Kované Sekery (35 Fotografií): Vlastnosti Ručně Vyráběných Modelů. Charakteristika Loveckých, Uralských, Tesařských A Truhlářských Masivních Kovaných Seker

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-15 04:09

Kované sekery jsou oblíbeným nástrojem a jsou široce používány v mnoha oblastech lidského úsilí. Jejich vysoká poptávka je dána zvláštní pevností materiálu získaného nejstarší metodou zpracování kovů - kováním.

Výrobní proces

Kování je považováno za jednu z tradičních metod výroby seker a v mnoha ohledech je lepší než modernější technologie. Jeho hlavním rysem je změna struktury a hustoty kovu, stejně jako odstranění trhlin a vzduchových dutin v něm . Kování seker je ruční práce, kterou provádějí kováři. Zpracování kovů se provádí pomocí ručních nebo elektrických kladiv tvarováním horkých obrobků do požadovaných tvarů.

V tomto případě rázové zatížení působí na celou hmotnost kovu, přičemž v něm nezůstává žádné zbytkové napětí a dutiny . Výsledkem je, že celá tloušťka materiálu dostává směrovou strukturu, přičemž se stává velmi pevnou a odolnou vůči jakémukoli napětí. Kování polotovarů pro osy se provádí několikrát, díky čemuž jsou strusky vytlačeny z pórů a stávající dutiny jsou vyplněny kovem.

Dalším krokem při kování sekery je tvarování polotovaru do požadovaného tvaru . Proces spočívá ve vytvarování čepele a ohnutí očka s jeho následným svařováním pomocí kovářského svařování. Kromě toho je oblast očka méně tvrdá ve srovnání s čepelí sekery, v důsledku čehož je kov viskóznější, což umožňuje zatloukání hřebíků zadní částí nástroje. A kovoobrábění je dokončeno jemným dokončováním sekery, které se provádí metodou ostření a broušení.

Poslední fází výroby nástroje je vytvoření sekery - dřevěné rukojeti sekery . K tomu použijte tvrdé dřevo: buk, bříza, jasan nebo akácie. Tvar hřídele závisí zcela na účelu nástroje a jeho délka se obvykle vypočítává individuálně. Optimální velikost rukojeti je tedy vzdálenost mezi ramenem a zápěstím: právě s touto délkou se sekera považuje za bezpečnější.

Výhody a nevýhody

Popularita ručně vyráběných kovaných os je vysvětlena řadou jejich výhod oproti nástrojům, vyrobeno jinými způsoby.

• Kvalita kovaných modelů je mnohem lepší než kvalita lisovaných a litých, což je dáno technologií vícenásobného kování a kovového kalení.
• Sekera vždy odpovídá účelu sekery a často se vyrábí na zakázku.
• Kromě toho se na výrobu rukojeti používá pouze vysoce kvalitní dřevo, což vylučuje jeho štípání pod vlivem těžkých břemen.
• A také mnoho profesionálů zaznamenává vynikající uchycení sekery k hřídeli, což vám umožňuje nebát se toho, že by při kácení spadl ze sekery.
• Další významnou výhodou kovaných modelů je jejich odolnost. Takový nástroj může sloužit více než tucet let a často se dědí z dědečka na vnuka.

Jako každý jiný nástroj však mají kované osy stále nevýhody . V první řadě zahrnují vysoké náklady, což se vysvětluje ruční prací, která byla vždy drahá. Kováři navíc každý konkrétní model brousí výhradně pro konkrétní typ práce a aby jej mohli využívat pro další technické úkoly, bude potřeba ostří přebrousit. Další významnou nevýhodou je riziko nákupu výrobku nízké kvality, při jehož výrobě nebyl kov dokončen nebo přehřát.

Abyste se chránili před koupí takového výrobku, měli byste využít služeb zkušených profesionálních kovářů, kteří si cení své pověsti a jsou osobně odpovědní za každý výrobek, který vyrobí. Další významnou nevýhodou kované sekery je potřeba správného ostření. Kované ostří nelze brousit běžným broušením kovů: v tomto případě je podél kované hrany zapotřebí jemnozrnný brusný kotouč. Ještě obtížnější ostření jsou vzorované čepele, se kterými by měli manipulovat pouze profesionálové.

Design

Zařízení kované sekery zůstalo nezměněno více než sto let a obsahuje řadu prvků.

Čepel je hlavní pracovní částí sekery a prochází samostatným kalením. Při správném používání dobře nabroušená čepel prakticky neotupí. Kované osy obvykle používají technologii centrálního ostření, kdy se má brousit pouze střed ostří. Okraje jsou přitom záměrně poněkud matnější, což umožňuje sekerě účinněji vstupovat do hloubky dřeva.

Útočník nebo čepel , je zploštělý povrch zakončený čepelí a je hlavní částí sekery. Optimální hmotnost čepele je 800–1 000 g. Takové modely jsou považovány za univerzální a vhodné pro většinu typů činností.

Sekyrka je dřevěná rukojeť a je zodpovědná za snadné použití nástroje. Podle konfigurace profilu by měl připomínat vejce, protože držadla tohoto konkrétního tvaru padnou nejpohodlněji do ruky. Délka rukojeti se liší v závislosti na účelu modelu. Například pro kácení ležících stromů to musí být minimálně 70 cm.

Tato velikost výrazně snižuje riziko zranění, když v případě chybě čepele jde do země, místo aby se nořila do nohy. Navíc dlouhá rukojeť neznamená ohyby a koncové výstupky. Díky dostatečné délce se rukojeť tak perfektně drží v rukou a nevyklouzne. Ale u tesařských a truhlářských modelů se naopak používají pouze krátké zakřivené rukojeti. Značně zjednodušují práci a nedovolují nástroji vyklouznout z rukou.

Kromě tvrdého dřeva, jako je jablko, hruška, bříza a jilm, je osika dobrým materiálem pro šachtu. Úchytky Aspen výrazně odlehčují hmotnost výrobku, hlavní je vybrat správné dřevo a dobře ho vysušit. Důrazně se nedoporučuje používat na kliky dub s mahagonem: jižní druhy jsou v drsném podnebí nestabilní a často praskají v chladu.

Oko je speciální otvor, do kterého je vložena rukojeť. Připevnění sekery k držadlu sekery lze provést pomocí pěti klínů nebo metodou zpětného zasunutí. V prvním případě jsou klíny potaženy epoxidovými pryskyřicemi, zatlačeny do očka v blízkosti sekery a navíc seshora nalita pryskyřicí. Tato metoda je nejjednodušší, ale postupem času hrozí ztráta sekery při houpání.

Druhá metoda je spolehlivější a sekera za žádných okolností neodletí z rukojeti. Za tímto účelem se z očka odstraní malý kov a získá tvar kužele. Poté vezmou březový polotovar, který má na konci zesílení, a na něj položí sekeru metodou zpětného tahu tak, aby shora vyšlo z oka alespoň 5 cm sekery. Poté se klínky zespodu stočí do očka a potáhnou pryskyřicí. Sekera upevněná na rukojeti tímto způsobem tam bude stát velmi dlouho a může odletět, až když bříza začne hnít od vysokého věku.

Zadek - tupá část sekery naproti čepeli, často používaná k zatloukání hřebíků. Obvykle se stává viskóznějším a nedovoluje rozdělení kovu ani při jízdě v hmoždinách.

Vousy - tvarovaný výstupek čepele, který není k dispozici u všech kovaných modelů. V zásadě je vybaven loveckými (tajga) modely používanými k porážení mrtvých těl zvířat a někdy i turistickými sekerami.

Pohledy

Celkem existuje pět odrůd kovaných os, z nichž každá má svou vlastní strukturu a specializaci.

Tesařské modely patří do nejlehčí kategorie seker a váží mezi 600 a 900 gramy. Výrobky jsou obvykle vybaveny rovnou řeznou hranou a jsou nabroušeny pod úhlem 20 stupňů. Tento nástroj je určen k použití na letní chatě nebo v dílně, což je nejméně nákladný typ.

Truhlářské sekery jsou masivnější než tesařské a váží 1-1,5 kg. Charakteristickým rysem těchto modelů je zaoblená řezná hrana, která je nezbytná pro práci s polenem. Mimochodem, staré chaty postavené bez jediného hřebíku byly řezány právě pomocí takových modelů. Čepele tesařských seker jsou nabroušeny pod úhlem 30 stupňů, což brání jejich uvíznutí ve dřevě a usnadňuje výstup i z hlubokých a úzkých štěrbin.

Tajga nebo lovecká sekera jen zřídka jde do prodeje, vyráběno hlavně v kovářích na individuální objednávku. Hmotnost loveckého modelu je obvykle 600-800 g, což usnadňuje jeho přenášení lesem a provádění mnoha operací s ním. Tajga se liší od ostatních typů nástrojů, například od tesařské sekery, zaoblenou, nepříliš dlouhou čepelí. Díky úzkému ostří je sekera schopna proniknout hluboko do dřeva do velké hloubky a rychle sekat stromy.

Se stejným úsilím se tedy tesařská sekera s rovnou a plochou čepelí dostane do stromu o 4 cm, zatímco hloubka vstupu pro lovecký model bude 8 centimetrů. To umožňuje za stejných podmínek a fyzických nákladů kácet strom 2krát rychleji. Lovecké modely jsou navíc vybaveny kozí bradkou, která chrání rukojeť před zlomeninami při silných úderech prováděných napříč dřevěnými vlákny. Modely Taiga se také liší tím, že přední konec čepele je širší než zadní, což umožňuje použití sekery jako sekáčku.

Sekáček určené k štípání palivového dříví, existují dva druhy: „železo“a „kladivo-sekáč“. První z nich má nenáročný design, prezentovaný ve formě klínovité sekery a rovné rukojeti. Druhá se vyznačuje zakřivenější sekerou a úzkou čepelí. U sekáčku jsou nejdůležitějšími vlastnostmi hmotnost hlavy a houževnatost kovu. Nepotřebuje zvláštní ostrost čepele, proto nepotřebuje pravidelné ostření. Zadek sekáčku je uzpůsoben pro úder kladivem, a proto se k jeho výrobě používá spíše měkká ocel. Hmotnost sekery se pohybuje od 800 do 1200 g, což je dost na štípání polena.

Masivní kovaná sekera řezníka určené k řezání jatečně upravených těl různých velikostí, stejně jako k řezání kostí a mraženého masa. Krátká rukojeť, obvykle ne více než 50 cm, má zakřivený tvar pro pohodlné a bezpečné uchopení. Délka čepele se liší v závislosti na modelu a často dosahuje 30 cm. Liší se také hmotnost výrobků a u některých ručně vyráběných nástrojů může dosáhnout 4, 6 kg. Tvrdost kovu na osách masa odpovídá označení RK 57-58HRC.

Jak se odlišit od obsazení?

Rozlišit skutečnou kovanou ocel od litého výrobku je poměrně jednoduché. K tomu stačí klepnout na sekeru tenkým kovovým předmětem, například dlouhým hřebíkem: skutečný kovaný výrobek bude zvonit po dlouhou dobu a zvuk bude připomínat zvonění bronzového zvonu. Zvuk z dopadu hřebíku na tvarovaný výrobek bude matný a krátký. Dalším rozdílem mezi kováním a odléváním je přítomnost razítka. Téměř všechny kované modely jsou značkové, zatímco na litých výrobcích neexistuje žádná značka. Lité sekery navíc často vykazují charakteristický licí šev.

Jemnosti dle výběru

Nákup kované sekery musí mít pádné odůvodnění. To je způsobeno skutečností, že náklady na takové modely jsou několikanásobně vyšší než cena lisovaných a litých os, proto je pro vzácné použití lepší koupit jednoduchý model. Jedinou výjimkou je sekáček, který musí být vždy kovaný. Při výběru sekery musíte věnovat pozornost přítomnosti stigmatu a jakosti oceli a také zkontrolovat hranu čepele: měla by být dokonale plochá, bez otřepů a třísek. Nejlepší možností je objednat sekeru u kováře, ale pokud to není možné, můžete si jako alternativu koupit sekeru Ural vyráběnou společností Izhstal - TNP. Společnost vyrábí poměrně kvalitní výrobky a stabilní poptávka po ní to potvrzuje.