Broušení Betonu (42 Fotografií): Jaký Brusný Kotouč Se Používá? Popis Leštěných Betonových Stěn. Brusky. Jak Brousit Beton Vlastními Rukama?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Broušení betonu se používá pro vnější (venkovní nebo na dvoře) a vnitřní (vnitřní) povrchy nově nalité (nanesené) betonové vrstvy . Podlaha nebo plošina jako celek a konkrétní oblasti, například železobetonová schodiště, včetně schodů a přechodů, jsou podrobeny broušení.

Potřeba postupu

Broušení betonu zlepšuje nejen jeho vzhled, přičemž zušlechťuje celý interiér jako celek, ale také výrazně zvyšuje parametry povlaku. Tato technika má mnoho pozitivních vlastností:

• snadná údržba, aplikace dalších nátěrů na betonový podklad;
• zvýšení provozního období;
• nezkazí vnější a vnitřní design komerčních budov, budov a areálů;
• beton se v důsledku mechanického namáhání méně opotřebovává (například lidé neklouzají na hrubém betonu a kolová vozidla nesklouzávají);
• zvýšení mechanické pevnosti základny, skrytí švů a zpomalení praskání vrstvy.

Broušená podlaha je odolná vůči všem druhům poškození souvisejících s vodou. Překrývající se betonová vrstva se znatelně zpevní. Agresivní chemikálie, jako jsou kyseliny, alkoholy, zásady a soli, nepůsobí na broušený beton tak destruktivně jako na neleštěné podklady.

Smyslem broušení betonu je odstranit vrstvu malé tloušťky, která má menší pevnost … V blízkosti povrchu se na beton hromadí malta s vysokým obsahem vápna, což snižuje pevnost prvních několika milimetrů tloušťky podkladu. V průměru 4. den zbrouste tenkou povrchovou vrstvu základny.

Konečné broušení se provádí měsíc po nalití základny: beton získá maximální pevnost, což znamená, že broušení povlaku ho nepoškodí.

Broušený povrch, přestože má hladký okraj, má vysokou schopnost absorbovat jakékoli barvy, živičné směsi a další … Když povlak stárne (přes desítky let), za celou dobu provozu se v něm objevily četné mikrotrhlinky a třísky, které nelze odstranit, i když jsou důkladně vyplněny vrstvou barvy. Broušení betonu umožňuje odstranění této vrstvy a celková tloušťka podkladu se přirozeně zmenší.

Broušení starého povlaku se provádí za předpokladu, že nemá zvlněné změny. Odchylky od přísné vodorovnosti základny jsou odstraněny pouze při nalití nového potěru.

Pokud to není podlaha, ale stěna, která se zpracovává, pak úkolem prováděné práce je zajistit přísnou svislost. Po vyrovnání stěn, stropu nebo podlahy vytvoří broušení povrchu vzhled dokonale plochého monolitu.

Pohledy

V závislosti na účelu a způsobu provedení se broušení provádí za sucha a za mokra.

Suchý

Suché broušení je považováno za nejméně produktivní způsob čištění podlah nebo stěn . Odstraňuje maximálně 2 mm betonu. Suché broušení se používá pro podlahy standardní pevnosti, bez zvláštních požadavků na posílení základu. Nevýhodou je prach, který se díky přirozené gravitační síle dlouhodobě usazuje, což bude vyžadovat použití respirátoru a stavebního (technického) vysavače. Suché broušení - hrubá povrchová úprava: podlaha nebo zeď ošetřená suchou metodou se stává drsnější.

Mokrý

Mokré broušení se používá k ošetření extrémně odolných podlah, například vyplněných betonem značky M450 . Výhodou metody je, že ve vzduchu nestoupá prašný oblak, což během provozu několikrát zhoršuje viditelnost. Brousit lze i základnu z extra silného a tvrdého dekorativního kamene. Mokré broušení i přes vodní chlazení komplikuje práci kvůli vznikajícím nečistotám, které se v kombinaci s vodou mění v prach. Čistota mletí základny se zhoršuje; zpracování můžete vizuálně kontrolovat pouze neustálým mytím celého povrchu hojným množstvím vody.

Mokré odstranění vám umožní vyčistit povrchovou vrstvu až do hloubky půl centimetru. Po zpracování a vyčištění musí být podlaha vysušena.

Co potřebujete k broušení?

Pro broušení podlahy je nezbytně nutné použít brusný diamantový kotouč poháněný strojem (pohonem) … Zpravidla se používají elektrické pohony, v nejjednodušším případě je strojem bruska. V ostatních případech se používá elektrický nástroj se zvýšenou produktivitou, který pracuje s brusnými kotouči a ocelovými kartáči. Nástavec úhlové brusky lze použít jak na brusce, tak na vrtačce. Šroubováky jsou však pro tento účel nevhodné-jejich otáčky, dokonce ani na moderních 2-3stupňových modelech, nestačí: pro plynulé broušení je zapotřebí nejméně 3000 otáček ozubeného hřídele za minutu. Čím odolnější je povlak - například když je vyroben z kamene - tím výkonnější a rychlejší by mělo být zařízení.

K broušení betonu se nedoporučuje používat konvenční ocelové frézy a korunky. Stroj je nutně vybaven ochranným pouzdrem, které brání rozptýlení nejmenších částic létajících všemi směry rychlostí desítek metrů za sekundu.

Zpracování kamene, cihel, betonu se provádí pomocí trysek obsahujících diamantový povlak … Jakmile se opotřebuje, vrstva nosné oceli se obnaží, korunka, kruh nebo disk jsou považovány za nevhodné pro práci na kameni a betonu.

K suché brusce musí být připojen vysavač. Plášť nedovolí, aby z něj odletělo přebytečné množství drobků a prachu za dobu, kdy má trubka vysavače čas nasát většinu nejmenších částic čištěného betonu nebo kamene. Odsavač se spustí o něco dříve než bruska.

Příslušenství je upevněno na hřídeli převodovky nebo motoru; v pracovní oblasti je připevněn kryt. Pokud se používá broušení za sucha, použijte stavební vysavač - pro něj v pracovní vzduchové komoře, kde se kruh nebo kotouč otáčí, je k dispozici výfukové potrubí. Mechanismus výkonného (mlecího) pohonu je chráněn před prachem a do vysavače jsou instalovány stupňovité vzduchové filtry.

Při použití mokré metody je místo výfukového potrubí do pracovní komory přiváděna voda z postřikovače. Vodní stroj (čerpadlo) má dostatečný limit provozního tlaku - až 10 atmosfér. V nejjednodušším případě se používá vysokotlaký čistič, připojený k nádobě (plastový sud) s vodou nebo přímo k vodovodu (nebo studně). Samotný pohon, jehož síla se používá k broušení, může být vybaven systémem řízení otáček motoru.

Na těžko přístupných místech, kam nedosáhla bruska na mozaiku nebo traverzu, se používá mlýnek . Používá se k leštění malých ploch, relativně malých ploch a místností (až 15 m2). Brusné kotouče se používají ve formě miskovitého kotouče - centrální zóna kotouče je zapuštěna. Používají také čtvercové podložky - slouží k hrubému zpracování nerovností, které jsou znatelně zvednuty nad hlavní část disku. Dvojitý segment na disku slouží k odstranění překrývající se vrstvy. Konečné fáze mletí vytvářejí onlaye ve tvaru bumerangu.

Vnější pracovní povlak disku je diamantová drť. Čím je jeho frakce jemnější, tím je broušení přesnější .… Hrubé třísky se používají pro hrubé broušení, malé pro leštění.

Pro leštění betonu se používá - ve zvláštních případech - takzvaný frankfurtský typ trysek. Mají podobný tvar jako lichoběžník; zlomek diamantových třísek není hlavním určujícím faktorem v základním provedení takových trysek.

Na některých strojích, například řadě modelů CO, se používá kamenné brusivo, jehož prvky mají trojúhelníkový tvar. Čím menší je zrnitost kamene, tím přesněji a jemněji se beton čistí. Na kamenných bruskách se používají „kameny“. Chybou tohoto brusiva je velké množství drceného odpadu. Otáčky motoru CO jsou nízké - takto očištěný betonový povrch vypadá drsně. Aby se snížila spotřeba čisticích materiálů, aby se zvýšila účinnost provádění zakázek na broušení betonu, používá se samostatná impregnace - zlepšovač leštění.

Tyto látky fungují výlučně na vodní bázi a jejich pomocné působení je podobné účinku betonu při jeho nalití změkčovadlem.

Snížení spotřeby brusiva, zvýšení produktivity práce zajišťují lešticí zesilovače. Vypadají jako speciální impregnace. Přidávají se do vody, když jsou přiváděny do oblasti zpracování.

Výcvik

Po nalití určitě počkejte, až beton získá většinu své pevnosti. Za tímto účelem se pravidelně zvlhčuje vodou - asi 6 hodin po ukončení postupu nalévání: mělo by ztvrdnout.

Příprava starého betonového povlaku, který z nějakého důvodu nebyl včas vybroušen, je následující

1. Veškeré vybavení a nábytek se odváží z místnosti (nebo z místa) . Práce lidí na místě přestává, všechny tváře zasahující do opravy nátěru jsou z území odvezeny.
2. Probíhá čištění: zametání, případně mytí podlahy nebo plochy … Kolem by mělo být čisto - to umožní řemeslníkům v procesu broušení všech nesrovnalostí, úkosů za účelem jejich odstranění, aby byla podlaha vodorovná (nebo svislá stěna). Pokud byla podlaha nebo plocha umytá, můžete ji urychlit sušením pomocí ventilátoru, stavebního vysoušeče vlasů nebo zapnout digestoř (pokud existuje). Sušení podlahy v létě kvůli horkému počasí netrvá déle než hodinu než mimo sezónu.

Poté, co se ujistíte, že místnost a podlaha (nebo oblast venku) jsou připraveny, připravte si mlýnek a čisticí nástavce. Pro vrták může být užitečný razník, adaptér na kartáče a kotouče upnuté pomocí sklíčidla, které jsou upevněny přírubovým závitem.

Pokud jsou na podlaze nebo na stěně zjištěny praskliny, pak se provede jejich „podřezání“, po kterém následuje naplnění čerstvou cementovou maltou. Pro tento účel se doporučuje připravit roztok alespoň M-300.

Chcete -li připravit starou podlahu, která na povrchu neobsahuje monolitický potěr, proveďte následující práci

1. Odstraňte starou podlahovou krytinu.
2. Rozetřete vrstvu půdy, kterou je obtížné stlačit. Jako pracovní plnivo se používá žulový drcený kámen a struska z výroby vysokých pecí.
3. Nalijte 10 cm vrstvu nízkokvalitního betonu (M-100, M-150, ale ne takzvaný chudý beton).
4. Po vytvrzení namontujte majáky - používají železo ohýbané profilem.
5. Nasyťte betonovou vrstvu pojivy.
6. Vyplňte povrchový potěr plnými plnivy. Pevnost tohoto potěru dosahuje stupně betonu minimálně M-300.

Hladký základ připraven. Jeho požadavky splňují všechny moderní standardy.

Významný příspěvek k broušení betonu bez nepříjemných následků přináší zalití podkladu jemným štěrkem, pískovým betonem (beton bez velkých částic). Dobré a rychlé zpracování dává na mramorové štěpky. Chcete -li maximalizovat účinek provedené práce, dodržujte postupný postup.

Posuzuje se stav nově nalitého nebo již existujícího povlaku. K určení nápadně vyčnívajících míst lze použít laserový hladinoměr instalovaný na vodorovném, ideálně rovném povrchu. Přepne se do horizontálního režimu „měření“a otočí se v kruhu (360 stupňů). Jednotlivé oblasti lze zkontrolovat pomocí měřiče hladiny bublinové kapaliny.

Beton lze poklepávat na dutiny: tato místa vydávají hlasitý a matný zvuk, souvislá zóna bez prázdných míst téměř vůbec nezní. Pokud jsou nalezeny dutiny, betonová dlažba se prořízne a oblast se znovu vylije novým (pískovým) železobetonem. Mezery a technologické švy jsou důkladně uzavřeny. Přítomnost vyčnívající výztuže bude vyžadovat její odstranění pomocí brusky - kotouč, kruh, fréza zachycená na kousku výztuže se okamžitě zlomí, prudký náraz disku může poškodit převodovku.

Nerovnosti betonového povlaku během broušení se odstraní kovacím kotoučem (40 konvenčních jednotek velikosti zrna diamantového povlaku). Malé mezery lze vyplnit epoxidem.

Jak správně brousit?

Broušení betonového povrchu vlastními rukama doma nebo v garáži není tak obtížná práce, jako zavolat specialisty . Pokud je podlaha velká - například se leští výrobní nebo skladovací prostor, pak se spotřebitel (vlastník budovy, plochy) bez mozaikového mlýnku pravděpodobně neobejde. Ruční zpracování má smysl pouze tehdy, když je obrušován obývací pokoj v bytě nebo v malém domě v zemi. Zpracování se provádí zvýšenými rychlostmi - asi několik tisíc (až 10 000) otáček za minutu. Tuto rychlost otáčení zajistí pouze elektromotor. Benzínové jednotky nebo naftová zařízení se nepoužívají ke zpracování - řemeslníci by tyto výfuky vdechli, což by dramaticky zvýšilo škodlivost takové práce.

Nedoporučuje se používat disky s jinou velikostí zrna než 40 běžných jednotek . Drcený kámen by neměl být vytahován z betonové kompozice, kterou byla základna nalita. Pro zlepšení kvality práce je na povlak nanesena kompozice, která zvyšuje pevnost betonu vyplněním pórů a mikrotrhlin v jeho povrchové vrstvě. Pokud se po zpracování na povrchu objeví defekt, pak jsou zjištěné vadné body a místa vyplněny cementovou maltou obsahující křemenný písek.

Velké množství poškození si vynutí zcela nový potěr z cementovo-křemenného písku ve dvou nebo třech vrstvách. Jedině tak se zbavíte praskání povrchu starého nátěru.

Získání leštěného povrchu je zaručeno použitím kotouče při práci, jehož velikost zrna není menší než 400. Ideálního efektu technologie je dosaženo s kotoučem o velikosti zrna asi 3000 . Aby povrch získal téměř lesklý lesk, je impregnován syntetickými laky a barvami obsahujícími polymery.

Ruční broušení bruskou se používá se stejnými brusnými kotouči, jaké byly zvoleny pro průmyslové stroje určené pro značné množství práce. Přehřátí mlýnku není povoleno: každých 10–15 minut provozu se pohon zastaví, aby vychladl.

Pokus o použití nízkoenergetické brusky při snížení její rychlosti povede k jejímu rychlému přehřátí (za méně než několik minut provozu) a vyhoření vinutí statoru.

Pečlivě leštěný povrch podlahy nebo stěn dlouhodobě potěší majitele nemovitosti téměř dokonalým stavem. Je připraven na kosmetické opravy, v důsledku jeho změn není třeba žádné zlepšení. Takto vyrovnaná podlaha ve venkovském domě nebo v bytě je vhodná k instalaci laminátu nebo linolea, přičemž po pokládce takového povlaku nejsou vidět žádné hrbolaté novotvary.