Paletové Desky: Rozměry Desky Z Palet, Kolik V Kostce, Nábytek A Stěny Z Paletových Desek, Co Jiného Se Dá Dělat

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

V současné době se při instalačních pracích, výrobě různých nábytkových struktur, výrobě dřevěných palet a přepravě zboží používají speciální paletové desky. Tento materiál může být vyroben z různých druhů dřeva. Dnes budeme hovořit o hlavních vlastnostech paletových desek.

Zvláštnosti

Palety jsou tuhá a odolná dřevěná konstrukce s pevnou základnou, která je určena pro přepravu a skladování různých produktů . Jsou vyrobeny pouze z ošetřeného a sušeného dřeva.

Paletová deska je relativně kompaktní a poměrně silná, proto se aktivně používá k posílení nákladu. Používá se také k výrobě všech druhů dalších robustních produktů, včetně nábytku.

Materiály

Paletové desky mohou být vyrobeny z různých druhů dřeva.

Borovice

Tento materiál se nejčastěji odebírá k vytvoření palety. Borovice má relativně nízké náklady, její zpracování nevyžaduje speciální technologie a vysoké náklady. V hotové podobě má takové dřevo vysokou pevnost a trvanlivost. Paleta borovice má poměrně širokou škálu barev … Kromě toho má tato skála výraznou neobvyklou strukturu, která umožňuje zajistit dobrou tepelnou izolaci. Materiál lze snadno zpracovat pomocí frézky, vrtacího nebo soustružnického zařízení. Takové dřevo rychle schne, což zjednodušuje a zrychluje výrobní proces.

Modřín

Tento druh dřeva je považován za nejtvrdší. Na jeho povrchu nejsou prakticky žádné malé uzlíky, takže se s ním snadno manipuluje … Současně mají výrobky vyrobené z modřínu relativně vysoké náklady. Vyznačují se také speciální pryskyřicí, která chrání dřevo, ale zároveň zasahuje do přípravy materiálu.

Smrk

Takový jehličnatý základ pro vytvoření palety má světlou barvu a měkkou texturu. Smrk, stejně jako předchozí verze, má vysokou úroveň pryskyřice .… Pryskyřice chrání strom, ale ve srovnání s modřínem bude smrk hnít mnohem rychleji.

Bříza

Březové palety jsou levné. Jsou schopni snadno odolat těžkým nákladům, vysoké vlhkosti, šokům … Bříza se navíc snadno zpracovává, ale má nižší pevnost než jiné druhy dřeva.

Dub

Tento paletový materiál je považován za nejsilnější, nejspolehlivější a nejtrvanlivější. Dubové základy snadno odolávají velkému zatížení, nadměrné vlhkosti a dobře se hodí ke zpracování.

Javor

Takový strom se zřídka používá k výrobě palet. Toto plemeno se vyznačuje zajímavým a krásným přirozeným vzorem průřezu. Může se pochlubit vynikající pevností a odolností proti vlhkosti. Javorové materiály se často používají při výrobě vnitřních stěn, nábytku v neobvyklých provedeních.

Pro vytvoření nosných konstrukcí se doporučuje nákup různých druhů jehličnatých dřevin. K výrobě malých produktů můžete použít listnaté odrůdy.

Pro vytvoření dočasných struktur je přípustné vzít základnu osiky, topolu, lípy nebo olše. Neměly by se však používat k výrobě spolehlivých a trvanlivých výrobků, protože jsou poměrně měkké, úroveň jejich pevnosti je ve srovnání s jehličnatým dřevem mnohem nižší.

Existuje několik důležitých požadavků na kvalitu dřeva, které bude použito k výrobě palety . Vlhkost dřeva by neměla překročit 25%. Měli byste si vzít pouze řezivo, které patří do třídy 1-3.

Nezapomeňte také, že kvalita a trvanlivost budoucích palet bude do značné míry záviset na kvalitě zpracování materiálu a na přítomnosti vad na jeho povrchu. Na dřevěném podkladu by neměla být plíseň a plíseň a stopy hmyzu, praskliny z koncových částí, hniloba nejsou povoleny.

Jakékoli dřevo, které se používá k výrobě takových desek, je důkladně předem zpracováno. Zahrnuje aplikaci speciálních antiseptických sloučenin a chemických ochranných látek na povrch dřeva.

Stejný v průběhu zpracování je dřevo odesíláno do speciálních komor, kde je tepelně sušeno . V konečné fázi přípravy je materiál navíc potažen barvou a ochranným lakem.

Vlastnosti výroby

K výrobě počátečního obrobku se vezme kulatina, která se prořízne speciálními nástroji … Na stroji je materiál rozřezán takovým způsobem, že jsou získány malé bloky.

Poté jsou výsledné tyče opět rozřezány na malé kousky a podélně na desky. Později se provádí další řezání dřevěných desek, třídění podle délky.

Všechny nerovnosti a jiné vady z povrchu řezaných částí jsou odstraněny. Základna je spojena s dámou a podlahami. Konstrukce je pevně připevněna sponkami. Konce těchto spojovacích prvků jsou po instalaci mírně ohnuté.

Dále jsou rohy obrobku pečlivě zpracovány, je použito odpovídající označení. Aby se výsledné struktury dřeva nezhoršily, zpracování se provádí v několika oddělených fázích, materiál je pokryt speciálními ochrannými směsmi. Zabraňují nejen vzniku hniloby, plísní, ale také poškození hmyzem. Hotové palety se vykládají na stohy o maximální výšce šesti metrů.

Rozměry

V závislosti na účelu, pro který budou takové dřevěné kontejnery použity, mohou být vyráběny v různých velikostech. Opakovaně použitelné typy mají nejčastěji rozměry 800x1200 a 1000x1200 milimetrů. Největší jsou modely amerického standardu, jejich rozměry jsou 1200x1200 … Jedna kostka obsahuje 7-8 kusů takových desek.

Co lze udělat?

Tyto dřevěné kontejnery lze použít k různým účelům. Často jsou tedy používány k nakládacím a vykládacím operacím, protože takové výrobky umožňují vyrábět silné a spolehlivé výztuže pro břemena různých hmotností a velikostí. Použití těchto pomocných struktur vám umožňuje optimalizovat prostor pro skladování a přepravu zboží . Pro snazší a pohodlnější vyzvednutí pomocí nakladačů jsou kontejnery vybaveny několika speciálními přístupy.

V dnešní době se palety stále častěji používají k vytváření různých návrhů nábytku pro obchodní kanceláře a kavárny v nestandardním stylu. Někdy je takový nábytek umístěn v běžných obytných místnostech.

Pokud potřebujete použít hotové dřevěné paletové desky, musí být nejprve řádně rozebrány. K tomu se hlavy nehtů postupně prohlubují zvenčí, dělají to tak, aby se zaoblené konce na zadní straně struktury mohly jemně vzdalovat od povrchu - a mohly být narovnávány . Poté lze spojovací prvky snadno vyrazit a vyšroubovat.