Kotoučové Hmoždinky: Houbová Hmoždinka S Plastovým Hřebíkem Pro Tepelnou Izolaci 10x160 A 10x120, Jiné Modely Pro Upevnění Izolace

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Hmoždinky jsou speciální typy spojovacích prvků určené k upevnění tepelně izolačních panelů, desek a rohoží na vodorovné a svislé povrchy. S jejich pomocí se provádí instalace polystyrenu, minerální vlny na stěny uvnitř domu a fasádní konstrukce během stavby, opravy budov. Stojí za to mluvit podrobněji o tom, jak vybrat správnou houbovou hmoždinku s plastovým hřebíkem pro tepelnou izolaci 10 × 50 a 10 × 120 mm, jiné modely pro připevnění izolace.

Vlastnosti a účel

Kotoučová hmoždinka je specializovaný spojovací materiál s plochou „deštníkovou“podporou a dlouhou „nohou“. K upevnění izolace, spárované s ní, se používá jádro hřebíku, instalované pomocí nárazu . Samotná hmoždinka může mít průměr kotouče v rozmezí 60–100 mm, stejně jako technologické otvory potřebné pro správné upevnění. Povrch speciálního kování pro tepelnou izolaci je drsný - pro zlepšení přilnavosti. Tělo diskové hmoždinky je vytvořeno ve formě podlouhlého trubicového prvku s distanční částí na konci. Když je jádro zasunuto, roztáhne se a bezpečně se upevní ve zdi. Tato oblast je vícedílná, navržená tak, že rozpínací síly jsou vícesměrné.

Tepelně izolační houbová hmoždinka je vhodná k upevnění různých typů izolací . Lze jej použít na pěnu, minerální vlnu nebo polystyren. Díky svým vlastnostem upevňovací prvek dobře drží měkké i tvrdé materiály, nepoškozuje křehké ani porézní struktury pěnových desek. Takové svorky jsou vhodné pro použití na povrchu betonu, pórobetonu, pórobetonu, přírodního a umělého kamene, cihel, stejně jako na jiných typech hlavních stěn.

Podle materiálu výroby jsou kotoučové hmoždinky tří typů

Pozinkovaný kov . Ocelové výrobky se používají k upevnění na duté nebo tenké fasádní povrchy. Princip jeho fungování je spíše podobný konvenční kotvě, nosné zatížení výrobku do značné míry závisí na síle samotných stěn. Tato kategorie hardwaru je nejdražší.

Vyrobeno z polyamidu vyztuženého skelnými vlákny . Tento typ diskových hmoždinek je schopen odolat zatížení ložisek až 750 kg, vyznačuje se všestranností při výběru jádra - může být z pozinkované oceli nebo polyamidu s výztuží. Aplikace je možná na všechny typy stěn.

Nylon nebo HDPE . Houbová hmoždinka z plastu vydrží nejnižší konstrukční zatížení - ne více než 380 kg při připevnění na cihlu a až 450 kg v betonu. Jako jádro v nylonových odrůdách se používají kovové šrouby. Instalace je možná jak na duté nebo dřevěné stěny, tak na monolitické podklady.

Tato volba základu není náhodná. Konstrukce musí být odolná vůči mechanickému namáhání, agresivním vlivům prostředí. Standardní rozsah provozních teplot pro houbové hmoždinky se pohybuje od -40 do +80 stupňů.

Přehled druhů

Volba jádra do značné míry určuje, jakou měrnou hmotnost izolačního zatížení může nést dilatační hmoždinka. Například, kovová tyč (s hřebíkem, šroubovým šroubem), umožňuje odolat nejtěžším materiálům . Má to však významnou nevýhodu - vznik „studených mostů“, což je obecně špatné pro izolaci stěn. Polymerová verze je lehčí, ale odolává menšímu namáhání. Kompromisním řešením je obvykle ocelová hmoždinka s prvkem nazývaným tepelná hlava.

Podle typu konstrukce může být disková hmoždinka distanční: s hřebíkem, šroubem, dalším jádrem a špičkou, která se při zatížení zevnitř rozšiřuje . Tyto možnosti se používají na tvrdých površích. Možnosti nerozšiřování nejsou doplněny hardwarem, jsou vloženy do vyvrtaného otvoru bez něj. Konstrukční prvky drží výrobek uvnitř stěny.

Toto řešení je vhodné při opláštění domu zevnitř.

S kovovým jádrem

Tento typ se používá tam, kde je nutné upevnit izolaci na povrch betonového monolitu nebo zdiva. Je také relevantní pro montáž větraných fasádních systémů. Běžnou praxí je fixace dekorativní pěny houbovými hmoždinkami s kovovým jádrem . Odolávají nejintenzivnějšímu zatížení a jsou vhodné pro závěsné konstrukce s velkou hmotností. Také výrobky s kovovým jádrem se osvědčily při použití na tenkostěnné a duté fasády.

S plastovou tyčí

Tyto hmoždinky se používají k upevnění desek z polyuretanu, pěny a minerální vlny . Jsou vhodné pro tepelnou izolaci základů. Při izolaci fasád se na stěny z pěnobetonu, dřeva, betonového monolitu používá kotoučová hmoždinka s plastovým jádrem. Takové upevňovací prvky jsou odolné vůči korozi, vlivům prostředí, netvoří „studené mosty“, ale pokud jde o jejich ložiskové a pevnostní charakteristiky, jsou horší než jejich kovové protějšky.

Důležité, aby hmoždinky s plastovým jádrem byly vyrobeny ze stejného polymeru . Při použití materiálů s různými součiniteli tepelné roztažnosti při zahřívání nebo chlazení může výrobek prasknout a vypadnout ze zdi.

S tepelnou hlavou

Tento typ spojovacího prvku je určen k použití na omítnuté fasády. Zde jsou kladeny zvláštní požadavky na tvorbu tepelných deformací. Špička tepelné hlavy nevytváří podmínky pro kondenzaci . Kotevní část výrobku se nepotí a udržuje výztužnou nebo dekorativní dokončovací vrstvu neporušenou. Tyto hmoždinky mají vždy plastovou základnu, která funguje jako izolátor pro kovovou tyč s nylonovou hlavou.

Jakou možnost byste si měli vybrat?

Vlastnosti výběru fasádních hmoždinek pro upevnění tepelné izolace do značné míry souvisí s tím, jaký druh základny je určen pro jejich instalaci. Je důležité znát určité body.

• Upevnění do pěnobetonu, pórobetonu . Zde by po instalaci měla být houbová hmoždinka zapuštěna do zdi nejméně o 50–100 mm. V souladu s tím je délka spojovacího prvku vybrána s přihlédnutím k těmto indikátorům. Optimální velikost vložky je 100 mm.
• Upevnění do dutých cihel nebo expandovaného jílového betonu . Zde jsou stěny dosti duté a vyžadují výrazné prohloubení distanční části. Optimální je propíchnout otvor o hloubce 5-10 cm. Rozpínací plocha hmoždinky musí mít velikost alespoň 80 mm. Pouze takové ukazatele umožní dosáhnout spolehlivého upevnění.
• Instalace do betonu, kamene, plné cihly . Zde má samotná struktura stěn dostatečné nosné vlastnosti. Kotoučovou hmoždinku je nutné prohloubit o 25-50 mm, ne více. Optimální velikost distanční zóny je menší než 80 mm. Významnější ukazatele nedovolí tyč úplně zatlouct - během provozu zařízení z ní jednoduše vypadne.

Toto jsou základní doporučení, která neberou v úvahu konstrukční vlastnosti izolační vrstvy. Pokud je fasádní podložka a linie lepidla větší než 10 mm, tato hodnota se přičte k vypočtené délce spojovacího prvku.

Rozměry

Pro diskové hmoždinky existují standardní velikosti, které usnadňují jejich výběr pro různé úkoly. Standardní průměry těsnícího kotouče jsou k dispozici v rozmezí 45–90 mm . Pokud je zapotřebí velká kontaktní plocha, na upevňovací prvky se nasadí rondol, čímž se tento indikátor zvýší na 140 mm. U plastových hmoždinek je standardní průměr 80 nebo 100 mm. Relevantní jsou typické velikosti 8x100 mm, 10x160 mm, 10x120 mm, 10x150 mm, 10x220 mm, 10x180 mm, 10x260 mm . Obecně se rozsah délek pohybuje od 4 do 40 cm, kovové mají průměr tyče 10 mm, délku 90 až 150 mm a někdy až 300 mm.

Výrobky ze sklolaminátu se nejčastěji vyrábějí ve standardních velikostech 6x40, 6x60, 6x80 mm . Maximální délka je 260 mm. Jsou označeny jako DS-2 a jsou k dispozici s hlavou o průměru 60 mm. Pokud jde o jejich pevnost, takové hmoždinky nejsou nižší než kovové, ale nemají své nevýhody. Při výběru spojovacích prvků stojí za zvážení, že možnosti s plastovou tyčí delší než 140 mm je obtížné upevnit.

Není vůbec snadné je zatlouct, aniž by se zdeformovaly a zauzlovaly. V tomto případě je lepší použít výrobky s typem kovového jádra.

Montáž

Je docela snadné upevnit minidestičky na zeď pomocí hmoždinky ve tvaru misky. Izolace by již měla být zpočátku upevněna na zeď pomocí lepicí nebo rámové metody. Optimální pro práci je volba časového období, kdy průměrné hodnoty atmosférických teplot nepřesahují 0 stupňů.

• Značení se aplikuje v místě instalace spojovacích prvků. Na 1 m2 materiálu připadá v průměru 5–6 diskových hmoždinek.
• Otvory jsou vyvrtány izolací pomocí perforátoru. Průměr vrtáku by měl být vybrán na základě velikosti upevňovacího prvku. Hloubka vrtání by měla přesáhnout délku tyče o 10-15 mm.
• Houbová hmoždinka je nainstalována na svém místě. Je nutné ji prohloubit, aby plochá čepice spočívala na tepelně izolační vrstvě. Stačí pevný tlak rukama; v této fázi není potřeba kladivo.
• Jádro je nainstalováno na svém místě. Zatloukejte nebo zašroubujte, dokud není upevňovací prvek bezpečně připevněn k povrchu stěny. Po deformaci hrotu plochá vnější část pevně udrží vrstvu tepelné izolace.

Při dodržení těchto doporučení můžete snadno instalovat desky z různých materiálů na fasádu nebo do budovy . Při provádění práce však musíte vzít v úvahu další důležité body. Například je velmi důležité být opatrný při jízdě s prutem, zvláště pokud je použita plastová rozpěrná kotevní základna a tyč. Bude užitečné nahradit obvyklé kladivo paličkou nebo instalovat dřevěný blok mezi kladivo a tyč.

Správně nainstalované diskové hmoždinky jsou vždy umístěny tak, aby jejich hlavy byly ve stejné rovině s vrstvou izolace. V případě porušení instalační technologie je hlava výrobku zakopána v materiálu nebo se nad ním zvedá.

Důležitý je také typ zdi . Ve fasádních strukturách se houbová hmoždinka používá v rozích desek a v jejich středu. V oblasti rohových spojů a v oblastech vystavených intenzivnímu zatížení větrem je pro zvýšení spolehlivosti lepší použít více spojovacích prvků.

Pokud je tepelná izolace připevněna k mokrému fasádnímu systému tímto způsobem, postupujte jinak: hmoždinka není zatlačena do stěny mezi izolačními prvky, ale přímo do jejich základny. To zvyšuje spolehlivost instalace a zabraňuje posunu tepelné izolace.

Takové změny zvyšují spotřebu spojovacích prostředků, ale jen mírně.