoty slídy, křemene a živce. V závislosti na přítomnosti těchto krystalů může být odstín zrna narůžovělý, šedý až načervenalý. Parametr pevnosti žulového kamene odpovídá značkám M1400-M1600, mrazuvzdornost je F300-F400, vločkovitost je snížena. Současně může mít žulový materiál často zvýšené záření pozadí, takže by neměl být používán při práci v obytných budovách a při uspořádání přilehlých pozemků.

Při nákupu takového kamene je nutné vyžadovat certifikát jakosti šarže.

Štěrk

Drcený štěrk vzniká při třídění hornin nebo tryskáním při dobývání. Drcený štěrk má šedavou barvu, parametry zrn se liší od jemné po velkou frakci. Ve srovnání se žulou je takový kámen méně odolný - nejsilnější stupeň odpovídá M1200. Tento drcený kámen je výrazně horší než žula, pokud jde o tak důležitá kritéria, jako je vnější dekorativnost . Přesto to má své výhody.

Těžba štěrkopísku vyžaduje méně práce a finančních nákladů, protože horninové matečné horniny jsou ve srovnání se žulovými mnohem méně trvanlivé. To znamená, že k jejich rozdrcení je zapotřebí méně výkonné vybavení. Štěrk je všudypřítomný stavební materiál, který poskytuje dostupnou cenu drceného kamene z něj získaného. Štěrk má nulové záření na pozadí. Tato důležitá výhoda poskytuje zvýšenou poptávku po materiálu při instalaci obytných budov, sociálních a zdravotnických zařízení.

Drcený štěrk se vyrábí v několika velikostech: 3-10 mm, 5-20 mm, stejně jako 5-40 mm a 20-40 mm

Vápenec

Vápenec se vyrábí z dolomitu. Je žádaná při stavbě lehce zatížených konstrukcí. Vápenec má vysokou drticí kapacitu, těží se v průmyslových lomech. Drcený kámen se získává při štěpení hornin, materiálem je 95% uhličitan vápenatý.

Drcený kámen se díky své demokratické ceně stal všudypřítomným. Síla kamene je však také nízká a absorpce vody je vysoká. To výrazně omezuje směry jeho aplikace. Ve srovnání se žulovým a štěrkovým sypkým materiálem je drcený vápenec žádaný při vytváření chodníků nízké intenzity. Kromě toho našel materiál distribuci při výrobě hnojiv, stejně jako sody a vápna. Uhličitanový drcený kámen se prodává ve třech velikostech: 5-20 mm, 20-40 mm a 40-70 mm.

Sekundární

V dnešní době je velmi rozšířený sekundární kámen. Získává se drcením odpadu ze stavebnictví: monolitických pěnových skleněných struktur nebo železobetonových výrobků. Výrobní náklady na takový drcený kámen jsou nízké, a proto je cena hotového výrobku dostupná. Ve srovnání se žulou bude tento druh drceného kamene 2-3krát levnější. Takové náklady však naznačují snížené parametry mrazuvzdornosti a hustoty stavebního materiálu . Stupeň hustoty sekundárního drceného kamene odpovídá M800 a mrazuvzdornost je udržována na F150.

Takový drcený kámen je žádaný v oblasti zpevňování měkkých půd, lze jej použít jako plnivo do pískovo-cementové malty a při úpravě místních tras.

Struska

Drcená struska je výsledkem drcení odpadu z ocelářského průmyslu. Tento materiál má zvýšenou hustotu - je vyšší než u žulového kamene. Tato hustota však způsobuje zvýšení hmotnosti materiálu; ve stavebnictví je to považováno za významnou nevýhodu.

Strusková drť má zvýšené parametry absorpce vody, proto by struktury využívající tuto objemovou složku neměly přijít do styku s vodou . Mrazuvzdornost drcené strusky je nízká, snese pouze 15 zmrazovacích a následných rozmrazovacích cyklů. Pro srovnání: žula vydrží 250-300 cyklů. Použití struskových materiálů ve stavebnictví je vhodné pouze s přihlédnutím k jeho nedostatkům.

Je žádaná při zlepšování silnic a bytové výstavbě.

O něco méně obvyklý je břidlicový drcený kámen - těží se ze skal vulkanického typu . Vizuálně to vypadá jako hustá hromada zploštělých kamenů, barvy mohou být zelené, nažloutlé, hnědé nebo vínové. Břidlice je oblíbená při výrobě stavebních materiálů a konstrukci nízkopodlažních staveb. Existuje skála břidlice, jejíž drcením vzniká velké množství tenkých desek - jsou žádané při výrobě střešních materiálů. Drcený kámen břidlice se také používá k vytváření monolitických železobetonových konstrukcí. Nejvíce se ale používá v krajinném designu. Břidlicový kámen se používá k dekoraci letních chat, dekoraci dekorativních oblastí v místní oblasti.

Křemenný drcený kámen se získává z hornin na bázi křemene - jeho hustota odpovídá žule. Křemen však současně dává slabé radioaktivní pozadí a vyznačuje se mimořádně atraktivním vzhledem . Používá se hlavně v zahradní výzdobě.

Ve stavebnictví se méně často používá dioritový kámen. Extrahuje se z plagioklasu s vysokým obsahem barevných minerálů. Dodává se ve velikosti jemných zrn 5-20 mm.

Zlomky

Když mluvíme o tom, jaké existují důvody pro klasifikaci drceného kamene, měli bychom se pozastavit nad jeho frakčním oddělením. V závislosti na vlastnostech výchozí suroviny a kapacitě drticích zařízení lze kámen vyrábět v několika standardních velikostech.

5-20

Takový drcený kámen se používá hlavně při výrobě drobných výrobků, například dlažebních desek.

20-40

Tento materiál je žádaný při vytváření monolitických forem, například studničních prstenců. Drcený kámen této frakce se používá při výrobě všech druhů betonu.

40-70

Hrubá frakce je relevantní pro vytváření velkých forem a výrobu betonu ve velkých objemech. Takový drcený kámen je žádaný při přípravě uspořádání dálnic a výstavbě velkých průmyslových zařízení. Pro zvýšení tloušťky vrstvy při uspořádání vozovky je obvykle uspořádán dvouvrstvý polštář: velký kámen se nalije zespodu, shora - střední.

70-150

Frakce žulového drceného kamene 70-120, 120-150, stejně jako 150-300 lze také nazvat sutinou. Tento kámen se používá hlavně k dekorativním účelům - při instalaci živých plotů a plotů.

Materiál je žádaný při melioracích a vytváření železobetonových konstrukcí.

Sféry a vlastnosti aplikace

Drcený kámen je žádán v celé řadě průmyslových odvětví.

Ve stavebnictví tedy působí ve formě plniva pískovo-cementové malty … V závislosti na poměrech komponentů může být použit při stavbě základů, pro tažení plotových sloupků a zdobení potěru. Materiál se používá k úpravě drceného kamene na vozovce.

Ve venkovském zahradnictví je drcený kámen žádaný při zdobení cest v zemi a zhutňování substrátu mezi postelemi. V závislosti na velikosti frakce může být použit při vytváření základů před asfaltováním silnic a pokládkou dlažebních desek. V krajinářství se používá hlavně drcený kámen střední frakce: při použití malého kamene bude spotřeba materiálu na metr čtvereční vyšší.

Ale pro stavbu dětského hřiště není směs drceného kamene a písku vhodná kvůli vysokému riziku zranění dítěte při pádu.

V průmyslové sféře se drcený kámen používá k výrobě železobetonu a betonových výrobků … Takový materiál se používá v podnicích zabývajících se výrobou betonu různých značek.