Pískové Betonové Tvárnice: Plná Zeď A Dutina, 200x200x400 A Jiné Velikosti, Jejich Hmotnost A Zdivo Z Pískobetonových Tvárnic

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Pískové betonové bloky - plné zdi a prohlubně, 200 × 200 × 400 a další velikosti - jsou široce používány jako materiál v nízkopodlažních a komerčních stavbách. Jejich hmotnost umožňuje příliš nezvyšovat zatížení nadace. Před výběrem tohoto stavebního materiálu pro práci stojí za to se podrobněji seznámit s tím, jak se provádí výběr a pokládka pískových betonových bloků, o jejich výhodách a nevýhodách.

Výhody a nevýhody

Pískové betonové bloky patří do kategorie lisovaných stavebních materiálů s jasně definovanými geometrickými parametry a charakteristikami . Mají mnoho výhod, které určují výběr stavitelů ve prospěch právě tohoto druhu umělého kamene.

Pojďme si vyjmenovat jeho zjevné výhody

1. Odolný vůči vlhkosti . Umožňuje vám zaručit ochranu konstrukce před vlivem vnějších faktorů.
2. Vynikající pevnost . To platí dokonce i pro stavební bloky. Kromě toho jsou v prodeji vylepšené výrobky z pískového betonu vyztužené polypropylenovými vlákny nebo skelnými vlákny.
3. Život . Výrobci zaručují zachování vlastností materiálu po dobu 60-100 let od data jeho vydání.
4. Tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti . Jsou vyšší v dutých variantách, monolitické v tomto ukazateli jsou docela srovnatelné s běžným betonem. Při výběru vhodné možnosti je důležité najít kompromis mezi tepelně izolačními vlastnostmi materiálu a jeho pevnostními charakteristikami. Duté bloky mají navíc lepší vlastnosti pohlcování zvuku.
5. Biologická odolnost . Výrobky z pískového betonu nepodléhají poškození pod vlivem plísní, plísní.
6. Ohnivzdornost . Při kontaktu s otevřeným ohněm si materiál zachovává své vlastnosti po dobu 10 hodin.
7. Ekologická bezpečnost . Pískové bloky nepoužívají součásti, které mají negativní dopad na životní prostředí. Během provozu zůstává konstrukce zcela bezpečná pro zdraví.
8. Ekonomický přínos . Struktura vyrobená z pískových bloků během stavby je 2-3krát levnější než analogová cihla.

Jako každý jiný materiál mají pískové bloky také určité nevýhody. Bloky jsou dost těžké - to může komplikovat proces zdění, ovlivnit návrhová zatížení působící na povrch základu. Bloky neobsahují žádná porézní plniva , proto udržují teplo hůře než expandovaný jílový beton. Při použití v bytové výstavbě bude nutná dodatečná tepelná izolace.

Nízká paropropustnost . Ovlivňuje výměnu vzduchu v místnosti. Při absenci řádně organizovaného větrání bude v prostorách dusno, začne se hromadit vlhkost a mikroklima se bude zhoršovat.

Nedostatek přísné kontroly kvality navíc vede k tomu, že se materiál různých výrobců výrazně liší ve svých vlastnostech.

Hlavní charakteristiky a rozměry

Pískové bloky jsou materiál vyrobený ze směsi cementu, písku a vody . Kromě toho může kompozice obsahovat další přísady, které ji modifikují, což poskytuje větší plasticitu směsi. Výroba se provádí vibrační kompresí roztoku. V závislosti na tom, zda je pískový beton určen pro stěny nebo zděné základy, je vyroben dutý nebo pevný.

Hmotnost produktů závisí na jejich velikosti a složení. V průměru má tvarovaný umělý kámen hmotnost 23 kg na prvek. Standardní velikosti bloků jsou:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100 x 200 x 400 mm.

Hustota pískových bloků dosahuje 1300-2200 kg / m3, jsou poměrně těžké, zatímco pevnost v tlaku je také vysoká a dosahuje 100-150 kg / cm2. Materiál je docela atraktivní pro stavební práce, ale ve vícepodlažní stavbě se často nenachází. Je to dáno značnými doprovodnými náklady na uspořádání větrání, parozábrany.

Pohledy

Všechny pískové bloky jsou klasifikovány podle jejich účelu a vlastností. Výroba těchto materiálů není tak přísně standardizována, jako je tomu u cihel nebo jiných prvků. Obecné požadavky jsou stanoveny na základě GOST 13579-78 a GOST 6133-99. Mají pouze funkční význam - nevyrábějí se žádné barevné ani dekorativní odrůdy.

Podle své struktury jsou všechny pískové bloky rozděleny do dvou typů

1. Dutý . Uvnitř jsou dutiny, které snižují hmotnost výrobku a ovlivňují jeho tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti. Dvojité duté bloky mohou mít průchozí nebo neúplné otvory ve formě štěrbin, kostek, válců. A také počet děr může být 4, 6 nebo 8.
2. Korpulentní . Jedná se o klasické bloky tvořené vibrokompresí. Struktury těchto produktů jsou masivnější a vyžadují dodatečnou izolaci. Proto jsou častěji využívány ke stavbě užitkových budov - garáže, kůlny.

Další způsob klasifikace zahrnuje rozdělení prvků podle jejich účelu. Zde uvedené možnosti jsou rozmanitější.

stěna

Hlavní skupina pískových bloků používaných pro zdění vnějších stěn nese tento název. Říká se jim také obyčejné, protože na vrcholu zdiva je struktura nutně pokryta ozdobným lemováním. Tyto bloky mají nejjednodušší formu a jsou levnější než ostatní. Struktura materiálu může být dutá nebo pevná.

To nijak neovlivňuje další vlastnosti a vlastnosti výrobku, jeho účel.

Rozdělit

Pískové bloky pro příčky uvnitř budov a staveb se vyrábějí o tloušťce pouhých 10 cm. Mají stejný tvar jako obyčejné, mohou zahrnovat dutiny, ale častěji se stávají plnými.

Tváří v tvář

Tyto pískové bloky jsou také označovány jako přední pískové bloky. Mohou mít 1 nebo 2 strany bez povrchové úpravy. Obvykle se jedná o boční stěnu a konec. Zdivo z takových bloků nepotřebuje další práci. Podle typu povrchové úpravy mohou být povlaky drsné nebo broušené, hladké a zrnité.

Základní

Pískové betonové bloky tohoto typu jsou určeny pro pokládku soklů a základů. Vyrábějí se jak v plné, tak v duté verzi, označené jako FBS nebo FBV . Poskytují potřebnou pevnost a spolehlivost podkladu, ve své struktuře mohou mít další polymerní nebo vyztužující přísady.

Výrobci

Mnoho velkých podniků i soukromých společností se zabývá výrobou bloků z pískového betonu na ruském trhu. V moskevské oblasti si můžete koupit produkty závodu " Stroma "produkující duté a pevné výrobky. Oddělovací a zakládací moduly tohoto typu najdete u společnosti PC „MosCentreStroy“ . A také můžete najít správný produkt od společností " Osnova-M", "závod Pushchinsky ".

V regionech s výrobou pískobetonových tvárnic je také vše v pořádku. Je zvažován jeden z hlavních dodavatelů Ecostroy LLC z Kineshma v oblasti Ivanovo. Má své vlastní továrny v Moskvě a Kaluze Trust-Snab … Neméně známý stavitelům a Betonárna prefabrikátů Tula výroba bloků různých typů.

Společnost SIBIT je zvláště zajímavá mezi sibiřskými dodavateli.

Rozsah použití

Pískové betonové bloky jsou univerzální. Výrobky o tloušťce 200 mm jsou vhodné pro stavbu vnějších stěn vícepodlažních budov, tenčí se používají jako vnitřní příčky. Mezi strukturami, jejichž konstrukci lze provést z tohoto materiálu:

• ploty a zábrany;
• nízkopodlažní domy, chaty;
• oddělené části budov - suterén, základ;
• altány s grilem;
• zemědělské budovy;
• napájecí ventilační systémy;
• garážové boxy a komplexy.

Bez ohledu na to, kde a jak přesně se betonový blok používá, poskytuje vysokou strukturální pevnost. Materiál je vhodný pro výstavbu velkých hangárů, komerčních budov, vícepodlažních obchodních komplexů.

Tipy na zdivo

Musíte také umět správně pokládat bloky z pískového betonu. Je důležité připravit si potřebné nástroje: stěrky, paličky, hladítka vhodné velikosti. Ke kontrole hladiny budete potřebovat měřicí zařízení, olovnici a šňůru. Pokládku lze provádět na konvenční cementovou maltu na bázi třídy M400 . Při míchání sami musíte zajistit homogenitu směsi, odstranit z ní všechny hrudky.

Materiál je zakoupen a doručen na místo výkonu práce. Po přípravě roztoku můžete přistoupit k jeho pokládce.

V tomto případě je postup stejný pro všechny typy betonových tvárnic

1. Označení . Provádí se pomocí šňůry. Je nutné označit rohy, stejně jako vodorovnou čáru stěn.
2. Zdivo první řady . Na hydroizolační materiál je umístěn roztok. Je na něj nainstalován blok přitlačený na základnu.
3. Připojování . Jeho typ je určen tím, jaký druh povrchových úprav je vybrán pro použití.
4. Pokračování zdiva . Sousední prvky ve stejné řadě jsou položeny na maltu, upevněny s ní. Následné úrovně jsou umístěny bez odsazení. V každé 3. řadě se místo roztoku používá polyuretanová pěna, po 5 úrovních lze provést vyztužení kovovými tyčemi nebo pletivem.
5. Vznik obrněného pásu . Provádí se v poslední řadě, v bednění, litím betonu. Směs pod filmem tvrdne až 7 dní.

Po dokončení procesu zdění můžete začít s dokončováním vnějších i vnitřních povrchů vztyčených konstrukcí. Zkušení stavitelé doporučují, aby před zahájením instalace bloků ošetřili jejich povrch vlhkým kartáčem. Rybářská šňůra pomůže získat jasnou čáru ve vnějších rozích - je tažena mezi okraje. Také propojky je lepší nahradit rohy.

Nejvýhodnější je položit roztok na boční povrchy pískových bloků hladítkem, ale můžete to také provést tak, že o sebe pevně třete okraje umělých kamenů . Jednotlivé prvky můžete během pokládky vystřihnout bruskou. Chcete -li získat tenčí spáry, můžete cementovou maltu nahradit speciálním lepidlem.

To dále zlepší tepelně izolační vlastnosti hotové konstrukce.